一种热过载三相单独报警不脱扣塑壳断路器的制作方法

本实用新型涉及一种塑壳断路器，尤其是涉及一种热过载三相单独报警不脱扣塑壳断路器。

背景技术：

塑壳断路器是一种低压电路保护装置，具有短路、过载、欠压等保护功能。当电流超过

设定值时，断路器能自动切断电路，起到保护负载和线路的作用。但是在某些特定场合，需要提供一种有特殊的保护功能，即当配电系统处于过载时，塑壳断路器发出报警信号而不是切断电路，比如一些重要场合如医院、大型商场发生火灾时不可预见的故障和消防泵的应急气动等，都有可能出现过载，但是为了赢得宝贵的时间，断路器在这个期间只报警而不脱扣，以便让使用者根据当时的现场情况作出判断来决定。而只有当主电路发生短路时，塑壳断路器才会发生脱扣，立即切断电路，这种场合下的电力系统就需要用到过载报警不脱扣的断路器，以保证供电的连续性。另外，对于一些楼宇而言，塑壳断路器每一相的电流大小还不是一致的，这个时候就需要有单独监测各相的电流是否过载，以便使用者按照实际情况处理。

中国专利CN201510079277.2公开一种断路器过载报警不脱扣装置，其包括传动机构支架，支撑轴安装在机构支架上，短路保护牵引杆与过载报警牵引杆都套装在支撑轴上且能顾不干涉的绕支撑轴转动，过载报警牵引杆与可调触动件联动，能够被可调触动件推动绕支撑轴转轴，过载报警牵引杆转动过程中能够触发报警信号收集输出装置，可调触动见装在双金属片上，双金属片与发热元件装在一起，发热元件发热能使双金属片形变从而带动可调触动件推动过载报警牵引杆转动。该断路器过载时可以实现报警不脱扣，但是在某些场合，无法确定是哪一相过载，因此需要一种新型的能够各相能够独立报警的装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种热过载三相单独报警不脱扣塑壳断路器。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种热过载三相单独报警不脱扣塑壳断路器，包括：

基座：在基座上固定设有信号采集装置，该信号采集装置上对应A、B、C三相设有三个微动开关，并分别单独引线连接外部热过载报警装置；

顶杆装置：包括与所述微动开关对应设置的三个顶杆组件，分别为A相顶杆组件、B相顶杆组件和C相顶杆组件，每个顶杆组件的一端还连接固定安装在基座上产热元件旁的一个双金属元件，另一端用于抵接触动所述微动开关。

优选的，所述的顶杆组件包括依次连接的连接件、支架和凸轮螺杆，其中，所述连接件的一端上固定连接所述双金属元件，所述凸轮螺杆的一端部用于抵接触动所述微动开关。

更优选的，所述的连接件呈L型，包括一体成型的位于上方的第一竖直面和位于下方的第一水平面，其中，第一竖直面通过紧固螺钉安装所述双金属元件，第一水平面通过铆钉连接所述支架；

所述支架也呈L型，包括一体成型的位于上方的第二水平面和位于下方的第二竖直面，其中，第二水平面向一侧凸出，并与所述连接件的水平面贴合固定，第二竖直面上设有螺纹孔，并与所述凸轮螺杆螺纹连接。

进一步更优选的，所述的第一水平面上的两个角处设有定位凸起，第二水平面的两侧边上设有与所述定位凸起匹配的定位槽，并通过定位凸起与定位槽配合实现定位安装。

更优选的，所述的的凸轮螺杆包括螺杆部和凸轮部，其中，所述螺杆部的一端连接所述支架，另一端上螺纹套设有用于触动微动开关的所述凸轮部。

进一步更优选的，所述的凸轮部上设有划出基圆区、最大行程以及最大行程中点的刻度标记。

优选的，所述的基座上安装有线路板底座，所述的信号采集装置包括固定设置在线路板底座上的线路板，在线路板上安置有所述微动开关，其中，

所述的线路板底座由多块固定板连接并组成工字形结构，在其中两块平行的固定板上设有第一插槽，所述线路板上设有两个可对接插入所述第一插槽的第二插槽，并通过第二插槽与第一插槽的对接插入实现线路板在线路板底座上的水平固定安装；

所述第一插槽与第二插槽满足：第一插槽和第二插槽的宽度分别匹配对应的线路板和固定板的宽度，且所述两个第一插槽的间距与两个第二插槽的间距相匹配。

更优选的，所述的线路板的顶端还设有定位凸点，所述塑壳断路器装置还包括盖设在所述基座上的盖子，在该盖子内表面设有限位顶板，并使得当盖子盖设在基座上时，限位顶板抵住所述定位凸点并实现线路板在垂直方向的限位。

优选的，所述的线路板和盖子上还设有供引线穿过的导线孔和走线孔。

更优选的，所述的走线孔包括第一走线孔和第二走线孔，其中，第一走线孔供A相的微动开关的两根引线穿过，第二走线孔供B相和C相的微动开关的引线穿过。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

(1)本实用新型依靠双金属片受热弯曲后带动拉杆和支架，从而使得凸轮螺杆触动微动开关触发信号，并输出给外部报警装置实现热过载报警，此外，由于此时双金属片并不像一般的塑壳断路器装置一样会触动脱扣件，因此，也不会发生自脱扣现象。

