本实用新型涉及灯泡生产设备
技术领域：
，尤其涉及一种导线推顶机构。
背景技术：
：在灯泡的生产过程中，灯头会留有凸出的导线，而现有的生产流程是用剪刀把导线多余的部分剪掉；因为现有的机台设备无法将导线剪得足够短，所以还要通过压轮来推平剩下凸出的导线。但是，由于压轮的推平的效果不够理想，经常会出现导线压不到位的情况，从而导致出现后续的铆钉很难打进去，或者打铆钉后，铆钉与导线接触不良的现象。技术实现要素：本实用新型提供一种能够有效将灯头的导线推平，高效、精准，便于后续打铆钉且适用于多种规格灯头的导线推顶机构。本实用新型采用的技术方案为：一种导线推顶机构，其包括：轴座、竖直安装于所述轴座的轴杆、以及安装于所述轴杆的推顶部；所述推顶部包括轴套、箭头、以及拉索丝；所述轴套为前端开口的中空结构，所述箭头的后端安装于所述轴套内，且前端伸出所述轴套外；所述箭头的后端连接所述拉索丝，且所述拉索丝的一端用穿出所述轴套，用以与一动力机构连接，所述拉索丝位于轴套内的一端设有压簧。进一步地，所述轴套的前、后端之间的侧面部分设有与箭头平行的导向槽，所述箭头上固定有与导向槽匹配的凸起块，所述凸起块被限制在导向槽内移动。进一步地，所述拉索丝穿出所述轴套外的一端还设有固定螺丝。进一步地，所述轴套通过一固定件旋转安装于所述轴杆，使得所述轴套可相对所述轴杆旋转，进行角度的调整。进一步地，所述轴套的后端开设有穿孔，所述拉索丝自所述穿孔穿出所述轴套。进一步地，所述动力机构为凸轮或者气缸。相较于现有技术，本实用新型的导线推顶机构通过将所述箭头的后端安装于所述轴套内，且所述箭头的后端连接所述拉索丝，所述拉索丝穿出所述轴套的一端与所述动力机构连接，位于所述轴套内的一端设置所述压簧；工作时，由所述动力机构拉动所述拉索丝，从而带所述动箭头沿所述轴套向后活动；当所述动力机构放松后，所述箭头在所述压簧回复力作用下向前推，把灯头内的导线推平；如此不断重复，达到高效、精准。附图说明附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但不应构成对本实用新型的限制。在附图中，图1：本实用新型导线推顶机构的示意图。各部件名称及其标号轴座1轴杆2轴套3导向槽30导线B穿孔31箭头4凸起块5拉索丝6压簧7固定件8固定螺丝9灯头A具体实施方式以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。如图1所示，本实用新型的导线推顶机构包括轴座1、竖直安装于轴座1的轴杆2、以及安装于轴杆2的推顶部。推顶部包括轴套3、箭头4、以及拉索丝6；其中，轴套3通过一固定件8旋转安装于轴杆2，使得轴套3可相对轴杆2旋转，进行角度的调整。轴套3为前端开口的中空结构；箭头4的后端安装于轴套3内，且前端伸出轴套3外；即：箭头4位于轴套3内的一段为箭头的后端，箭头4伸出轴套3外的一段为箭头4的前端。进一步地，轴套3的前、后端之间的侧面部分设有与箭头平行的导向槽30，箭头4固定有与导向槽30匹配的凸起块5，所述凸起块5被限制在导向槽30内移动，以确保箭头4的活动不偏移。进一步，轴套3的后端开设有穿孔31，箭头4的后端连接拉索丝6，拉索丝6自穿孔31穿出轴套3与一动力机构连接；本实施例中的动力机构可以为凸轮、或者气缸，并不以此为限。此外，拉索丝6位于轴套3内的一端设有压簧7，穿出轴套3外的一端设有固定螺丝9；压簧7用以将箭头4向前推，固定螺丝9用以固定拉索丝6。可以理解的，其它实施例中，也可以直接由动力机构将箭头4向前推，并不以此为限。本实用新型的导线推顶机构工作时，由动力机构拉动拉索丝6，从而带动箭头4沿轴套3向后活动；当动力机构放松后，箭头4在压簧7回复力作用下向前推，把灯头A内的导线B推平；如此不断重复，达到高效、精准。综上，本实用新型的导线推顶机构通过将轴套3旋转安装于轴杆2，使得轴套3可相对轴杆2旋转，进行角度的调整，从而调整箭头4的高度，使之适用于多种规格的灯头A；此外，箭头4的后端安装于导向槽30内，且箭头4的后端连接有拉索丝6，拉索丝6穿出轴套3的一端与动力机构连接，位于轴套3内的一端设置压簧7；工作时，由动力机构拉动拉索丝6，从而带动箭头4沿轴套3向后活动；当动力机构放松后，箭头4在压簧7回复力作用下向前推，把灯头A内的导线B推平；如此不断重复，达到高效、精准。只要不违背本实用新型创造的思想，对本实用新型的各种不同实施例进行任意组合，均应当视为本实用新型公开的内容；在本实用新型的技术构思范围内，对技术方案进行多种简单的变型及不同实施例进行的不违背本实用新型创造的思想的任意组合，均应在本实用新型的保护范围之内。当前第1页1 2 3