一种变压器线圈节能型浸漆烘干一体设备的制作方法

本实用新型涉及一种变压器线圈浸漆烘干一体设备，尤其涉及一种变压器线圈节能型浸漆烘干一体设备。

背景技术：

变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，主要构件是初级线圈、次级线圈和铁心(磁芯)。在电器设备和无线电路中，常用作升降电压、匹配阻抗，安全隔离等。主要功能有：电压变换、电流变换、阻抗变换、隔离、稳压(磁饱和变压器)等。按用途可以分为：配电变压器、电力变压器、全密封变压器、组合式变压器、干式变压器、油浸式变压器、单相变压器、电炉变压器、整流变压器等。

变压器线圈在制作过程中需要经过浸漆与烘干，目前的变压器线圈浸漆烘干一体设备存在能量与原料浪费的缺点，因此亟需研发一种可以节约能量和原料的变压器线圈节能型浸漆烘干一体设备。

技术实现要素：

(1)要解决的技术问题

本实用新型为了克服目前的变压器线圈浸漆烘干一体设备存在能量与原料浪费的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种可以节约能量和原料的变压器线圈节能型浸漆烘干一体设备。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种变压器线圈节能型浸漆烘干一体设备，包括有底板、右架、工作框、支杆、轮子、浸漆框、网框、第一拉手、挡板、电热丝、固定杆、滑轨、滑块、第二拉手、挂钩、顶板、第一定滑轮、第二定滑轮、第一拉线、第二拉线、第三定滑轮和第四定滑轮，底板顶部左侧焊接有支杆，支杆顶端焊接有工作框，工作框右侧下部通过销轴转动式连接有挡板，工作框左壁内与右壁上部设有电热丝，工作框内底部放置有浸漆框，浸漆框底部设有轮子，浸漆框右侧焊接有第一拉手，底板顶部右侧开有凹槽，凹槽左右两侧之间焊接有固定杆，底板顶部右侧通过螺栓连接有滑轨，滑轨，滑轨上滑动式连接有滑块左侧焊接有第二拉手，第二拉手底部通过销轴转动式连接有挂钩，挂钩位于凹槽正上方，底板顶部右侧焊接有右架，右架顶部从左到右通过支架依次焊接有第一定滑轮、第二定滑轮、第三定滑轮和第四定滑轮，第一定滑轮、第二定滑轮、第三定滑轮和第四定滑轮可转动，浸漆框内放置有网框，网框顶部左侧通过挂钩连接有第二拉线，第二拉线绕过第一定滑轮和第四定滑轮，并通过挂钩连接在第二拉手顶部右侧，网框顶部右侧通过挂钩连接有第一拉线，第一拉线绕过第二定滑轮和第三定滑轮，并通过挂钩连接在第二拉手顶部左侧。

优选地，还包括有旋转电机、螺母、行程开关、丝杆和轴承座，滑轨与右架之间的底板顶部通过螺栓连接有轴承座，轴承座内的轴承通过过盈的连接方式连接有丝杆，丝杆上设有螺母，螺母与丝杆配合，螺母左侧与滑块右侧焊接在一起，右架左侧上部通过螺栓连接有旋转电机，旋转电机底部的输出轴与丝杆顶端焊接在一起，旋转电机左侧通过螺栓连接在滑轨右侧上部，右架左侧下部设有行程开关，行程开关通过电路与旋转电机连接。

优选地，还包括有电动绕线轮和第三拉线，工作框右侧中部通过支架焊接有电动绕线轮，电动绕线轮可转动，电动绕线轮上绕有第三拉线，第三拉线底端通过挂钩连接在挡板右侧下部。

优选地，底板材质为不锈钢。

优选地，第一拉线、第二拉线和第三拉线为钢丝绳。

优选地，旋转电机为伺服电机。

工作原理：当需要对线圈浸漆和烘干时，工作人员将向下拉动第二拉手，通过第一拉线和第二拉线带动网框向上移动，当第二拉手向下移动到合适距离后，工作人员将挂钩挂在固定杆上。然后工作人员将线圈放进网框，线圈放好后将挂钩与固定杆分离，使得网框回到初始位置，然后工作人员向浸漆框倒入一定量的漆，使得线圈被浸在漆内，一段时间后，线圈浸漆完毕，工作人员向下拉动第二拉手，通过第一拉线和第二拉线带动网框及其内的线圈向上移动，使得网框及其内的线圈与浸漆框捏的漆分离，当第二拉手向下移动到合适距离后，工作人员将挂钩挂在固定杆上，使得第二拉手无法向上移动，然后工作人员将挡板打开，通过第一拉手将浸漆框拉出，将浸漆框拉出后，将挡板关闭。接着工作人员控制电热丝工作，电热丝发热，对网框内的线圈进行烘干。同时，在工作框烘干可以更好的留住热量，节约了能量也提高了工作效率。当网框内的线圈烘干后，工作人员控制电热丝停止工作，待线圈冷去后，将线圈取走。

