本实用新型涉及电子元件领域，尤其涉及一种铝壳电阻。
背景技术：
铝壳电阻是将电阻芯设置在铝壳内，再对其进封料进行灌封得到的一种电阻。电阻芯一般为两个，通过串联的方式，直接左右并行的设置在铝壳内。此方式设置的铝壳电阻的绝缘耐压过低，难以满足客户需求。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种铝壳电阻，以解决现有铝壳电阻耐压低的问题。
本实用新型实施例是这样实现的，一种铝壳电阻，包括作为基体的铝壳和放置于所述铝壳内的两个电阻芯，两个电阻芯一端通过连接引线串联，另一端分别通过引出线引出所述铝壳；两个电阻芯上套设有绝缘管；所述绝缘管通过填封料密封于所述铝壳内。
进一步地，所述绝缘管为玻璃纤维管。
进一步地，所述绝缘管为U型结构，电阻芯及之间的连接引线皆位于所述绝缘管内。
进一步地，所述电阻芯上涂有机硅树脂。
进一步地，所述绝缘管与所述铝壳之间设有瓷垫。
进一步地，所述瓷垫包括位于连接引线对应处的后垫、对应于绝缘管中部的中垫、以及位于绝缘管开口处的鱼眼。
进一步地，所述瓷垫上设有定位槽，使得所述绝缘管限位于所述定位槽内。
进一步地，所述引出线位于所述铝壳内的部分套设有绝缘套管。
本实用新型提供了一种铝壳电阻，通过在电阻芯上设置绝缘管，大大提高了电阻的绝缘性能，从而提高了电阻的耐压能力。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1本实用新型实施例提供的铝壳电阻的剖视图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1所示，本实用新型实施例提供一种铝壳电阻100，包括作为基体的铝壳110和放置于所述铝壳110内的两个电阻芯120，两个电阻芯120一端通过连接引线121串联，另一端分别通过引出线122引出所述铝壳110；两个电阻芯120上套设有绝缘管130；所述绝缘管130通过填封料密封于所述铝壳110 内。
本实施例通过在电阻芯120上设置绝缘管130，大大提高了电阻的绝缘性能，从而提高了电阻的耐压能力。
在其中一个实施例中，所述绝缘管130为玻璃纤维管。
在其中一个实施例中，所述绝缘管130为U型结构，电阻芯120及之间的连接引线121皆位于所述绝缘管130内。
在其他实施例中，所述绝缘管130也可以为分体结构，分别套设于两个电阻芯120上。
进一步地，两个电阻芯120之间的连接引线121上设有可拆分的端子组件，可方便的将两个电阻芯120连接和分离
进一步地，所述端子组件通过锡焊连接。
在其中一个实施例中，所述电阻芯120上涂有机硅树脂(图未示)。有效的预防了电阻芯120上的阻丝之间在热胀冷缩的情况下相并在一起，减少了电阻发生短路的可能性。
在其中一个实施例中，所述绝缘套130与所述铝壳110之间设有瓷垫(图未标)，防止电阻芯130与铝壳之间直接接触。
进一步地，所述瓷垫包括位于连接引线121对应处的后垫141、对应于绝缘管130中部的中垫142、以及位于绝缘管130开口处的鱼眼143。
进一步地，所述瓷垫上设有定位槽(图未标)，使得所述绝缘管130限位于所述定位槽内。
在其中一个实施例中，所述引出线122位于所述铝壳内的部分套设有绝缘套管1221。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下做出若干等同替代或明显变型，而且性能或用途相同，都应当视为属于本实用新型由所提交的权利要求书确定的专利保护范围。