一种连接装置及LED显示屏的制作方法

本实用新型涉及机电领域，尤其涉及一种连接装置及LED显示屏。

背景技术：

LED显示屏作为一种终端显示媒体，作为一种广告传媒的载体，具有强烈的视觉冲击效果；随着商业发展的高度繁荣、随着光电技术、信息技术的快速发展，应用越来越广泛。

目前许多传媒领域和服务行业的信息发布都会使用LED 显示屏，现有技术的LED 显示屏箱体种类繁多、规格不一；按材料分类包括铁板箱体、铝板箱体、塑料箱体、铝合金压铸箱体、锌锂合金压铸箱体等；按功能分类包括后安装箱体、前安装箱体、吊装箱体、租赁箱体、幕墙、地幕、天幕箱体等；按安装环境分类包括室内、室外箱体。

现有技术的LED显示屏箱体，大多是采用锁扣的方式来连接相邻箱体，上、下锁扣连接上下相邻的箱体，左、右锁扣连接左右相邻的箱体，锁扣有很多种类，大部分采用插销式、蝴蝶锁式、旋转钩销式、按压式、旋转齿轮式等；锁扣既可以应用于普通安装的箱体也可以应用于吊装安装箱体，起到连接并拉紧两相邻箱体的作用。

现有技术的显示屏箱体之间是采用电源线和信号线实现电连接和通信连接，一般情况下电源线和信号线上面设置有防水接头公头，箱体背面设置防水接头母座，防水接头公头插入母座后电源和信号连通；也有一体成型箱体采用防水对接头的方式，箱体上开有供通过电源线和信号线的孔，孔的位置安装PG防水头，电源线和信号线通过箱体上的孔和PG防水头；防水对接头布置于电源线和信号线两端，一端为公接头，一端为母接头，公母头对接后实现电连接和通信连接。

以上锁扣连接方式和电源线及信号线连接方式都独立设置于箱体上，需要分别独立操作，需要较大的安装位置和操作空间，操作过程费时费力，操作不方便，常出现拆装过程中损坏的情况，生产成本和安装维护成本高。

技术实现要素：

本实用新型实施例所要解决的技术问题在于，提供一种连接装置及LED显示屏，以解决现有技术中LED显示屏的显示箱体在进行组装时操作过程费时费力，拆装不方便，生产成本和安装维护成本高的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型实施例提供了一种连接装置，所述连接装置包括：第一基座、第二基座、连接模块及电导通模块，所述第一基座及所述第二基座通过所述连接模块连接在一起；

所述第一基座和所述第二基座均设有基座电路板外壳，所述基座电路板外壳内设有基座电路板，所述基座电路板的正反两面均设有母针座；

所述电导通模块包括导通电路板外壳，所述导通电路板外壳内设有导通电路板，所述导通电路板设有公针座；

其中，所述基座电路板反面的母针座用于与LED显示屏的显示模组的公针座配合，正面的母针座用于与所述导通电路板的公针座配合。

优选的，所述导通电路板外壳一端通过转轴安装在所述第一基座上，并能够绕所述转轴旋转。

优选的，所述公针座的公针包括公针头、公针壳以及设于所述公针壳内部的弹簧，所述公针头的底端置于所述公针壳内且底面为斜面，所述弹簧顶在所述斜面上；所述母针座的母针包括母针壳及所述母针壳内部的贯簧；

其中，当所述公针和所述母针配合时，所述公针头在所述弹簧的作用下压紧所述母针壳内部的贯簧实现电连接。

优选的，所述连接模块包括手柄、锁扣和固定在所述第二基座端部的锁扣柱：

所述手柄一端设有圆形驱动轮，所述圆形驱动轮上设有第一偏心孔，所述圆形驱动轮安装在所述第一基座的端部，并能够绕所述圆形驱动轮的圆心旋转；

所述锁扣的一端通过插销轴安装在所述第一偏心孔上，另一端在所述手柄的带动下锁紧或脱离所述锁扣柱。

优选的，所述第一基座的端部设有带缺口的圆形槽，所述手柄的圆形驱动轮安装在所述圆形槽中；

所述导通电路板外壳一端通过转轴安装在所述第一基座的圆形槽的同一端；

所述导通电路板外壳的另一端设有第一斜面，所述锁扣对应所述第一斜面设有第二斜面，当所述锁扣锁紧所述锁扣柱时，所述锁扣第二斜面压紧所述导通电路板外壳的第一斜面。

优选的，所述连接模块还设有定位件，所述定位件包括定位销、连杆及定向运动构件：

所述定向运动构件包括导轨，所述导轨设有导槽，所述导轨的一端设有定向柱以及转轴，所述导轨、定向柱及转轴两两垂直；

所述手柄的圆形驱动轮上设有第二偏心孔，所述第二偏心孔内设置一插销插入所述导轨的导槽内；

所述第一基座设有与其底板垂直的定向柱孔，所述定向柱与所述定向柱孔配合；

所述定位销设置于所述第一基座的定位销孔内，所述连杆一端安装在所述转轴上并能够绕所述转轴转动，另一端与所述定位销铰接；并在所述圆形驱动轮及所述定向运动构件的驱动下，插入或脱离所述插销孔。

