本实用新型涉及电缆技术领域，具体为一种高导电性高压电输送电缆。
背景技术：
现有的高压电缆大多采用裸铜或镀锡铜绞合作为导体，在电力传输过程中，高频电流会发生趋肤效应，导致位于外围的导体的温度会急剧升高，有可能会损坏电缆的外层，甚至造成火灾，而且现有的高压电缆的导体在缆芯内部的位置不是很稳定，在外力的作用下受到挤压很容易导致导体位置发生改变，有的会移动至紧贴住缆芯内壁，使得导体外围的较高温度非常容易传递到外护套，严重影响了外护套的使用寿命以及高压电缆的安全使用，并且其抗拉性与抗挤压能力差差，长期使用经常会出现电缆断裂现象。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种高导电性高压电输送电缆，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种高导电性高压电输送电缆，包括缆芯和包覆在缆芯外侧的铠装层，所述缆芯内设置有若干呈环状并且间隔布置的导体，在导体的表面包覆有绝缘层，导体围绕着缆芯的圆心均匀的排列在缆芯内，相邻的两个导体之间连接有绝缘棒，在缆芯内设置有三角形绝缘支撑架，三角形绝缘支撑架的三个角端均连接在导体上；所述缆芯内还设置有填充缆芯空隙的绝缘填充层；在铠装层外绕包有屏蔽层，屏蔽层上缠绕有导热层，导热层外挤包绝缘硅胶导热层，绝缘硅胶导热层外面包裹若干条散热带，散热带呈螺旋状布置并且在其背面设有若干肋条。
作为本实用新型更进一步的技术方案，散热带之间设有9°～15°的开角。
作为本实用新型更进一步的技术方案，所述铠装层为铝带联锁铠装层。
作为本实用新型更进一步的技术方案，导体在缆芯内呈圆形矩阵排列，导体形成的圆形矩阵的圆心和缆芯的圆心重合。
与现有技术相比，本实用新型不但导体在缆芯内部位置非常稳定，防止了导体接触到缆芯内壁，而且导体上包覆绝缘层，使得导体因为高频电流会发生趋肤效应，导体表面的较高温度被绝缘层大部分隔离掉，少部分溢出的热量通过开散型的散热带迅速散发掉，有效的保证电缆整体处于一个正常温度工作状态，提高了电缆的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型一种高导电性高压电输送电缆的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1，一种高导电性高压电输送电缆，包括缆芯7和包覆在缆芯7外侧的铠装层6，所述缆芯7内设置有若干呈环状并且间隔布置的导体10，在导体10的表面包覆有绝缘层8，导体10围绕着缆芯7的圆心均匀的排列在缆芯7内，相邻的两个导体10之间连接有绝缘棒9，在缆芯7内设置有三角形绝缘支撑架11，三角形绝缘支撑架11的三个角端均连接在导体10上；所述缆芯7内还设置有填充缆芯7空隙的绝缘填充层，导体10在缆芯7内呈圆形矩阵排列，导体10形成的圆形矩阵的圆心和缆芯7的圆心重合；在铠装层6外绕包有屏蔽层5，屏蔽层5上缠绕有导热层4，导热层4外挤包绝缘硅胶导热层1，绝缘硅胶导热层1外面包裹若干条散热带3，散热带3呈螺旋状布置并且在其背面设有若干肋条2，肋条2相当于散热片，有效将线缆产生的热量扩散到空气中，散热带3之间设有9°～15°的开角，增大了散热面积，同时，开角设置的散热带也大大增加了电缆自身的抗挤压能力，对于轴向的拉扯力也能起到一定的抵抗恢复作用。
在本实用新型的一种优选实施例中，所述铠装层2为铝带联锁铠装层。
本实用新型不但导体在缆芯内部位置非常稳定，防止了导体接触到缆芯内壁，而且导体上包覆绝缘层，使得导体因为高频电流会发生趋肤效应，导体表面的较高温度被绝缘层大部分隔离掉，少部分溢出的热量通过开散型的散热带迅速散发掉，有效的保证电缆整体处于一个正常温度工作状态，提高了电缆的使用寿命。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。