因为还包括有旋转电机、螺母、行程开关、丝杆和轴承座，滑轨与右架之间的底板顶部通过螺栓连接有轴承座，轴承座内的轴承通过过盈的连接方式连接有丝杆，丝杆上设有螺母，螺母与丝杆配合，螺母左侧与滑块右侧焊接在一起，右架左侧上部通过螺栓连接有旋转电机，旋转电机底部的输出轴与丝杆顶端焊接在一起，旋转电机左侧通过螺栓连接在滑轨右侧上部，右架左侧下部设有行程开关，行程开关通过电路与旋转电机连接，再将线圈放进网框时，工作人员控制旋转电机逆时针旋转，带动丝杆逆时针旋转，进而带动螺母向下移动，使得滑块向下移动，带动第二拉手向下移动，通过第一拉线与第二拉线将网框拉起，线圈放好后，工作人员控制旋转电机顺时针旋转，带动网框向下移动，当线圈浸漆完毕后，工作人员控制旋转电机逆时针旋转，带动网框及其内线圈向上移动，以此来代替人来拉动第二拉手，减轻了工作人员的工作量。

因为还包括有电动绕线轮和第三拉线，工作框右侧中部通过支架焊接有电动绕线轮，电动绕线轮可转动，电动绕线轮上绕有第三拉线，第三拉线底端通过挂钩连接在挡板右侧下部，在浸漆完毕后，控制电动绕线轮逆时针旋转将第三拉线绕起，将挡板打开，工作人员控制电动绕线轮停止工作，然后取出浸漆框，取出浸漆框后，工作人员控制电动绕线轮顺时针旋转将第三拉线放出，使得挡板重新闭合，挡板重新闭合后，控制电动绕线轮停止工作，如此，使得工作人员可以更好的将浸漆框取出，方便了工作。

因为底板材质为不锈钢，不锈钢耐腐蚀且不生锈，可以提高该装置的使用寿命。

因为第一拉线、第二拉线和第三拉线为钢丝绳，钢丝绳坚固、耐用、不易断裂，提高了该装置的使用寿命。

因为旋转电机为伺服电机，伺服电机，伺服电机的机电时间常数小、线性度高，更适合这里工作。

(3)有益效果

本实用新型在工作框内对线圈进行烘干，使得热量不易流失，节约了能量，也加快了烘干速度，同时，浸漆框可以将漆取出，使得漆可以再次被利用，达到了节省原料的效果。

附图说明

图1为本实用新型的第一种主视结构示意图。

图2为本实用新型的第二种主视结构示意图。

图3为本实用新型的第三种主视结构示意图。

附图中的标记为：1-底板，2-右架，3-工作框，4-支杆，5-轮子，6-浸漆框，7-网框，8-第一拉手，9-挡板，10-电热丝，11-凹槽，12-固定杆，13-滑轨，14-滑块，15-第二拉手，16-挂钩，17-顶板，18-第一定滑轮，19-第二定滑轮，20-第一拉线，21-第二拉线，22-第三定滑轮，23-第四定滑轮，24-旋转电机，25-螺母，26-行程开关，27-丝杆，28-轴承座，29-电动绕线轮，30-第三拉线。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例1

一种变压器线圈节能型浸漆烘干一体设备，如图1-3所示，包括有底板1、右架2、工作框3、支杆4、轮子5、浸漆框6、网框7、第一拉手8、挡板9、电热丝10、固定杆12、滑轨13、滑块14、第二拉手15、挂钩16、顶板17、第一定滑轮18、第二定滑轮19、第一拉线20、第二拉线21、第三定滑轮22和第四定滑轮23，底板1顶部左侧焊接有支杆4，支杆4顶端焊接有工作框3，工作框3右侧下部通过销轴转动式连接有挡板9，工作框3左壁内与右壁上部设有电热丝10，工作框3内底部放置有浸漆框6，浸漆框6底部设有轮子5，浸漆框6右侧焊接有第一拉手8，底板1顶部右侧开有凹槽11，凹槽11左右两侧之间焊接有固定杆12，底板1顶部右侧通过螺栓连接有滑轨13，滑轨13，滑轨13上滑动式连接有滑块14左侧焊接有第二拉手15，第二拉手15底部通过销轴转动式连接有挂钩16，挂钩16位于凹槽11正上方，底板1顶部右侧焊接有右架2，右架2顶部从左到右通过支架依次焊接有第一定滑轮18、第二定滑轮19、第三定滑轮22和第四定滑轮23，第一定滑轮18、第二定滑轮19、第三定滑轮22和第四定滑轮23可转动，浸漆框6内放置有网框7，网框7顶部左侧通过挂钩16连接有第二拉线21，第二拉线21绕过第一定滑轮18和第四定滑轮23，并通过挂钩16连接在第二拉手15顶部右侧，网框7顶部右侧通过挂钩16连接有第一拉线20，第一拉线20绕过第二定滑轮19和第三定滑轮22，并通过挂钩16连接在第二拉手15顶部左侧。