优选的，所述第一基座与安装所述第一基座的显示箱体之间设置第一密封圈，所述第二基座与安装所述第二基座的显示箱体之间设置第二密封圈；所述第一基座及第二基座均对应所述基座电路板正面的母针座设有开口，所述开口处设有第三密封圈。

优选的，当所述锁扣锁紧所述第二基座上设置的锁扣柱时，所述第一偏心孔位的圆心旋转到所述圆形驱动轮的圆心与所述锁扣柱受力点的连线的上方。

为了解决上述技术问题，本实用新型实施例还提供了一种LED显示屏，所述LED显示屏由显示箱体拼接形成，所述显示箱体包括箱体外壳，所述箱体外壳的正面设有显示模组，相邻的所述显示箱体之间通过如上所述的连接装置实现机械连接和电连接；

所述连接装置包括第一基座、第二基座及电导通模块，所述第一基座及第二基座均设有基座电路板，所述基座电路板的正反两面均设有母针座，所述电导通模块设有导通电路板，所述导通电路板上分别对应所述第一基座及所述第二基座的母针座设有公针座。

优选的，所述箱体外壳的四边设有至少两个凹陷平台用于与连接装置的第一基座或第二基座配合，所述凹陷平台沿所述箱体外壳中心线对称设置，所述连接装置的第一基座和第二基座分别固定在相邻的两个显示箱体上。

本实用新型实施例的连接装置及LED显示屏，可以采用连接装置实现显示箱体间的电连接，因此减掉了显示箱体之间的电源及信号连接线和防水对接头，使显示箱体之间实现了无线连接，整个LED显示屏简洁美观，同时由于省去了对电源及信号连接线和防水对接头操作，简化了操作流程，减少了操作时间，节约了生产成本和安装维护成本。另外，连接装置还能在实现电连接的同时实现锁扣连接，且具良好防水效果，且能够快速拆装箱体，使整个显示屏便于维修维护。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，根据这些附图获得其他的附图仍属于本实用新型的范畴。

图1为本实用新型实施例提供的连接装置的分解示意图；

图2为图1所示的连接装置的结构示意图；

图3为本实用新型实施例的公针座及母针座配合的示意图；

图4为图1所示连接装置处于锁紧状态时，手柄的圆形驱动轮上第一偏心孔的位置示意图；

图5为图1所示连接装置的定位件的结构示意图；

图6为图1所示连接装置在锁紧状态时，连接装置的剖面示意图；

图7为图1所示连接装置在LED显示屏的显示箱体上的应用的示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。

本实用新型实施例提供了一种连接装置，请参阅图1至图6，该装置包括第一基座10、第二基座20、电导通模块30以及连接模块。

请参阅图1和图2，该第一基座10包括基座壳体11及密封圈12，基座壳体11内设置基座电路板外壳13，基座电路板外壳内设有基座电路板131。该基座电路板131的反面设有用于与LED显示屏的显示模组的公针座配合的母针座133，正面设有与导通电路板321上的公针座322配合的母针座132。

该第二基座20包括基座壳体21及密封圈22，基座壳体21内设置基座电路板外壳23，基座电路板外壳内设有基座电路板231。该基座电路板231的反面设有用于与LED显示屏的显示模组的公针座配合的母针座233，正面设有与导通电路板321上的公针座323配合的母针座232。

该电导通模块30包括导通电路板外壳31，所述导通电路板外壳内设有导通电路板321，所述导通电路板对应第一基座10的母针座设有公针座322，对应第二基座20的母针座设有公针座323。

该电路板外壳31的一端设有安装部311，其可以通过转轴安装在所述第一基座壳体11端部的安装孔113上，另一端能够绕该转轴旋转成为自由端。

本实施例中，因为导通电路板外壳上的公针座与第一基座及第二基座上的母针座插接过程不是垂直接触，因此，本实施例的公针座的公针和母针座的母针可以采用如图3所示的结构：

公针座的公针包括公针头6211、公针壳6212以及设于公针壳6212内部的弹簧6213，公针头6211的底端置于公针壳6212内且底面为斜面，弹簧6213顶在该斜面上；

母针座的母针包括母针壳6311及所述母针壳内部的贯簧6312；

当公针头6211和母针配合时，公针头6211在弹簧6213的作用下压紧母针壳6311内部的贯簧6312实现电连接。

请继续参阅图1和图2，该连接模块包括手柄41、锁扣42、锁扣柱43以及定位件50。

手柄41一端设有圆形驱动轮411，该手柄41通过该圆形驱动轮411安装在第一基座10端部的圆形槽114中，并能够绕该圆形驱动轮411的圆心旋转，该圆形槽114还设有安装手柄时需要的缺口。具体的，该圆形驱动轮411通过两侧的宽度小于其直径的侧板415和手柄41的把手416相连接，安装时，先将手柄41的侧板415对齐圆形槽114的缺口，从圆形槽114的侧面将该圆形驱动轮411推到圆形槽114中，这样手柄41便能够绕所述圆形驱动轮411的圆心旋转并且不会脱离该圆形槽114。