(2)凸轮螺杆的凸轮部与螺杆部是通过螺纹副安装的，因此，可以很方便的调节凸轮部与微动开关的距离，实现行程可调。

(3)克服了以往断路器内部空间不足的缺陷，实现三相电流过载单独监测报警，引出线套上记号管，方便工厂检测和用户接线，用户可以在这些引线上接强电，满足声光电信号负载的用电需求。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的总体结构示意图；

图3为本实用新型的线路板底座的结构示意图；

图4为本实用新型的信号采集装置的结构示意图；

图5为本实用新型的A相、B相顶杆组件的结构示意图；

图6为本实用新型的C相顶杆组件的结构示意图；

图7为本实用新型的连接件的结构示意图；

图8为本实用新型的支架的结构示意图；

图9为本实用新型的凸轮螺杆的结构示意图；

图10为本实用新型的盖子的结构示意图；

图中，1-基座，2-线路板底座，21、22-固定板，23、24-第一插槽，3-信号采集装置，31-微动开关，311-摆杆，32-线路板，321、322-第二插槽，323、324-定位凸点，3311、3312-A相引线，3321-B相引线，3331-C相引线，4-A相、B相顶杆组件，41-连接件，411-第一竖直面，412-定位凸起，413-第一水平面，42-AB相支架，421、511-第二水平面，422、512-第二竖直面，423、513-定位槽，43-凸轮螺杆，431-螺杆部，432-凸轮部，433-最大行程，434-基圆区，435-最大行程中点，5-C相顶杆组件，51-C相支架，6-盖子，61-第一走线孔，62-第二走线孔，7-双金属元件，71-紧固螺钉。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。

实施例

一种热过载三相单独报警不脱扣塑壳断路器，包括：

基座1：在基座1上固定设有信号采集装置3，该信号采集装置3上对应A、B、C三相设有三个微动开关31，并分别单独引线连接外部热过载报警装置。信号采集装置3微动开关31的COM引脚并线，并到与A相引线3311、33123312相连的引脚上作为公共端，其余引脚各自独立，且微动开关31上的常闭触点不接线。

顶杆装置：包括与微动开关31对应设置的三个顶杆组件，分别为A相顶杆组件4、B相顶杆组件4和C相顶杆组件5，每个顶杆组件的一端还连接固定安装在基座1上产热元件旁的一个双金属元件7，另一端用于抵接触动微动开关31上的摆杆311，并产生触发信号，经引线输送给外部报警装置报警。

作为一个优选的实施方式，顶杆组件包括依次连接的连接件41、支架和凸轮螺杆43，其中，连接件41的一端上固定连接双金属元件7，凸轮螺杆43的一端部用于抵接触动微动开关31。

更优选的，连接件41呈L型，包括一体成型的位于上方的第一竖直面411和位于下方的第一水平面413，其中，第一竖直面411通过紧固螺钉71安装双金属元件7，第一水平面413通过铆钉连接支架；支架也呈L型，可分为AB相支架42和C相支架两种，各支架均包括一体成型的位于上方的第二水平面421、511和位于下方的第二竖直面422、512，其中，第二水平面421、511向一侧凸出，并与连接件41的水平面贴合固定，第二竖直面422、512上设有螺纹孔，并与凸轮螺杆43螺纹连接。进一步更优选的，第一水平面413上的两个角处设有定位凸起412，第二水平面421、511的两侧边上设有与定位凸起412匹配的定位槽423、513，并通过定位凸起412与定位槽423、513配合实现定位安装。

更优选的，凸轮螺杆43包括螺杆部431和凸轮部432，其中，螺杆部431的一端连接支架，另一端上螺纹套设有用于触动微动开关31的凸轮部432。进一步更优选的，凸轮部432上设有划出基圆区434、最大行程433以及最大行程中点435的刻度标记。

作为一个优选的实施方式，基座1上安装有线路板底座2，信号采集装置3包括固定设置在线路板底座2上的线路板32，在线路板32上安置有微动开关31，其中，

线路板底座2由多块固定板21、22连接并组成工字形结构，在其中两块平行的固定板21、22上设有第一插槽23、24，线路板32上设有两个可对接插入第一插槽23、24的第二插槽321、322，并通过第二插槽321、322与第一插槽23、24的对接插入实现线路板32在线路板底座2上的水平固定安装；

第一插槽23、24与第二插槽321、322满足：第一插槽23、24和第二插槽321、322的宽度分别匹配对应的线路板32和固定板21、22的宽度，且两个第一插槽23、24的间距与两个第二插槽321、322的间距相匹配。

更优选的，线路板32的顶端还设有定位凸点323、324，塑壳断路器装置还包括盖设在基座1上的盖子6，在该盖子6内表面设有限位顶板，并使得当盖子6盖设在基座1上时，限位顶板抵住定位凸点323、324并实现线路板32在垂直方向的限位。

作为一个优选的实施方式，线路板32和盖子6上还设有供引线穿过的导线孔和走线孔，A相微动开关31的2根A相引线3311、3312经线路板底座2和线路板32上的导线孔引导，再经盖子6上的第一走线孔61引出断路器外，B相微动开关31的1根B相引线3321，以及C相微动开关31的1根C相引线3331同样经线路板底座2和线路板32上的导线孔引导，再经盖子6上的第二走线孔62引出断路器外。

上述的对实施例的描述是为便于该技术领域的普通技术人员能理解和使用实用新型。熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对这些实施例做出各种修改，并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此，本实用新型不限于上述实施例，本领域技术人员根据本实用新型的揭示，不脱离本实用新型范畴所做出的改进和修改都应该在本实用新型的保护范围之内。