电力设备隔振安装装置的制作方法

本实用新型涉及技术领域，具体为电力设备隔振安装装置。

背景技术：

电力电容器，是指用于电力系统和电工设备的电容器，在电力系统中，特别是超高压直流输电系统中使用大量的高压电力电容器。在超高压直流输电系统中，存在着大量的谐波，当谐波电流流过电力电容器时，电力电容器内部电极与绝缘材料受到谐波产生的畸变电力场的影响而振动，导致电力电容器整体也同时振动。随着振动的产生和增大，电力电容器发出的声音也越大，产生噪音污染。

目前，市场上的隔振安装装置通常只设有弹簧，减振效果较差，且隔振板与底座连接不稳，导致电力设备工作不稳定。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供电力设备隔振安装装置，通过在隔振板与底座之间设有避振器和弹簧，使减振装置具有更好的减振效果，并且通过阻尼减振使隔振板运动平稳；通过弹簧可使避振器恢复至原始状态，使避振器重复运动达到较好的减振效果；通过在隔振板和底座之间设有导套和导柱，提高隔振板与底座连接的稳定性，并且在隔振板运动时起到导向作用。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：电力设备隔振安装装置，包括隔振板、减振装置和底板，所述隔振板与底板之间设有减振装置，所述所述减振装置包括避振器和弹簧，所述弹簧套于避振器表面，所述避振器两端设有固定板，所述固定板通过螺栓固定于底板和隔振板表面，所述底板和所述弹簧两端分别固定与固定板表面，所述隔振板中心处固定连接有导柱，所述底板中心处固定连接有导套，所述导柱与导套间隙配合连接。

优选的，所述避振器包括避振杆、活塞和避振筒，所述避振筒上表面设有通孔，所述通孔内表面设有橡胶圈，所述避振杆底端设有活塞，所述活塞上表面设有呈圆形分布的活塞孔，所述活塞直径略小于避振筒内壁直径，所述避振筒与固定板配合来连接形成密闭的空腔，所述避振筒内空腔中设有阻尼介质。

优选的，所述隔振板上表面设有凹槽，所述凹槽内设有固定螺栓，所述隔振板两侧设有下行止板。

优选的，所述底板上表面设有橡胶垫块，所述橡胶垫块与下行止板处于同一中心线。

优选的，所述底板与隔振板设有沉头孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：本实用新型，通过在隔振板与底座之间设有避振器和弹簧，使减振装置具有更好的减振效果，并且通过阻尼减振使隔振板运动平稳；通过弹簧可使避振器恢复至原始状态，使避振器重复运动达到较好的减振效果；通过在隔振板和底座之间设有导套和导柱，提高隔振板与底座连接的稳定性，并且在隔振板运动时起到导向作用，提高电力设备工作的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型避振器结构示意图；

图中：1-隔振板，11-导柱，12-凹槽，13-固定螺栓，14-下行止板，2-减振装置，21-避振器，211-避振杆，212-活塞，213-避振筒，214通孔，215-橡胶圈，216-活塞孔，217-阻尼介质，22-弹簧，23-固定板，3-底板，31-导套，4-螺栓，5-沉头孔，6-电力设备。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1-2本实用新型提供一种技术方案：电力设备隔振安装装置，包括隔振板1、减振装置2和底板3，所述隔振板1与底板3之间设有减振装置2，所述减振装置2包括避振器21和弹簧22，所述弹簧22套于避振器21表面，所述避振器21两端设有固定板23，所述固定板23通过螺栓4固定于底板3和隔振板1表面，所述底板3和弹簧22两端分别固定于固定板23表面，所述隔振板1中心处固定连接有导柱11，所述底板3中心处固定连接有导套31，所述导柱11与导套31间隙配合连接。

所述避振器21包括避振杆211、活塞212和避振筒213，所述避振筒213上表面设有通孔214，所述通孔214内表面设有橡胶圈215，所述避振杆211底端设有活塞212，所述活塞212表面色还有呈圆形分布的活塞孔216，所述活塞212直径略小于避振筒213内壁直径，所述避振筒213与固定板23配合来连接形成密闭的空腔，所述避振筒213内空腔中设有阻尼介质217，由于活塞212在阻尼介质217中运动，所以避振器21具有较好的减振效果，通过在通孔214内侧设有橡胶圈215，可防止避振杆211运动时造成阻尼介质217泄露，提高避振器21的减振效果。

所述隔振板1上表面设有凹槽12，所述凹槽12内设有固定螺栓13，所述隔振板1两侧设有下行止板14，凹槽12便于操作工人定位电力设备6，使电力设备6的安装操作难度降低，固定螺栓13配合螺母便于固定电力设备6。

所述底板3上表面设有橡胶垫块32，所述橡胶垫块32与下行止板14处于同一中心线，橡胶垫块14具有一定的减振缓冲作用，可以防止隔振板1在运动时行程过大撞击到底板3，造成损坏，提高隔振安装装置的使用寿命。

所述底板3与隔振板1设有沉头孔5，便于将避振装置2和导柱11、导套31安装固定于隔振板1和底板3之间，便于拆装隔振装置，降低维修难度。

工作原理：本实用新型在工作时，将电力设备6放入隔振板1的凹槽12中，并使固定螺栓13穿过电力设备6的安装孔，使用螺母与固定螺栓13配合，固定电力设备6，当电力设备6开始工作时，电力设备6工作产生的振动通过隔振板1传递到避振杆211，避振杆211带动活塞212在避振筒213内运动，活塞212通过与阻尼介质217相对运动将振动削减，并通过弹簧22使避振器21恢复至原状，避振器21重复运动，提高电力设备6工作的稳定性，隔振板1运动时，通过导柱11在导套31内运动，使整个装置工作稳定，通过在隔振板1和底板3设有沉头孔5，便于拆装减振装置，降低维修难度。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。