本实用新型涉及电抗器的技术领域，具体而言，涉及一种均压罩及具有其的电抗器组件。
背景技术：
电抗器在使用时其表面的电场强度分布不均衡，需要设置均压罩，但是由于有些电抗器的体积比较大，这就导致均压罩比较大。由于均压罩比较大，这就导致均压罩在储藏、运输以及安装时不方便。
技术实现要素：
本实用新型的主要目的在于提供一种均压罩及具有其的电抗器组件，以解决现有技术中的电抗器上的均压罩不容易储藏、运输以及安装的问题。
为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种均压罩，包括：均压罩主体，均压罩主体由多段直径相同的金属管组成的封闭的环形，相邻金属管的连接处的外壁面的径向高度相同，且相邻金属管相接触。
进一步地，各段金属管的连接处设置有手孔和手孔盖，手孔盖和手孔相适配。
进一步地，金属管的内部设置有固定部，手孔盖通过紧固件与固定部相连接。
进一步地，固定部为设置在金属管内壁上的螺钉孔，紧固件为螺钉，手孔盖上设置有通孔，螺钉穿过通孔与螺钉孔配合。
进一步地，固定部为设置在金属管的内壁上的凸块，螺钉孔设置在凸块上。
进一步地，多段金属管为两段，两段金属管组成长方形。
进一步地，相邻金属管焊接在一起，焊接位置为金属管的内壁面。
进一步地，各段金属管端部的内壁上设置有法兰，相邻的金属管通过法兰连接。
进一步地，各段金属管端部的内壁上设置有卡扣结构，相邻的金属管通过卡扣结构固定在一起。
根据本实用新型的另一方面，提供了一种电抗器组件，包括电抗器主体和与电抗器主体相连的多个均压罩，均压罩为上述的均压罩，均压罩在竖直。
应用本实用新型的技术方案，将均压罩分层多段，这样均压罩在储藏、运输以及安装时比较方便，金属管的直径相同，而且相邻金属管的连接处的外壁面的径向高度相同，而且相邻金属管相接触，这样均压罩的表面没有明显的凸起结构，进而均压罩保证了均压效果不会出现跑电等危险。本实用新型的技术方案有效地解决了现有技术中的电抗器上的均压罩不容易储藏、运输以及安装的问题。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1示出了根据本实用新型的均压罩的实施例一的结构示意图。
其中，上述附图包括以下附图标记：
10、均压罩主体；20、手孔盖。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。
为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
现在，将参照附图更详细地描述根据本申请的示例性实施方式。然而，这些示例性实施方式可以由多种不同的形式来实施，并且不应当被解释为只限于这里所阐述的实施方式。应当理解的是，提供这些实施方式是为了使得本申请的公开彻底且完整，并且将这些示例性实施方式的构思充分传达给本领域普通技术人员，在附图中，为了清楚起见，扩大了层和区域的厚度，并且使用相同的附图标记表示相同的器件，因而将省略对它们的描述。
如图1所示，实施例一的均压罩包括：均压罩主体10，均压罩主体10由多段直径相同的金属管组成的封闭的环形，相邻金属管的连接处的外壁面的径向高度相同，且相邻金属管相接触。
应用实施例一的技术方案，将均压罩分层多段，这样均压罩在储藏、运输以及安装时比较方便，金属管的直径相同，而且相邻金属管的连接处的外壁面的径向高度相同，而且相邻金属管相接触，这样均压罩的表面没有明显的凸起结构，进而均压罩保证了均压效果。实施例一的技术方案有效地解决了现有技术中的电抗器上的均压罩不容易储藏、运输以及安装的问题。
