一种变压器铁芯退火用固定夹具的制作方法

本实用新型涉及一种铁芯加工设备，特别涉及一种变压器铁芯退火用固定夹具。

背景技术：

铁芯是变压器中主要的磁路部分。通常由含硅量较高，表面涂有绝缘漆的热轧或冷轧硅钢片叠装而成。铁芯和绕在其上的线圈组成完整的电磁感应系统。电源变压器传输功率的大小，取决于铁芯的材料和横截面积。

铁芯的加工质量将直接影响到变压器的质量问题，而铁芯在退火处理的过程中，为防止铁芯在受到高温时发生形变，现有技术中都是将铁芯固定在夹具中，用于防止铁芯的形变。而现有技术中的夹具均为方形的框体夹具，导致该种夹具只能用于实现对一种规格的铁芯进行夹持，从而导致该种夹具在实际使用的过程中不具有很好的实用性。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种变压器铁芯退火用固定夹具，该夹具能实现对不同规格铁芯的夹持，从而提升夹具的实用性。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种变压器铁芯退火用固定夹具，包括形状为方形的固定框体，所述的固定框体包括形状为匚形的固定部以及盖合固定部开口端的活动部，所述固定部的两侧壁均贯穿设有朝向所述固定部开口端延伸的通槽，所述的活动部延伸进两个所述的通槽，所述的固定部与所述的活动部之间设有用于定位所述活动部的定位件。

通过采用上述技术方案，将待加工的铁芯放置在固定部内，通过移动活动部抵触在铁芯朝向固定部开口端的一侧，并通过定位件用于实现对活动部的定位，使得活动部与固定部之间的配合能对铁芯起到周向的夹持固定作用。并通过通槽的设置用于改变活动部的具体位置，从而实现对不同规格铁芯的固定，提升固定夹具的实用性。

进一步设置为：所述活动部的两端部均设有用于抵触所述固定部两外侧壁的抵触部，所述的定位件包括楔形块，所述的楔形块插设在其中一所述的抵触部与所述固定部的外侧壁之间。

通过采用上述技术方案，楔形块插设进抵触部与固定部外壁之间，对抵触部施加朝向相对于固定部外侧壁另一侧壁方向的作用力，使得活动部能抵紧在固定部上，从而对活动部沿水平的方向实现限位固定。而活动部的下方抵触在铁芯上、上方被楔形块所抵触，从而对铁芯实现夹持固定。

进一步设置为：所述固定部远离所述楔形块一侧的外侧壁设有抵触所述的抵触部且限制所述活动部沿垂直于所述固定部开口端方向周向转动的滑槽。

通过采用上述技术方案，通过滑槽的设置使得活动部在滑移的过程中不会发生周向的转动，对活动部起到更好的限位作用，使得活动部能对铁芯施加更好的压持力，从而对铁芯实现更稳定的夹持固定。

进一步设置为：所述固定部的靠近所述楔形块一侧的外侧壁设有抵触所述楔形块相对于所述活动部另一侧壁的定位条。

通过采用上述技术方案，通过定位条与抵触部的配合对楔形块起到周向的限位作用，使得楔形块能对活动部起到更好的固定作用。

进一步设置为：所述通槽的两侧壁均设有朝向所述固定部的开口端滑移设置且供插板插设的滑道。

通过采用上述技术方案，通过在滑道内插设不同数量的插板，用于改变固定部两侧的高度，使得固定部的两侧能更好的抵触在不同规格的铁芯上并增大固定部与铁芯之间的接触面积，对铁芯起到更好的限位与固定作用。

