本实用新型涉及开关线领域，特别涉及一种耐热耐寒防爆磁性开关线。
背景技术：
开关线，带有开关的线，通过开关的断开和闭合，可以直接控制线路的断开和连通，现在广泛应用于各个电子产品领域。
随着人类的发展，科技的进步，我们对大自然的探索也从未停止，对于一些恶劣的环境，外部环境不但气温低，而且变化快，普通的开关线，已经无法适应环境的变化。
防爆磁性开关线内部，线芯中电流的流动容易产生热量，内层长期受热容易老化，外部气温低，冷、热的交换容易导致绝缘膜脆化、爆裂，使得开关线损坏。
技术实现要素：
为了克服现有技术存在的不足，本实用新型提供了一种耐热耐寒防爆磁性开关线，在绝缘膜的结构上进行改进，具有耐热、耐寒防爆等特性，在气温低的恶劣环境下使用寿命长。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种耐热耐寒防爆磁性开关线，包括开关和线材，线材具有线芯和包裹线芯的绝缘膜，绝缘膜由内到外依次为耐热层、第一防爆层、第二防爆层和耐寒层，第一防爆层与第二防爆层之间具有缓冲间隙。
优选的，第一防爆层的外表面具有凸起，第二防爆层的内表面平整。
优选的，第二防爆层的内表面具有凸起，第一防爆层的外表面平整。
优选的，耐热层与第一防爆层胶粘，所述耐寒层与第二防爆层胶粘。
优选的，耐热层外表面、第一防爆层的外表面、第二防爆层外表面和耐寒层的内表面均为磨砂表面。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型的一种耐热耐寒防爆磁性开关线，绝缘膜的内层为耐热层，可以有效的防止内层长期受热导致的老化，外层为耐寒层，更加适应外部的寒冷环境，中间设有第一防爆层和第二防爆层，第一防爆层与第二防爆层之间间还具有缓冲间隙，对于热胀冷缩有良好的补偿作用，在外部环境恶劣的寒冷环境中使用寿命更长。第一防爆层的外表面与第二防爆层的内表面互为接触面，其中一个面上具有凸起，一个表面平整，就可以支撑起一定的距离从而形成缓冲间隙，结构简单，生产方便。胶粘的设置缓冲效果更好，更加有利于应对外部冲击。磨砂表面的设计，使胶粘接触面更大胶粘效果更好。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型一种耐热耐寒防爆磁性开关线绝缘膜的结构图。
图中：1、耐热层；2、第一防爆层；3、第二防爆层；4、耐寒层；5、缓冲间隙；6、凸起。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
一种耐热耐寒防爆磁性开关线，包括开关（图未示）和线材，线材具有线芯（图未示）和包裹线芯的绝缘膜，如图1所示：绝缘膜由内到外依次为耐热层1、第一防爆层2、第二防爆层3和耐寒层4，第一防爆层2与第二防爆层3之间具有缓冲间隙5。
本实用新型的一种耐热耐寒防爆磁性开关线，绝缘膜的内层为耐热层1，可以有效的防止内层长期受热导致的老化，外层为耐寒层4，更加适应外部的寒冷环境，中间设有第一防爆层2和第二防爆层3，第一防爆层2与第二防爆层3之间还具有缓冲间隙5，对于热胀冷缩有良好的补偿作用，在外部环境恶劣的寒冷环境中使用寿命更长。
本实施例中的耐热层为添加有耐热材料的绝缘材料制成。
本实施例中的第一防爆层和第二防爆层，添加有金属材料制成，防爆效果好。
本实施例中的耐寒层为添加有耐寒材料的绝缘材料制成。
本实施例中，第一防爆层2的外表面具有凸起6，第二防爆层3的内表面平整。
第一防爆层2的外表面与第二防爆层3的内表面互为接触面，其中一个面上具有凸起6，都可以在第一防爆层与第二防爆层支撑起一定的距离，形成缓冲间隙，结构简单，生产方便。所以理所当然，在其的实施例中，也可以为第二防爆层3的内表面具有凸起，第一防爆层2的外表面平整，图未示。
耐热层1与第一防爆层2胶粘，所述耐寒层4与第二防爆层3胶粘。
胶粘的设置，缓冲效果更好，更加有利于应对外部冲击。当然本实用新型中使用的胶最好是防冷凝胶。
耐热层1外表面、第一防爆层2的外表面、第二防爆层3外表面和耐寒层4的内表面均为磨砂表面。
这几个面都是胶粘接触面，磨砂表面的设计，使胶粘接触面的接触面积更大，使胶粘效果更好，胶粘强度更高。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。