一种加热破壁机耦合器的制作方法

本实用新型涉及一种耦合器，特别涉及一种加热破壁机耦合器。

背景技术：

在微波系统中，往往需将一路微波功率按比例分成几路，这就是功率分配问题。实现这一功能的元件称为功率分配元器件即耦合器，主要包括：定向耦合器、功率分配器以及各种微波分支器件。

现有技术中的加热破壁机耦合器是将线材铆在带孔磷铜端子上，然后中间孔对准连接插片再冲压，再打胶固定，使用时磷铜端子容易断裂，同时打胶固定不牢固容易漏电，且外观不美观，线材出来的方向不统一，安装不方便。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种加热破壁机耦合器，无需打胶固定，连接线材出线方向统一，且外表美观，安装方便。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种加热破壁机耦合器，包括耦合器壳体，所述耦合器壳体的端部设置有单固定孔，所述耦合器壳体的底部设置有双固定孔，所述耦合器壳体的一侧设置有连接线，所述耦合器壳体的内部设置有金属连接片，所述金属连接片与所述连接线电性连接，所述耦合器壳体的表面设置有凸槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述耦合器壳体由凹凸两面模具一体注塑而成。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接线、金属连接片冲压连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述金属连接片与所述耦合器壳体固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述耦合器壳体由尼龙加纤塑料

制作而成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型是一种加热破壁机耦合器，壳体由凹凸两面模具一体注塑而成，同时连接线和金属连接片直接冲压连接，无需打胶固定，连接线材出线方向统一，且外表美观，安装方便。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图之一；

图2是本实用新型的结构示意图之二；

图3是本实用新型的结构示意图之三；

图中：1、耦合器壳体；2、单固定孔；3、双固定孔；4、连接线；5、金属连接片；6、凸槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1-3所示，本实用新型提供一种加热破壁机耦合器，包括耦合器壳体1，耦合器壳体1的端部设置有单固定孔2，耦合器壳体1的底部设置有双固定孔3，耦合器壳体1的一侧设置有连接线4，耦合器壳体1的内部设置有金属连接片5，金属连接片5与连接线4电性连接，耦合器壳体1的表面设置有凸槽6。

进一步的，耦合器壳体1由凹凸两面模具一体注塑而成，省去了装配工序，方便快捷，节约成本，一体化注塑而成，外表美观。

连接线4、金属连接片5冲压连接，冲压连接是一种可替代点焊、铆接等传统工艺，用于普通低碳钢板、铝板、涂层板和异种材质板间连接的新方式，连接方式稳固。

金属连接片5与耦合器壳体1固定连接，耦合器壳体1由凹凸两面模具一体注塑而成与金属连接片5稳固连接，省去了装配工序，方便快捷，节约成本。

耦合器壳体1由尼龙加纤塑料制作而成，尼龙加纤塑料在一定温度范围内具有良好的抗冲击强度和表面硬度，有较好的尺寸稳定性、一定的耐化学药品性和良好的电气绝缘性，增强了耦合器壳体1整体实用性和使用寿命。

具体的，耦合器壳体1采用凹凸两面模具一体注塑而成，省去了将线材铆在带孔磷铜端子上，然后中间孔对准连接插片再冲压，再打胶固定的装配工序，方便快捷，节约成本，一体化注塑而成，外表美观，连接线4与金属连接片5冲压连接，金属连接片5与耦合器壳体1固定连接连接方式稳固，同时耦合器壳体1的外部分别设置有单固定孔2和双固定孔3，方便安装和使用。

本实用新型是一种加热破壁机耦合器，壳体由凹凸两面模具一体注塑而成，同时连接线4和金属连接片5直接冲压连接，无需打胶固定，连接线材出线方向统一，且外表美观，安装方便。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。