组合式变压器绕线架的制作方法

本实用新型涉及，尤其涉及组合式变压器绕线架。

背景技术：

随着科技的进步，电子产品已成为现代生活中不可或缺的一部分，电子相关产品必须取得一输出电压而驱动，最常见的电压取得方式为以插头连接插座或是装设电池，而一般来说室内使用的输入电压不是110V就是220V，容易损坏电子产品，故必须经过一变压器进行降压后，才能使用。

根据上述，目前传统的变压器绕线架，普遍结构为固定式，无法根据不同的型号，对支架上若干数量的挡圈位置进行调节，从而给后续生产加工带来不便，此外，传统的变压器绕线架散热效果差，从而也影响了后续变压器运行的散热效果，鉴于以上缺陷，实有必要设计组合式变压器绕线架。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题在于：提供组合式变压器绕线架，来解决目前传统的变压器绕线架，因结构简单，存在诸多缺点的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：组合式变压器绕线架，包括支架、透气孔、连接螺杆、固定座、插孔、挡圈、插销、弹簧，所述的透气孔位于支架内部，所述的透气孔为矩形通孔，所述的连接螺杆位于支架上下两端，所述的连接螺杆与支架一体相连，所述的固定座位于连接螺杆外壁，所述的固定座与连接螺杆螺纹相连，所述的插孔数量为若干件，所述的插孔从上至下依次分布于支架左右两侧，所述的插孔为圆形凹槽，所述的挡圈数量为若干件，所述的挡圈从上至下依次贯穿于支架外壁，所述的挡圈与支架滑动相连，所述的插销贯穿挡圈内部左右两侧，所述的插销与挡圈滑动相连，所述的弹簧贯穿于支架，所述的弹簧与支架活动相连。

进一步，所述的透气孔内部从左至右依次还设有若干数量的加强筋，所述的加强筋与支架一体相连。

进一步，所述的固定座前端左侧还设有避线槽，所述的避线槽为矩形凹槽。

进一步，所述的固定座从左至右还设有连接导板，所述的连接导板与固定座螺纹相连。

进一步，所述的挡圈左右两侧还设有限位套，所述的限位套与挡圈螺纹相连，且所述的限位套与插销滑动相连。

进一步，所述的挡圈前端右侧还设有流通槽，所述的流通槽为矩形凹槽。

与现有技术相比，该组合式变压器绕线架，根据生产需要，首先将挡圈左右两侧的插销向外拉动，即插销克服弹簧的回弹力缩入挡圈内，再将挡圈套向支架，即使挡圈顺着支架作由上向下运动，当挡圈处于的位置到达工作人员所需时，停止移动挡圈，接着松开插销，此时在弹簧回弹力的作用下，使插销向插孔方向进行移动，即通过插销与插孔相互配合的作用，从而实现了挡圈与支架的相连固定，接着根据上述相同方式，将后续挡圈依次安装在支架上，当挡圈安装完成后，工作人员将固定座旋入连接螺杆，即通过上述操作，从而实现了固定座与支架的安装，接着，工作人员将导线缠绕于支架，即挡圈之间，，然后将导线两端分别通过避线槽缠绕至连接导板即可，此外，因透气孔的作用，能够提高支架的散热效果，从而降低变压器运行过程中的热量，该组合式变压器绕线架，结构巧妙，功能强大，通过使用该装置，不仅能够提高支架的散热效果，降低变压器运行过程中的热量，此外还能够根据不同的生产型号需要，通过简单的操作来达到对挡圈位置的调节，最终通过上述，从而方便了生产的操作，利用加工企业的推广应用，同时，加强筋是为了提高支架的强度，限位套是为了对插销以及弹簧进行限位，流通槽是为了方便导线通过，即实现导线在挡圈之间的缠绕，此外，支架、加强筋、挡圈以及固定座都为绝缘材质，连接导板为导电材料。

附图说明

图1是组合式变压器绕线架的主视图；

图2是固定座与支架分离状态图；

图3是组合式变压器绕线架的A向剖视图；

图4是插销部位剖视放大图；

图5是固定座局部剖视放大图；

图6是支架立体图。

支架1、透气孔2、连接螺杆3、固定座4、插孔5、挡圈6、插销7、弹簧8、加强筋101、避线槽401、连接导板402、限位套601、流通槽602。

如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明。

具体实施方式

在下文中，阐述了多种特定细节，以便提供对构成所描述实施例基础的概念的透彻理解，然而，对本领域的技术人员来说，很显然所描述的实施例可以在没有这些特定细节中的一些或者全部的情况下来实践，在其他情况下，没有具体描述众所周知的处理步骤。

如图1、图2、图3、图4、图5、图6所示，组合式变压器绕线架，包括支架1、透气孔2、连接螺杆3、固定座4、插孔5、挡圈6、插销7、弹簧8，所述的透气孔2位于支架1内部，所述的透气孔2为矩形通孔，所述的连接螺杆3位于支架1上下两端，所述的连接螺杆3与支架1一体相连，所述的固定座4位于连接螺杆3外壁，所述的固定座4与连接螺杆3螺纹相连，所述的插孔5数量为若干件，所述的插孔5从上至下依次分布于支架1左右两侧，所述的插孔5为圆形凹槽，所述的挡圈6数量为若干件，所述的挡圈6从上至下依次贯穿于支架1外壁，所述的挡圈6与支架1滑动相连，所述的插销7贯穿挡圈6内部左右两侧，所述的插销7与挡圈6滑动相连，所述的弹簧8贯穿于支架1，所述的弹簧8与支架1活动相连，所述的透气孔2内部从左至右依次还设有若干数量的加强筋101，所述的加强筋101与支架1一体相连，所述的固定座4前端左侧还设有避线槽401，所述的避线槽401为矩形凹槽，所述的固定座4从左至右还设有连接导板402，所述的连接导板402与固定座4螺纹相连，所述的挡圈6左右两侧还设有限位套601，所述的限位套601与挡圈6螺纹相连，且所述的限位套601与插销7滑动相连，所述的挡圈6前端右侧还设有流通槽602，所述的流通槽602为矩形凹槽。

该组合式变压器绕线架，根据生产需要，首先将挡圈6左右两侧的插销7向外拉动，即插销7克服弹簧8的回弹力缩入挡圈6内，再将挡圈6套向支架1，即使挡圈6顺着支架1作由上向下运动，当挡圈6处于的位置到达工作人员所需时，停止移动挡圈6，接着松开插销7，此时在弹簧8回弹力的作用下，使插销7向插孔5方向进行移动，即通过插销7与插孔5相互配合的作用，从而实现了挡圈6与支架1的相连固定，接着根据上述相同方式，将后续挡圈6依次安装在支架1上，当挡圈6安装完成后，工作人员将固定座4旋入连接螺杆3，即通过上述操作，从而实现了固定座4与支架1的安装，接着，工作人员将导线缠绕于支架1，即挡圈6之间，，然后将导线两端分别通过避线槽401缠绕至连接导板402即可，此外，因透气孔2的作用，能够提高支架1的散热效果，从而降低变压器运行过程中的热量，同时，加强筋101是为了提高支架1的强度，限位套601是为了对插销7以及弹簧8进行限位，流通槽602是为了方便导线通过，即实现导线在挡圈6之间的缠绕，此外，支架1、加强筋101、挡圈6以及固定座4都为绝缘材质，连接导板402为导电材料。

本实用新型不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不仅过创造性的劳动，所做出的种种变换，均落在本实用新型的保护范围之内。