一种无励磁三相分接开关的制作方法

本实用新型涉及开关领域，具体是一种无励磁三相分接开关。

背景技术：

分接开关应用于线圈设备的分接变换与连接。其中分为无励磁分接开关和有载分接开关。电力变压器有±5%的抽头，通过分接开关改变分接头的连接，以改变高压线圈的匝数，从而调节变压器的输出电压。其中无励磁分接开关应用最广，无励磁分接开关是开关的一种，适用于额定电压10KV，额定电流63A或125A以下三相油浸变压器，在无励磁条件下，通过改变变压器一次线圈匝数以达到调整二次电压的目的。现有的无励磁分接开关多为盘形，其体积较大，受安装环境制约，而现有条形无励磁分接开关，体积虽然小，但是电性连接处结构简单，长时间调节后容易造成接触不良的现象。

技术实现要素：

为了解决现有技术中存在的问题，本实用新型的目的是提供一种无励磁三相分接开关。

为实现上述发明目的，本实用新型采用如下所述的技术方案：

一种无励磁三相分接开关，包括固定筒、滑动槽、限位块、固定板、绕线螺钉、金属铜片、导电柱、导电板、转轴、定位螺钉、齿轮、弹簧、固定槽和阻燃层，所述固定板的背面一体成形有固定槽，滑动槽滑动连接在固定槽上，滑动槽和固定槽的内壁均复合有一层阻燃层，滑动槽是横截面为U形的塑料型材，固定板和固定槽的材质也为塑料，所述固定槽对应区域的固定板上被等分成三个接线区，每个接线区内均等距离开设多个用于连接绕线螺钉的螺纹通孔，固定槽内设置多个与螺纹通孔对应的金属铜片，绕线螺钉的尾部依次穿过金属铜片中心开设的通孔和螺纹通孔，且绕线螺钉与螺纹通孔螺纹连接，利用绕线螺钉的头部将金属铜片压紧在固定槽内，而金属铜片通过弯折使得其两端平行设置以形成导电插槽，所述金属铜片的两端与固定槽的内壁之间均设置有弹簧，所述滑动槽的内部通过螺钉固定连接导电板，滑动槽的外侧连接电源线接入板，电源线接入板的一端安装有绕线螺钉，而电源线接入板上的绕线螺钉通过导线连接导电板；所述导电板上焊接有三个与接线区对应的导电柱，导电柱插接在导电插槽内，从而实现三相分接，相邻两个导电柱之间的距离等于相邻两个接线区之间的距离，所述导电柱的直径大于金属铜片两端之间的距离，使得导电柱与金属铜片接触良好；所述固定板的一边通过螺栓连接固定筒，固定筒内通过轴承连接转轴，转轴的一端固定连接齿轮，齿轮啮合连接滑动槽表面开设的齿条结构，所述转轴的另一端固定连接旋钮。

进一步的，所述金属铜片的材质为黄铜。

进一步的，所述绕线螺钉的尾部螺纹连接固定板外侧的压线螺母。

进一步的，所述齿轮对应的固定筒一侧开设有螺纹通孔，螺纹通孔内螺纹连接定位螺钉，通过定位螺钉松开或者压紧齿轮。

进一步的，所述固定板的两侧边通过螺钉固定连接多个限位块，限位块与滑动槽侧面接触的位置设置凸起，凸起均滑动连接在滑动槽表面开设的滑槽内。

由于采用上述技术方案，本实用新型具有以下优越性：

本实用体积小，能够将一条线路分接成三条线路，配合固定板上三个区域内的多个绕线螺钉，实现可切换的三相分接开关，同时本实用利用导电柱与金属铜片滑动连接实现接通，更加方便快捷，配合弹簧的压力，能够补偿使用过程中摩擦位置减少的厚度，保证连接的稳定，本实用利用齿轮和齿条的传动结构进行切换调节，快捷方便。

附图说明

图1为无励磁三相分接开关的结构示意图；

图2为限位块处的横剖面结构示意图；

图3为固定筒处的横剖面结构示意图；

图中：1、齿条结构；2、旋钮；3、固定筒；4、滑动槽；5、限位块；6、压线螺母；7、固定板；8、绕线螺钉；9、凸起；10、金属铜片；11、导电柱；12、导电板；13、转轴；14、定位螺钉；15、齿轮；16、弹簧；17、固定槽；18、阻燃层；19、电源线接入板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

结合图1～3，一种无励磁三相分接开关，包括齿条结构1、旋钮2、固定筒3、滑动槽4、限位块5、压线螺母6、固定板7、绕线螺钉8、凸起9、金属铜片10、导电柱11、导电板12、转轴13、定位螺钉14、齿轮15、弹簧16、固定槽17、阻燃层18和电源线接入板19，所述固定板7的背面一体成形有固定槽17，滑动槽4滑动连接在固定槽17上，滑动槽4和固定槽17的内壁均复合有一层阻燃层18，滑动槽4是横截面为U形的塑料型材，固定板7和固定槽17的材质也为塑料，确保绝缘，更加安全，所述固定槽17对应区域的固定板7上被等分成三个接线区，每个接线区内均等距离开设多个用于连接绕线螺钉8的螺纹通孔，固定槽17内设置多个与螺纹通孔对应的金属铜片10，绕线螺钉8的尾部依次穿过金属铜片10中心开设的通孔和螺纹通孔，且绕线螺钉8与螺纹通孔螺纹连接，利用绕线螺钉8的头部将金属铜片10压紧在固定槽17内，而金属铜片10通过弯折使得其两端平行设置以形成导电插槽，所述金属铜片10的材质为黄铜，利用黄铜良好的弹性性能，保证其与导电柱11良好的接触。

所述绕线螺钉8的尾部螺纹连接固定板7外侧的压线螺母6，使用时将导线的接头缠绕在绕线螺钉8上，然后利用压线螺母6将接头压紧，保证连接紧固。

所述滑动槽4的内部通过螺钉固定连接导电板12，滑动槽4的外侧连接电源线接入板19，电源线接入板19的一端安装有绕线螺钉8，而电源线接入板19上的绕线螺钉8通过导线连接导电板12；所述导电板12上焊接有三个与接线区对应的导电柱11，导电柱11插接在导电插槽内，从而实现三相分接，相邻两个导电柱11之间的距离等于相邻两个接线区之间的距离，从而使得滑动槽4在滑动的时候能够带动导电柱11移动，实现电路的接通，所述导电柱11的直径大于金属铜片10两端之间的距离，使得导电柱11与金属铜片10接触良好。

所述金属铜片10的两端与固定槽17的内壁之间均设置有弹簧16，利用弹簧的弹力压紧导电柱11，保证接触良好。

所述固定板7的一边通过螺栓连接固定筒3，固定筒3内通过轴承连接转轴13，转轴13的一端固定连接齿轮15，齿轮15啮合连接滑动槽4表面开设的齿条结构1，以便于通过转轴13的转动控制滑动槽4移动，进而实现不同三相分接电路的供电，所述转轴13的另一端固定连接旋钮2。

所述齿轮15对应的固定筒3一侧开设有螺纹通孔，螺纹通孔内螺纹连接定位螺钉14，通过定位螺钉14压紧齿轮15，避免齿轮15转动，从而限制滑动槽4移动。

所述固定板7的两侧边通过螺钉固定连接多个限位块5，限位块5与滑动槽4侧面接触的位置设置凸起9，凸起9均滑动连接在滑动槽4表面开设的滑槽内，使得滑动槽4的滑动更加稳定。