本实用新型涉及集成电路加工技术领域,尤其涉及集成电路加工处理过程中的晶圆传输承载装置。
背景技术:
集成电路技术对现代社会科技的发展十分重要,各类电子商品,其内部均存在集成电路组件。在竞争激烈的集成电路工业之中,集成电路组件的产率以及良率,是生产企业立足与发展的重要条件。
晶圆是当前集成电路的基础半成品,晶圆的加工处理的好坏快慢也是影响集成电路发展重要的因素之一。
在晶圆的加工过程中,需要使用相关设备,对晶圆进行加工处理,例如,对其进行光刻、离子注入、机械研磨设备、光刻与涂胶设备或者硅片清洗设备等流程。在现有技术中,大多是晶圆承载台上只能放置一片晶圆,待这一片晶圆加工处理完成后,使用机械手臂等装置先将其移走,然后再移入未处理的晶圆。此种过程移动过程浪费时间较多,且移动时处理过程只能暂停,因此整体工作效率低下。为此,本发明特设计了一种晶圆承载台,能一次传输2片晶圆进行同步加工,并且加工过程不会因为机械手臂转移晶圆而暂停。
技术实现要素:
本实用新型的目的是提供一种晶圆承载台,能一次传输2片晶圆进行同步加工,并且加工过程不会因为机械手臂转移晶圆而暂停,节省了晶圆加工过程中的等待过程,大大加快了加工效率。
为实现上述目的,本实用新型所提供的技术方案是:一种晶圆承载台,包括旋转轴;所述旋转轴上固定有一个晶圆承载台;所述晶圆承载台上设有8个圆环形开口晶圆槽;所述8个圆环形开口晶圆槽呈正方形排列,两两一边,晶圆槽开口方向与其所在的一边垂直向外;所述晶圆槽向内设有至少两挡台阶,以放置不同尺寸的晶圆;本发明所述的晶圆承载台,一次可放置8片晶圆,可提供2片晶圆进行同步加工,且可在2片晶圆加工好之后旋转承载台,将其移出加工位,执行下一个工序,并同时将2片待加工的晶圆旋转至加工位进行同步加工。
进一步的,所述的一种晶圆承载台,应用于离子注入设备、机械研磨设备、光刻与涂胶设备或者硅片清洗设备。
相较于现有的晶圆承载台,本实用新型的有益效果是:本发明所述的晶圆承载台,改善了在现有技术中,大多是晶圆承载台上只能放置一片晶圆,待这一片晶圆加工处理完成后,使用机械手臂等装置先将其移走,然后再移入未处理的晶圆的方式。本发明所述的晶圆承载台一次可放置8片晶圆,可提供2片晶圆进行同步加工,且可在2片晶圆加工好之后旋转承载台,将其移出加工位,执行下一个工序,并同时将2片待加工的晶圆旋转至加工位进行同步加工,本发明所述的晶圆承载台节省了晶圆加工过程中的等待过程,大大加快了加工效率。
附图说明
图1为一种晶圆承载台示意图;
图2为一种晶圆承载台剖面示意图;
1.旋转轴;2. 承载台;3. 晶圆槽;4. 晶圆槽第一台阶;5. 晶圆槽第二台阶。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。
本实用新型较佳实施例为:参见附图1、附图2。本实例一种晶圆承载台,包括旋转轴1,旋转轴1固定在离子注入设备、机械研磨设备、光刻与涂胶设备或者硅片清洗设备中;所述旋转轴1上固定有一个晶圆承载台2,通过控制旋转转轴1的旋转,带动晶圆承载台2的转动,以转移晶圆;所述晶圆承载台2上设有8个圆环形开口晶圆槽3,所述晶圆槽3是中空且开口的,呈圆环形;所述8个圆环形开口晶圆槽3呈正方形排列,两两一边,晶圆槽3开口方向与其所在的一边垂直向外,便于机械手臂抓取转移晶圆,且所述晶圆槽3开口宽度小于晶圆槽3的直径,大于机械手臂末端执行器的宽度;
所述晶圆槽3向内设有至少包括晶圆槽第一台阶4、晶圆槽第二台阶5的两挡台阶,以放置不同尺寸的晶圆;
本发明所述的晶圆承载台,一次可放置8片晶圆,可提供2片晶圆进行同步加工,且可在2片晶圆加工好之后旋转承载台,将其移出加工位,执行下一个工序,并同时将2片待加工的晶圆旋转至加工位进行同步加工。
以上所述实例只为本实用新型之较佳实例,并非以此限制本实用新型的实施范围。故任何在上述实施方式的精神和原则内所做的修改、等同替换和改进等,均应包含在该实用新型的保护范围内。