该圆形驱动轮411上设有第一偏心孔412。锁扣42的一端通过插销轴421安装在第一偏心孔412上，另一端为自由端并设有锁孔。在需要锁紧及解锁时，手柄41朝向第二基座20旋转，通过第一偏心孔412带动锁扣42的自由端朝向锁扣柱43运动并与锁扣柱43配合锁紧，当反向旋转手柄41时，则带动锁扣42松开锁扣柱43实现解锁。

请参阅图4，本实施例中，第一偏心孔412的位置满足如下条件：当锁扣42锁紧第二基座20上设置的锁扣柱43时，第一偏心孔位412的圆心旋转到圆形驱动轮411的圆心与锁扣柱43的受力点的连线L的上方，因此，在锁紧状态下，无论锁扣42受到哪个方向的拉力，手柄41都无法打开，该连接模块处于自锁状态，不会松动。

请参阅图6，实际应用中，锁紧状态下，锁扣42的自由端会压紧导通电路板外壳31，为了使锁扣42和导通电路板外壳31更好的实现接触配合，可以在导通电路板外壳31的自由端设置第一斜面312，在锁扣42的自由端对应所述第一斜面312设置第二斜面421，当所述锁扣42锁紧所述锁扣柱43时，第二斜面421压紧导通电路板外壳31的第一斜面312，使电导通装置无法松动，保证了正常电连接。

请同时参阅图1和图5，该定位件还包括：定位销51、连杆52及定向运动构件53：

该定向运动构件53设有导轨531，该导轨531上设有导槽532，该导轨531的一端设有定向柱533以及转轴534，其中，导轨531、定向柱533及转轴534两两垂直。

手柄41的圆形驱动轮411上还设有第二偏心孔413，第二偏心孔413通过一插销54插入导槽532；第一基座壳体11设有与其底平面垂直的定向柱孔，该定向柱533与该定向柱孔配合；该第一基座壳体11还设有与定位销51配合的定位孔112，所述定位销51一端通过所述连杆52活动的安装在所述转轴534上，另一端穿过所述第一基座壳体11的定位孔112与所述第二基座壳体21的定位孔212配合。

请继续参阅图6，在连接装置锁紧的过程中，当把手41旋转到与连接装置安装面平行的位置（即与箱体平行）时，定向运动构件53运动到最靠近第一基座壳体11的底平面的位置，同时推动连杆52使定位销51插入第二基座壳体21的定位孔212中，起到定位两个箱体位置的作用。

在连接装置解锁的过程中，把手41旋转到与连接装置安装面基本垂直的位置，此时定向运动构件53运动到远离第一基座壳体11的底平面的位置，并拉动连杆52使定位销51脱离定位孔212，同时连接装置解锁，相邻箱体之间解锁，箱体能够从LED显示屏中自由取出。

本实用新型实施例还提供了一种LED显示屏，该LED显示屏由至少两个显示箱体拼接形成，所述显示箱体包括箱体外壳，所述箱体外壳的正面设有显示模组，相邻的显示箱体之间通过前述的连接装置实现机械连接和电连接；

该连接装置包括第一基座、第二基座及连接模块及电导通模块，该第一基座及所述第二基座通过该连接模块连接在一起；该第一基座及第二基座均设有基座电路板，所述基座电路板的正反两面均设有母针座，所述电导通模块设有导通电路板，所述导通电路板上分别对应所述第一基座及所述第二基座的母针座设有公针座。

该显示箱体外壳的四边设有至少两个凹陷平台用于与连接装置的第一基座或第二基座配合，该凹陷平台沿所述箱体外壳中心线对称设置，该连接装置的第一基座和第二基座分别固定在相邻的两个显示箱体上。

请参阅图7，是两个安装在一起的显示箱体61和62，每个显示箱体上均固定至少一个显示模组70，每个显示箱体之间通过连接装置实现显示箱体61与显示箱体62之间的机械连接和电连接，该连接装置包括第一基座10、第二基座20、连接模块及电导通模块30。

实际应用中，可以在第一基座10与安装第一基座10的显示箱体61之间设置第一密封圈12，在第二基座20与安装第二基座20的显示箱体62之间设置第二密封圈22，在第一基座10对应导通电路板的公针座322的开口处设置第三密封圈14，在第二基座20对应导通电路板公针座323的开口处设置第四密封圈24（参阅图1及图2）。

本实用新型实施例，具有如下有益效果：

该连接装置能导通安装在不同箱体上的显示模组之间的电连接，只需要在连接装置与箱体之间以及与电导通模块之间设置密封圈就能达到良好的防水效果，与传统的依靠箱体间电源线及信号线实现模组及箱体之间的电连接相比，减掉了箱体之间的电源及信号连接线的防水对接头，而且省去了对电源及信号连接线和防水对接头的操作，简化了操作流程，减少了操作时间，提高了工作效率，节约了生产成本和安装维护成本。同时，在实现电连接的同时，该装置也能实现在实现锁扣连接，能够快速拆装箱体，使整个显示屏便于维修维护。

以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。