漏电断路器的脱扣机构的制作方法

本实用新型涉及一种脱扣机构，尤其涉及一种漏电断路器的脱扣机构。

背景技术：

随着科技的进步漏电断路器得到了广泛的使用，漏电断路器主要的作用就是当发生漏电或者是触电事故之时，漏电断路器会通过脱扣机构迅速切断电源，保障人们的安全，防止触电事故的发生，还可在漏电断路器中增加部分设备，使其兼有短路、过载等功能；不过市面上使用的漏电断路器有部分存在断电不及时，可靠性不高，且脱扣机构联动较慢的问题。

技术实现要素：

本实用新型为解决现有技术中存在的不足，提供了一种断电及时，漏电可能性小，可靠性高，使用性高的漏电断路器的脱扣机构。

为实现上述目的，本实用新型采用了一种漏电断路器的脱扣机构，该脱扣机构包括一连杆，脱扣机构还包括拉杆与脱扣线圈，拉杆一端与脱扣线圈相连并与其构成联动连接，另一端与连杆相连，连杆中段位置还包括一连接部，该连杆通过该连接部并延伸至拉杆一侧并与拉杆末端相连，与其构成限位配合。

上述漏电断路器的脱扣机构，所述脱扣机构通过连杆、拉杆以及脱扣线圈之间接触的构成相互之间的联动，脱扣线圈为电磁感应装置，当线路中漏电电流足够大时，当该装置有电情况下会产生吸力或拉力，从而使拉杆运动，由于连杆一端与操作机构相连，另一端与拉杆相连，由此拉杆向脱扣线圈一侧移动，进而带动与连杆移动，从而使操作机构跳扣，即漏电断路器脱扣，该脱扣机构之间的联动紧凑，且脱扣迅速简单，联动可靠；进而解决漏电断路器断电不及时，可靠性不高，且脱扣机构联动较慢的问题。

本实用新型进一步设置为，拉杆末端处设置有一环形槽，与拉杆相连处的连杆绕制呈“U”形并与拉杆环形槽相接触，并与之构成限位配合。

上述漏电断路器的脱扣机构，所述连杆与拉杆通过两者之间设置有的环形槽与连杆“U”形处相连，该联动可靠性高，且连接性好。

本实用新型进一步设置为，连杆中端处连接部包括“U”形延伸部、延伸折弯部、中间连接部、连接弯曲部、弯曲折弯部以及折弯延伸部组成，且各个部件“U”形处依次设置并光滑连接。

上述漏电断路器的脱扣机构，所述连杆通过中端位置处延伸至拉杆一侧并与之相连，该结构替代原连杆与脱扣件，其结构合理可靠，联动性好。

本实用新型进一步设置为，脱扣机构一侧设置有一操作机构，连杆另一端与该操作机构相连。

上述漏电断路器的脱扣机构，所述脱扣机构通过连杆与操作机构相联动，达到漏电断路器脱扣，该联动为漏电断路器不可获缺的两个机构。

本实用新型进一步设置为，脱扣线圈为中空结构，拉杆于该中空结构内可做径向位移。

上述漏电断路器的脱扣机构，所述该设置由于拉杆与脱扣线圈须为可活动件。

附图说明

图1是本实用新型漏电断路器的脱扣机构中操作机构与脱扣机构配合立体示意图；

图2是本实用新型漏电断路器的脱扣机构中操作机构与脱扣机构配合平面示意图；

图3是本实用新型漏电断路器的脱扣机构中拉杆结构示意图；

图4是本实用新型漏电断路器的脱扣机构中连杆结构示意图；

图5是本实用新型漏电断路器的脱扣机构脱扣线圈结构示意图；

具体实施方式

如图1-4所述，本实用新型具体实施例采用了一种漏电断路器的脱扣机构，脱扣机构一侧设置有操作机构1，脱扣机构由连杆2、拉杆3以及脱扣线圈4组成，脱扣线圈4为中空结构，拉杆3一端与脱扣线圈4处的中空结构相连并与其构成联动连接，拉杆3于该中空结构内可做径向位移，拉杆3另一端处设置有一环形槽31，与拉杆3相连处的连杆2处绕制呈“U”形并与拉杆3处的环形槽31相接触，并与之构成限位配合，连杆2中段位置还包括一连接部21，该连杆2通过该连接部21并延伸至拉杆3一侧并与拉杆3末端相连，与其构成限位配合。

根据上述具体实施例，本实用新型连杆2中端处连接部21包括”U”形延伸部26、延伸折弯部27、中间连接部25、连接弯曲部24、弯曲折弯部23以及折弯延伸部22组成，且各个部件“U”形处依次设置并光滑连接。