进一步设置为：所述的固定部上设有定位孔，插销穿过所述的楔形块并延伸进所述的定位孔用于实现对楔形块的固定。

通过采用上述技术方案，楔形块在拔出抵触部与固定部之间时，可通过插销穿设进定位孔的方式将楔形块固定在固定部上，用于防止楔形块的丢失。

进一步设置为：所述固定部上开设有规格标。

通过采用上述技术方案，通过规格标的设置使得工作人员能更加直观的观察到该固定夹具所夹持铁芯的规格区间，使工作人员能更加快速的找寻到铁芯所对应的夹持模具，提升铁芯的退火速度。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：将固定框体分体设置为固定部与活动部，并通过通槽的设置用于调节活动部与固定部之间的固定位置，使得该夹具能实现对不同规格铁芯的夹持固定；通过定位孔的设置用于实现对不使用时楔形块的固定，防止楔形块的丢失；通过规格标的设置使工作人员能清晰的知道该固定夹具用于固定铁芯的规格区间，使工作人员的操作更加方便。

附图说明

图1为本实用新型的左部示意图；

图2为本实用新型的右部示意图；

图3为本实用新型的局部结构示意图（主要用于表示插板与滑槽的位置关系）。

图中：1、固定框体；1.1、固定部；1.2、活动部；1.21、左侧壁；1.22、右侧壁；2、通槽；3、抵触部；4、楔形块；5、滑槽；6、定位条；7、滑道；8、定位孔；9、插销；10、规格标；11、插板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种变压器铁芯退火用固定夹具，参考图1、图2和图3，包括形状为方形的固定框体1，固定框体1分体设置为形状为匚形的固定部1.1以及盖合固定部1.1开口端的活动部1.2，固定部1.1的开口端竖直向上设置且顶部端面开设有规格标10，使工作人员能识别夹具固定铁芯的规格区间。固定部前部侧壁开设有定位孔8，插销9穿过楔形块4插设进定位孔8，用于实现楔形块4在固定部1.1上的定位。固定部1.1的两侧壁贯穿设置有通槽2，通槽2为长条形且沿竖直方向竖直设置。活动部1.2相对的两侧壁均穿过通槽2，用于实现在通槽2上滑移，楔形块4插设进固定部1.1与活动部1.2之间用于定位活动部1.2。

将活动部1.2穿过通槽2的两侧壁命名为左侧壁1.21与右侧壁1.22，左侧壁1.21沿水平方向延伸有抵触固定部1.1外侧壁的抵触部3，通过抵触部3用于限位活动部1.2的周向转动；固定部1.1朝向左侧壁1.21的一侧固定设有竖直设置的滑槽5，滑槽5的两内侧壁均抵触在抵触部3上，使抵触部3能沿通槽2实现更好的滑移。

右侧壁1.22沿水平方向延伸有所述的抵触部3且该抵触部3与固定部1.1的外侧壁之间间隔设置，楔形块4插设在固定部1.1外侧壁与抵触部3之间，对固定部1.1外侧壁与抵触部3之间朝向相对方向施加作用力，从而用于实现对活动部1.2的固定。固定部1.1朝向右侧壁1.22的一侧固定设有竖直设置的定位条6，定位条6抵触楔形块4远离活动部1.2的一面并与活动部1.2侧壁配合用于夹持楔形块4相对的两侧壁。

通槽2的两侧壁均开设有竖直设置的滑道7，滑道7内插设连接有插板11，通插板11用于改变固定部1.1两侧壁的高度，从而对铁芯起到更好的固定作用。

固定过程：

可根据铁芯的高度通过在滑道7内插设不同数量的插板11，用于改变固定部1.1两侧壁的高度；将铁芯放置在固定部1.1内底部，活动部1.2在通槽2中实现滑移并在重力的作用下抵触在铁芯的顶部。将楔形块4插设进抵触部3与固定部1.1的外侧壁之间，使活动部1.2能压持固定在铁芯的顶部，从而对铁芯起到固定作用；而楔形块4的一侧被定位条6阻挡、另一侧被活动部1.2侧壁阻挡，从而对楔形块4起到周向的固定作用，使楔形块4实现更稳定的固定。当楔形块4不固定时，将楔形块4通过插销9插设进定位孔8，用于固定楔形块4。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。