一种高性能弯式射频同轴连接器的制作方法

本实用新型涉及射频同轴连接器，尤其涉及一种高性能弯式射频同轴连接器。

背景技术：

射频同轴连接器通常是安装在电缆上或仪器上的信号传输元件, 是同轴传输系统不可缺少的关键元件。随着大数据和物联网的兴起，市场上对弯式射频同轴连接器需求越来越大。

对于常见的90°弯式射频同轴连接器，由于结构限制其弯曲半径小，内导体在外导体中弯曲穿设时，内导体在拐弯处受到弯曲应力大，内导体容易变形，导致其稳定性变差，普遍存在使用频率不高和电压驻波比较差的情况，需要进一步改进。

技术实现要素：

针对上述弯式射频同轴连接器普遍存在使用频率低和电压驻波比较差的问题，本实用新型提供了一种使用频率高、电压驻波好的高性能弯式射频同轴连接器。

为实现上述目的，本实用新型涉及一种高性能弯式射频同轴连接器，包括外导体、第一绝缘体、第二绝缘体和内导体，所述外导体中设有能够容纳所述第一绝缘体和第二绝缘体的直角腔体，所述第一绝缘体和第二绝缘体的端面在所述外导体的直角腔体中交汇贴合，所述第一绝缘体和第二绝缘体的贴合端面上分别设有倾斜角为45°的第一斜端面、第二斜端面，所述第一斜端面、第二斜端面分别从所述第一绝缘体和第二绝缘体的中心切出，所述第一绝缘体和第二绝缘体的中心分别设有能够穿设内导体的第一内孔、第二内孔，所述第一斜端面和所述第二斜端面上分别设有便于所述内导体弯曲通过的第一斜孔、第二斜孔，所述第一斜孔垂直于所述第一斜端面，所述第二斜孔垂直于所述第二斜端面。

所述第一绝缘体和第二绝缘体在所述外导体中交汇接触后在直角腔体中留出一个拐角空腔。

所述内导体由金属导体弯制成90°夹角，所述内导体圆角处圆弧半径小于等于所述第一绝缘体或第二绝缘体的半径。

所述第一绝缘体和第二绝缘体的外径相等。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过在外导体的直角腔体中设置对称的第一绝缘体和第二绝缘体，第一绝缘体和第二绝缘体中设置倾斜角为45°的斜端面构成贴合端面，并设置便于内导体弯曲通过的斜孔，能够很好的在外导体中弯曲穿设内导体，内导体弯曲应力小，不易变形，稳定性好，传输效率高，能够有效提高弯式射频同轴连接器的使用频率和电压驻波；

2、本实用新型结构在SMA类型的弯式射频同轴连接器上得到应用验证，在18GHz频率下，两头连接弯式SMA的射频同轴连接器的电缆组件，量产的电压驻波比能做到1.25以下。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。其中：

图1为本实用新型高性能弯式射频同轴连接器的整体结构示意图。

图2为本实用新型第一绝缘体的截面示意图。

图3为本实用新型第一绝缘体的立体示意图。

其中元件标号说明：

1、外导体；11、直角腔体；12、拐角空腔；2、第一绝缘体；21、第一斜端面；22、第一内孔；23、第一斜孔；3、第二绝缘体；31、第二斜端面；32、第二内孔；33、第二斜孔；4、内导体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述：

如图1至3所示，本实用新型高性能弯式射频同轴连接器包括外导体1、第一绝缘体2、第二绝缘体3和内导体4，所述外导体1中设有能够容纳所述第一绝缘体2和第二绝缘体3的直角腔体11，所述第一绝缘体2和第二绝缘体3的端面在所述外导体1的直角腔体11中交汇贴合，所述第一绝缘体2和第二绝缘体3的贴合端面上分别设有倾斜角为45°的第一斜端面21、第二斜端面31，所述第一斜端面21、第二斜端面31分别从所述第一绝缘体2和第二绝缘体3的中心切出，所述第一绝缘体2和第二绝缘体3的中心分别设有能够穿设内导体4的第一内孔22、第二内孔32，所述第一斜端面21和所述第二斜端面31上分别设有便于所述内导体4弯曲通过的第一斜孔23、第二斜孔33，所述第一斜孔23垂直于所述第一斜端面21，所述第二斜孔33垂直于所述第二斜端面31。

所述第一绝缘体2和第二绝缘体3在所述外导体1中交汇接触后在直角腔体11中留出一个拐角空腔12。

所述内导体1由金属导体弯制成90°夹角，所述内导体4圆角处圆弧半径小于等于所述第一绝缘体2或第二绝缘体3的半径。

所述第一绝缘体2和第二绝缘体3的外径相等。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。