如图1所示，在实施例一的技术方案中，各段金属管的连接处设置有手孔和手孔盖20，手孔盖20和手孔相适配。手孔的设置可以实现操作人员的手臂进入至金属管内，操作人员在金属管内将各段金属管连接，上述结构加工方便制作成本低，另外，使得操作人员容易操作，即操作人员在金属管内进行连接，避免了相邻金属管之间由于连接而产生不平的问题。具体地，金属管为铝合金材料，铝合金材料导电性能高，重量较轻。当然，作为本领域技术人员知道，金属管也可以是铜合金或者铁合金等。
如图1所示，在实施例一的技术方案中，金属管的内部设置有固定部，手孔盖20通过紧固件与固定部相连接。固定部的设置使得手孔盖20能够比较方便的盖设在手孔的位置。具体地，手孔盖20为与金属管相适配的弧形结构，手孔盖20盖设在手孔位置后，手孔盖20和金属管主体形成完整的金属管。这样手孔盖20和金属管主体之间也不会形成凸凹结构，这样的金属管在使用时比较安全。
如图1所示，在实施例一的技术方案中，固定部为设置在金属管内壁上的螺钉孔，紧固件为螺钉，手孔盖20上设置有通孔，螺钉穿过通孔与螺钉孔配合。螺钉和螺钉孔的配合容易加工，制作成本比较低。具体地，手孔盖20上设置有台阶，螺钉的螺钉帽和台阶相配合，螺钉帽上端的平面和手孔盖20的外壁面的高度一致。
如图1所示，在实施例一的技术方案中，固定部为设置在金属管的内壁上的凸块，螺钉孔设置在凸块上。凸块的结构设置容易，加工方便，制作成本较低。具体地，凸块是焊接在金属管的内壁上的。
如图1所示，在实施例一的技术方案中，多段金属管为两段，两段金属管组成长方形。上述结构比较容易组装。具体地，两段金属管完全相同，这样当多个金属管在一起组装时，多个金属管可以任意两个组合，这样增加了金属管的通用性。
如图1所示，在实施例一的技术方案中，相邻金属管焊接在一起，焊接位置为金属管的内壁面。焊接的连接方式比较容易实现加工成本比较低。
实施例二的技术方案和实施例一的区别在于，各段金属管端部的内壁上设置有法兰，相邻的金属管通过法兰连接。上述结构的金属管容易组装，而不需要电或者焊机等外部条件，只需要螺栓和扳手拧固即可。
实施例二的均压罩包括：均压罩主体10，均压罩主体10由多段直径相同的金属管组成的封闭的环形，相邻金属管的连接处的外壁面的径向高度相同，且相邻金属管相接触。
应用实施例二的技术方案，将均压罩分层多段，这样均压罩在储藏、运输以及安装时比较方便，金属管的直径相同，而且相邻金属管的连接处的外壁面的径向高度相同，而且相邻金属管相接触，这样均压罩的表面没有明显的凸起结构，进而均压罩不会出现跑电等危险。实施例二的技术方案有效地解决了现有技术中的电抗器上的均压罩不容易储藏、运输以及安装的问题。
在实施例二的技术方案中，各段金属管的连接处设置有手孔和手孔盖20，手孔盖20和手孔相适配。手孔的设置可以实现操作人员的手臂进入至金属管内，操作人员在金属管内将各段金属管连接，上述结构加工方便制作成本低，另外，使得操作人员容易操作，即操作人员在金属管内进行连接，避免了相邻金属管之间由于连接而产生不平的问题。具体地，金属管为铝合金材料，铝合金材料导电性能高，重量较轻。当然，作为本领域技术人员知道，金属管也可以是铜合金或者铁合金等。
在实施例二的技术方案中，金属管的内部设置有固定部，手孔盖20通过紧固件与固定部相连接。固定部的设置使得手孔盖20能够比较方便的盖设在手孔的位置。具体地，手孔盖20为与金属管相适配的弧形结构，手孔盖20盖设在手孔位置后，手孔盖20和金属管主体形成完整的金属管。这样手孔盖20和金属管主体之间也不会形成凸凹结构，这样的金属管在使用时比较安全。