还包括有旋转电机24、螺母25、行程开关26、丝杆27和轴承座28，滑轨13与右架2之间的底板1顶部通过螺栓连接有轴承座28，轴承座28内的轴承通过过盈的连接方式连接有丝杆27，丝杆27上设有螺母25，螺母25与丝杆27配合，螺母25左侧与滑块14右侧焊接在一起，右架2左侧上部通过螺栓连接有旋转电机24，旋转电机24底部的输出轴与丝杆27顶端焊接在一起，旋转电机24左侧通过螺栓连接在滑轨13右侧上部，右架2左侧下部设有行程开关26，行程开关26通过电路与旋转电机24连接。

还包括有电动绕线轮29和第三拉线30，工作框3右侧中部通过支架焊接有电动绕线轮29，电动绕线轮29可转动，电动绕线轮29上绕有第三拉线30，第三拉线30底端通过挂钩16连接在挡板9右侧下部。

底板1材质为不锈钢。

第一拉线20、第二拉线21和第三拉线30为钢丝绳。

旋转电机24为伺服电机。

工作原理：当需要对线圈浸漆和烘干时，工作人员将向下拉动第二拉手15，通过第一拉线20和第二拉线21带动网框7向上移动，当第二拉手15向下移动到合适距离后，工作人员将挂钩16挂在固定杆12上。然后工作人员将线圈放进网框7，线圈放好后将挂钩16与固定杆12分离，使得网框7回到初始位置，然后工作人员向浸漆框6倒入一定量的漆，使得线圈被浸在漆内，一段时间后，线圈浸漆完毕，工作人员向下拉动第二拉手15，通过第一拉线20和第二拉线21带动网框7及其内的线圈向上移动，使得网框7及其内的线圈与浸漆框6捏的漆分离，当第二拉手15向下移动到合适距离后，工作人员将挂钩16挂在固定杆12上，使得第二拉手15无法向上移动，然后工作人员将挡板9打开，通过第一拉手8将浸漆框6拉出，将浸漆框6拉出后，将挡板9关闭。接着工作人员控制电热丝10工作，电热丝10发热，对网框7内的线圈进行烘干。同时，在工作框3烘干可以更好的留住热量，节约了能量也提高了工作效率。当网框7内的线圈烘干后，工作人员控制电热丝10停止工作，待线圈冷去后，将线圈取走。

因为还包括有旋转电机24、螺母25、行程开关26、丝杆27和轴承座28，滑轨13与右架2之间的底板1顶部通过螺栓连接有轴承座28，轴承座28内的轴承通过过盈的连接方式连接有丝杆27，丝杆27上设有螺母25，螺母25与丝杆27配合，螺母25左侧与滑块14右侧焊接在一起，右架2左侧上部通过螺栓连接有旋转电机24，旋转电机24底部的输出轴与丝杆27顶端焊接在一起，旋转电机24左侧通过螺栓连接在滑轨13右侧上部，右架2左侧下部设有行程开关26，行程开关26通过电路与旋转电机24连接，再将线圈放进网框7时，工作人员控制旋转电机24逆时针旋转，带动丝杆27逆时针旋转，进而带动螺母25向下移动，使得滑块14向下移动，带动第二拉手15向下移动，通过第一拉线20与第二拉线21将网框7拉起，线圈放好后，工作人员控制旋转电机24顺时针旋转，带动网框7向下移动，当线圈浸漆完毕后，工作人员控制旋转电机24逆时针旋转，带动网框7及其内线圈向上移动，以此来代替人来拉动第二拉手15，减轻了工作人员的工作量。

因为还包括有电动绕线轮29和第三拉线30，工作框3右侧中部通过支架焊接有电动绕线轮29，电动绕线轮29可转动，电动绕线轮29上绕有第三拉线30，第三拉线30底端通过挂钩16连接在挡板9右侧下部，在浸漆完毕后，控制电动绕线轮29逆时针旋转将第三拉线30绕起，将挡板9打开，工作人员控制电动绕线轮29停止工作，然后取出浸漆框6，取出浸漆框6后，工作人员控制电动绕线轮29顺时针旋转将第三拉线30放出，使得挡板9重新闭合，挡板9重新闭合后，控制电动绕线轮29停止工作，如此，使得工作人员可以更好的将浸漆框6取出，方便了工作。

因为底板1材质为不锈钢，不锈钢耐腐蚀且不生锈，可以提高该装置的使用寿命。

因为第一拉线20、第二拉线21和第三拉线30为钢丝绳，钢丝绳坚固、耐用、不易断裂，提高了该装置的使用寿命。

因为旋转电机24为伺服电机，伺服电机，伺服电机的机电时间常数小、线性度高，更适合这里工作。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。