一种1.1倍温升的固封式真空断路器的制作方法

本实用新型涉及一种断路器，特别涉及一种1.1倍温升的固封式真空断路器。

背景技术：

断路器是指能够关合、承载和开断正常回路条件下的电流并能关合、在规定的时间内承载和开断异常回路条件下的电流的开关装置；断路器按其使用范围分为高压断路器与低压断路器，高低压界线划分比较模糊，一般将3kV以上的称为高压电器。

高压真空断路器具有适合频繁操作，电寿命长，检修维护工作量小，运行可靠等优点被广泛应用；随着经济的发展，对真空断路器容量的要求也越来越大，除了满足国家GB标准规定的1倍温升外，电力公司的DL标准对真空断路器的温升提出了1.1倍的标准要求。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、使用方便、散热性高、质量稳定性高，制作成本低廉的1.1倍温升的固封式真空断路器。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种1.1倍温升的固封式真空断路器，包括断路器本体，还包括设置在断路器本体上的断路器上部导电机构、断路器下部导电机构以及固封极柱，断路器上部导电机构由上支座、上触臂、上梅花触头以及散热器组成，上触臂的一端安装在上支座上，上触臂上设有若干个等间距分布的散热通道；断路器下部导电机构由下触臂、下梅花触头以及下支座组成，下触臂的一端安装在下支座上，下触臂上设有若干个等间距分布的散热通道；散热通道为两端圆环形的长条状结构，上触臂和下触臂上均设有凹槽，凹槽内均设有温度传感器。

在本实用新型的一个实施例中，温度传感器为接触器温度传感器。

在本实用新型的一个实施例中，温度传感器的上方通过绝缘层密封在凹槽内。

在本实用新型的一个实施例中，绝缘层为硫化层。

通过上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

本实用新型结构合理可靠，触臂安装方便简单，质量稳定性高，制作成本低廉、还可以对上、下触臂的温升在线监测。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型上、下触臂的剖视图；

图中数字和字母所表示的相应部件名称：

1、底盘车 10、断路器本体 11、断路器护板 20、上支座 30、上触臂 40、上梅花触头 41、散热器 50、下触臂 60、下梅花触头 70、下支座 80、启门器 90、固封极柱 100、散热通道。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

参见图1和图2所示，本实用新型公开了一种1.1倍温升的固封式真空断路器，包括底盘车1设置在底盘车上的断路器本体10以及启门器80，断路器本体10上设有断路器护板11，固封式真空断路器还包括设置在断路器本体10上的断路器上部导电机构、断路器下部导电机构以及固封极柱90，断路器上部导电机构由上支座20、上触臂30、上梅花触头40以及散热器41组成，上触臂30的一端安装在上支座20上，上触臂30上设有若干个等间距分布的散热通道100；断路器下部导电机构由下触臂50、下梅花触头60以及下支座70组成，下触臂50的一端安装在下支座70上，下触臂50上设有若干个等间距分布的散热通道100，散热通道100为两端圆环形的长条状结构；上触臂30和下触臂50上均设有凹槽(图中未画出)，凹槽内均设有温度传感器，温度传感器的上方通过绝缘层密封在凹槽内，绝缘层为硅橡胶层，绝缘层提高了使用时的安全性；温度传感器可以监测上触臂和下触臂自身的温度，温度传感器为接触器式温度传感器。

当断路器导通1.1倍额定大电流时，电流从多触点的上、下梅花触头流过带散热孔的上、下触臂，散热孔增大了导电表面积和散热面积。

上、下触臂的表面采用硫化工艺制备绝缘层，具有导电稳定、散热快、安装维护方便、使用寿命长等优点。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。