在实施例二的技术方案中，固定部为设置在金属管内壁上的螺钉孔，紧固件为螺钉，手孔盖20上设置有通孔，螺钉穿过通孔与螺钉孔配合。螺钉和螺钉孔的配合容易加工，制作成本比较低。具体地，手孔盖20上设置有台阶，螺钉的螺钉帽和台阶相配合，螺钉帽上端的平面和手孔盖20的外壁面的高度一致。
在实施例二的技术方案中，固定部为设置在金属管的内壁上的凸块，螺钉孔设置在凸块上。凸块的结构设置容易，加工方便，制作成本较低。具体地，凸块是焊接在金属管的内壁上的。
在实施例二的技术方案中，多段金属管为两段，两段金属管组成长方形。上述结构比较容易组装。具体地，两段金属管完全相同，这样当多个金属管在一起组装时，多个金属管可以任意两个组合，这样增加了金属管的通用性。
实施例三的技术方案和实施例二的区别在于，各段金属管端部的内壁上设置有卡扣结构，相邻的金属管通过卡扣结构固定在一起。上述结构安装方便、安装效率较高。即相邻的金属管通过扳动卡扣结构就实现了连接固定。
实施例三的均压罩包括：均压罩主体10，均压罩主体10由多段直径相同的金属管组成的封闭的环形，相邻金属管的连接处的外壁面的径向高度相同，且相邻金属管相接触。
应用实施例三的技术方案，将均压罩分层多段，这样均压罩在储藏、运输以及安装时比较方便，金属管的直径相同，而且相邻金属管的连接处的外壁面的径向高度相同，而且相邻金属管相接触，这样均压罩的表面没有明显的凸起结构，进而均压罩不会出现跑电等危险。实施例三的技术方案有效地解决了现有技术中的电抗器上的均压罩不容易储藏、运输以及安装的问题。
在实施例三的技术方案中，各段金属管的连接处设置有手孔和手孔盖20，手孔盖20和手孔相适配。手孔的设置可以实现操作人员的手臂进入至金属管内，操作人员在金属管内将各段金属管连接，上述结构加工方便制作成本低，另外，使得操作人员容易操作，即操作人员在金属管内进行连接，避免了相邻金属管之间由于连接而产生不平的问题。具体地，金属管为铝合金材料，铝合金材料导电性能高，重量较轻。当然，作为本领域技术人员知道，金属管也可以是铜合金或者铁合金等。
在实施例三的技术方案中，金属管的内部设置有固定部，手孔盖20通过紧固件与固定部相连接。固定部的设置使得手孔盖20能够比较方便的盖设在手孔的位置。具体地，手孔盖20为与金属管相适配的弧形结构，手孔盖20盖设在手孔位置后，手孔盖20和金属管主体形成完整的金属管。这样手孔盖20和金属管主体之间也不会形成凸凹结构，这样的金属管在使用时比较安全。
在实施例三的技术方案中，固定部为设置在金属管内壁上的螺钉孔，紧固件为螺钉，手孔盖20上设置有通孔，螺钉穿过通孔与螺钉孔配合。螺钉和螺钉孔的配合容易加工，制作成本比较低。具体地，手孔盖20上设置有台阶，螺钉的螺钉帽和台阶相配合，螺钉帽上端的平面和手孔盖20的外壁面的高度一致。
在实施例三的技术方案中，固定部为设置在金属管的内壁上的凸块，螺钉孔设置在凸块上。凸块的结构设置容易，加工方便，制作成本较低。具体地，凸块是焊接在金属管的内壁上的。
在实施例三的技术方案中，多段金属管为两段，两段金属管组成长方形。上述结构比较容易组装。具体地，两段金属管完全相同，这样当多个金属管在一起组装时，多个金属管可以任意两个组合，这样增加了金属管的通用性。
本申请还提供了一种电抗器组件，包括电抗器主体和与电抗器主体相连的多个均压罩。均压罩为上述的均压罩。本申请的电抗器组件的均压罩容易储运、安装。均压罩的环形结构在竖直方向的投影在电控器主体的周向外侧。具体地，均压罩为两个，一个均压罩在电抗器主体的上部，另一个均压罩在电抗器主体的下部。
需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。