本实用新型涉及排气设备领域，尤其涉及一种在线排气装置。
背景技术：
瓦斯保护是油浸式变压器的有载调压开关重要保护措施之一，当有载调压开关内部发生故障时，变压器油会发生分解，产生大量瓦斯气体，瓦斯气体聚积于气体继电器后，发出轻瓦斯报警信号，提醒设备可能存在故障。如果故障严重，产生严重的气流或油流，导致重瓦斯接点闭合，通过保护回路，断开设备电源，达到保护设备的目的。
在实际工作中，由于各种原因，即使有载调压开关内部无故障，也会产生气体，导致气体继电器报警，发出轻瓦斯信号。在这种情况下，必须先把气体继电器中气体排出。否则气体长期聚集，内部有故障也无法发现，进一步导致重瓦斯保护跳闸，造成严重的停电事故。但排放气体时，需停用变压器且人需攀爬到变压器上方，然后才可排出瓦斯气体，这种做法存在以下两方面的隐患：（1）停用变压器将使该变压器供电设备停电，对供电有影响，（2）排放瓦斯气体涉及高空作业，有较大的安全隐患。
因此，现有技术还有待于改进和发展。
技术实现要素：
鉴于上述现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种在线排气装置，旨在解决现有技术中瓦斯气体排放过程需停机操作且具有安全隐患的问题。
本实用新型的技术方案如下：
一种在线排气装置，设置于气体继电器上，其中，所述在线排气装置包括一端连接于气体继电器的铜管、连接于所述铜管另一端的取气盒，所述取气盒的顶部设置有排气阀，所述取气盒的底部设置有排油阀。
所述的在线排气装置，其中，所述取气盒的正面设置有观察窗。
所述的在线排气装置，其中，所述观察窗为圆形。
所述的在线排气装置，其中，所述气体继电器上设置有第一螺纹接口，所述铜管一端设置有匹配的第二螺纹接口。
所述的在线排气装置，其中，所述取气盒上设置有第三螺纹接口，所述铜管另一端设置有匹配的第四螺纹接口。
所述的在线排气装置，其中，所述观察窗上设置有刻度。
所述的在线排气装置，其中，所述铜管的直径为4mm。
所述的在线排气装置，其中，所述观察窗的直径为65mm。
所述的在线排气装置，其中，所述排油阀上设置有一油塞。
所述的在线排气装置，其中，所述排气阀上设置有螺丝。
有益效果：通过本实用新型的在线排气装置，可在设备工作状态直接操作，避免了设备停用带来的停电事故及操作中的安全隐患。
附图说明
图1为本实用新型一种在线排气装置较佳实施例的结构示意图。
具体实施方式
本实用新型提供一种在线排气装置，为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
请参阅图1，图1为本实用新型一种在线排气装置较佳实施例的结构示意图，设置于气体继电器1上，如图所示，所述在线排气装置包括一端连接于气体继电器1的铜管2、连接于所述铜管2另一端的取气盒7，所述取气盒7的顶部设置有排气阀4，所述取气盒7的底部设置有排油阀6。
本实用新型由于增加了取气盒7，所以可以将气体继电器1中的气体（瓦斯气体）通过铜管2引至取气盒7，方便人员操作。
在取气盒7及连接用的铜管2安装到位后，打开取气盒7顶部的排气阀4，使取气盒7中气体缓缓排出，排气阀4中流出变压器油为止，此时取气盒7中气体排尽，即可投入使用。在正常工作时，取气盒7内部充满变压器油。当气体继电器1内聚集气体，需要取气体样或者排气时，先打开底部排油阀6排出取气盒7中变压器油，此时，气体继电器1中气体也通过铜管2缓缓流入取气盒7中，直至铜管2中流出的是变压器油，此时，气体继电器1中不再有瓦斯气体，气体全部流入取气盒7中，可读取气体量，然后可进行气体取气、排气操作。取气、排气操作如下：将采气设备与顶部排气阀4相连，打开顶部排气阀4，排出气体，直至排气阀4中流出变压器油为止，取气盒7中再无气体，最后关紧排气阀4，气体采气、排气完成。
进一步，所述取气盒7的正面设置有观察窗5，所述观察窗5的作用是观察取气盒7中的变压器油的液位高度变化，从而反映出其中瓦斯气体的变化。
优选的，所述观察窗5为圆形，以便获得更大的观察空间，另外，所述观察窗的直径为65mm。更优选的，所述观察窗5上设置有刻度，例如以竖直方向设置刻度，将观察窗的中心设置为0，然后按照实际高度来对观察窗5的竖直方向设置刻度。
进一步，所述排气阀4上设置有螺丝，在需要排气或采气时，拧开螺丝即可，在操作完成后，拧紧螺丝即可。
进一步。所述排油阀6上设置有一油塞，在需要排油时，打开油塞即可，在排油结束后，盖上油塞即可。
本实用新型中，所述的铜管2，其直径优选为4mm，本实用新型的铜管2其优选为软铜管，其长可以为4.5m，当然可根据实际场地的需要进行调整。
进一步，所述气体继电器1上设置有第一螺纹接口，所述铜管2一端设置有匹配的第二螺纹接口。也就是说，铜管2是通过所述第一螺纹接口和第二螺纹接口的配合实现与气体继电器1的稳定连接。通过螺纹接口的配合，才能实现气体继电器1与铜管2的紧密、牢固的连接。
进一步，所述取气盒7上设置有第三螺纹接口，所述铜管2另一端设置有匹配的第四螺纹接口。也就是说，铜管2是通过所述第三螺纹接口和第四螺纹接口的配合实现与取气盒7的稳定连接。通过螺纹接口的配合，才能实现取气盒7与铜管2的紧密、牢固的连接。
换句话说，本实用新型通过采用含第一螺纹接口的气体继电器，可通过此第一螺纹接口将气体引至指定位置，方便操作。在方便人员操作的地方，安装一取气盒7，将气体继电器1中气体通过铜管2引至该取气盒7。该取气盒7带有第三螺纹接口，通过此第三螺纹接口，铜管2能牢固、紧密的与取气盒7连接。另外，所述的第一螺纹接口与第三螺纹接口其直径优选为3mm。
本实用新型所加装的取气盒7是安装在人可方便接触的位置，通过引气用的铜管2将气体继电器1内的气体传输至取气盒7。
另外，对气体继电器1进行了改造，使其具有了第一螺纹接口，从而与铜管2牢固连接。当气体继电器1内部有气体时，通过打开取气盒7底部排油阀6，气体从气体继电器1流向取气盒7，此时再打开顶部排气阀4，即可排尽气体，实现在线排出气体。
综上所述，通过本实用新型的在线排气装置，可在设备工作状态直接操作，避免了设备停用带来的停电事故及操作中的安全隐患。
应当理解的是，本实用新型的应用不限于上述的举例，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。