一种断路器灭弧室的制作方法

本实用新型涉及灭弧室技术领域，具体为一种断路器灭弧室。

背景技术：

所谓灭弧室，当然是指围绕开关的触头，用于限制电弧空间位置并加速电弧熄灭的装置高压断路器在分闸时，由于触头从接触到分开的过程中，两个触头间的间隙从小到大，在高电压的作用下，间隙的绝缘介质会被电离击穿，形成电弧，电弧形成后，产生的热量会进一步加剧介质电离，扩大电弧，使断路器无法断开电路，为了阻止这一过程，在设计断路器的时候，把两个触头装在一个灭弧室内，灭弧室内部有许多通道，一是分割电弧，二是利用电弧高温产生的高压气流，通过灭弧室一定的通道喷口吹灭电弧，目前断路器触头内部的绝缘介质，有真空的，有油质的，也有六氟化硫气体的，就是最大限度地降低分闸时的电弧，在最短的时间断开电路。

传统的灭弧室对分闸是电弧的降低有限，不能够很好的在短时间内完成断开电路的任务，且传统的灭弧室结构设计较为复杂，安装拆卸不够灵活快捷，而且由于结构过于复杂，导致传统的灭弧室在使用时需要的工作过程较长，这就使得使用传统的灭弧室断电用时较长，安全性能较低，而且传统的灭弧室多使用油质或者六氟化硫气体作为灭弧室原料，效率较低。

所以，如何设计一种断路器灭弧室，成为我们当前要解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种断路器灭弧室，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种断路器灭弧室，包括灭弧室主体，所述灭弧室主体顶部设有导向套外罩，且所述导向套外罩与所述灭弧室主体活动连接，所述导向套外罩顶部设有导动电杆护盖，所述导动电杆护盖两侧均设有接线螺柱，所述接线螺柱侧面设有接线螺纹，所述接线螺纹与所述接线柱固定连接，所述灭弧室主体侧面设有安装板，所述安装板一侧设有安装孔，所述安装板底端设有固定环，且所述固定环与所述灭弧室主体固定连接，所述灭弧室主体底部设有底护盖，所述灭弧室主体内部设有导向套，且所述导向套与所述灭弧室主体固定连接，所述导向套底部设有波纹管，所述波纹管底部设有屏蔽筒，且所述屏蔽筒与所述灭弧室主体活动连接，所述屏蔽筒底部设有触头组件，所述触头组件底部设有静盖板，且所述静盖板与所述触头组件固定连接。

进一步的，所述接线螺柱顶部设有螺帽，且所述螺帽与所述导向套外罩通过所述接线螺柱活动连接。

进一步的，所述导向套顶部设有导动电杆，且所述导动电杆与所述灭弧室主体通过所述导向套固定连接。

进一步的，所述波纹管底部设有波纹管屏蔽罩，且所述波纹管屏蔽罩与所述波纹管固定连接。

进一步的，所述触头组件底部设有静导电杆，且所述静导电杆与所述触头组件活动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种灭弧室在结构设计上以及功能上有了进一步的提高，与传统的灭弧室相比，此种灭弧室结构进一步简化，这就使得在使用灭弧室进行断开电路时，此种灭弧室需要的时间更短，从而提高了工作效率，此外由于结构简化，此种灭弧室安装拆卸更加方便快捷，在性能方面，此种灭弧室安全性能更高，此种断路器灭弧室，使用灵活，制成成本小，具有广阔的应用前景。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的灭弧室主体局部结构示意图；

图中：1-灭弧室主体；2-导向套外罩；3-导动电杆护盖；4-接线螺柱；5-接线螺纹；6-螺帽；7-安装板；8-安装孔；9-固定环；10-底护盖；11-导动电杆；12-导向套；13-波纹管；14-波纹管屏蔽罩；15-屏蔽筒；16-触头组件；17-静导电杆；18-静盖板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种断路器灭弧室，包括灭弧室主体1，所述灭弧室主体1顶部设有导向套外罩2，且所述导向套外罩2与所述灭弧室主体1活动连接，所述导向套外罩2顶部设有导动电杆护盖3，所述导动电杆护盖3两侧均设有接线螺柱4，所述接线螺柱4侧面设有接线螺纹5，所述接线螺纹5与所述接线柱4固定连接，所述灭弧室主体1侧面设有安装板7，所述安装板7顶部设有安装孔8，所述安装板7之间设有固定环9，且所述固定环9与所述灭弧室主体1固定连接，所述灭弧室主体1底部设有底护盖10，所述灭弧室主体1内部设有导向套12，且所述导向套12与所述灭弧室主体1固定连接，所述导向套12底部设有波纹管13，所述波纹管13底部设有屏蔽筒15，且所述屏蔽筒15与所述灭弧室主体1活动连接，所述屏蔽筒15底部设有触头组件16，所述触头组件16底部设有静盖板18，且所述静盖板18与所述触头组件16固定连接。

进一步的，所述接线螺柱4顶部设有螺帽6，且所述螺帽6与所述导向套外罩2通过所述接线螺柱4活动连接，所述螺帽6能够进一步的固定接线的稳固程度。

进一步的，所述导向套12顶部设有导动电杆11，且所述导动电杆11与所述灭弧室主体1通过所述导向套12固定连接，所述导动电杆11能够传导动力，加快断电的进程。

进一步的，所述波纹管13底部设有波纹管屏蔽罩14，且所述波纹管屏蔽罩14与所述波纹管13固定连接，所述波纹管屏蔽罩14能够对伸缩波纹管13进行保护。

进一步的，所述触头组件16底部设有静导电杆17，且所述静导电杆17与所述触头组件16活动连接，所述静导电杆17能够将断电时产生的静电传导走，避免发生危险。

工作原理：首先，使用灭弧室主体1上的安装板7以及安装板7上的安装孔8将此种断路器灭弧室安装在断路器上，并且将此种断路器灭弧室固定好，接着使用接线螺柱4将线路连接好，然后使用接线螺柱4上的螺帽6将接好的线路压紧，避免出现线路脱落的问题，在此种断路器灭弧室使用时导动电杆11会将动力传送至波纹管13内，同时导向套12会调整转动方向，灭弧室主体1内部的触头组件16能够通过感应来判断是否需要传导静电，在静电产生时，屏蔽筒15能够阻挡静电自由传导，并且将其约束传导至静导电杆17上，然后随着静盖板18将静电排出，从而保证断电工作的顺利完成，而且所述静盖板18还能够防止出现漏电等情况，保证了此种断路器灭弧室的使用安全。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。