一种背投式真空荧光显示屏的制作方法

本实用新型涉及一种真空荧光显示屏，更具体地说，它涉及一种背投式真空荧光显示屏。

背景技术：

真空荧光显示屏是从真空电子管发展而来的显示器件，它的基础特性与电子管的工作特点基本相同。由发射电子的灯丝、加速控制电子流的栅极、玻盖、玻璃基板、印上电极和荧光粉的阳极构成。光线从玻盖射出。

目前，现有的真空荧光显示屏为了能够增加光线的投射面积，将光线从玻璃基板上射出，这就需要在玻盖背对栅极的一侧覆盖一层挡片，用以遮光，在玻盖朝向栅极的一侧涂布有导电膜用以防静电，但在使用和运输的过程中，挡片容易被刮落，造成漏光现象。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型在于提供一种背投式真空荧光显示屏，通过设置导电石墨层，达到不易造成漏光现象的目的。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种背投式真空荧光显示屏，包括侧板、灯丝、栅极、玻盖、玻璃基板、印上电极和荧光粉的阳极，所述的侧板、玻盖、玻璃基板之间形成容纳腔，所述的阳极安装于玻璃基板上，所述的灯丝固定于侧板上并穿设于容纳腔中，所述的栅极固定于玻璃基板上且位于阳极与灯丝之间，其特征是：所述的玻盖朝向容纳腔的一侧涂布有导电石墨层，所述的玻盖与侧板之间设置有引脚，所述的引脚与导电石墨层电连接。

通过采用上述技术方案，将导电石墨层涂布在玻盖上，由于石墨具有较好的导电作用，同时，石墨为黑色，具有较好的遮挡光线的作用，使得导电石墨层兼具导电和遮光的作用，并且导电石墨层位于玻盖朝向容纳腔的一侧，不易受到损伤，从而不易发生漏光现象。

本实用新型进一步设置为：所述的导电石墨层包括石墨涂层和环形遮光膜，所述的石墨涂层涂布于环形遮光膜和玻盖上，所述环形遮光膜置于玻盖的边缘处，所述的引脚穿过所述环形遮光膜并与石墨涂层电连接。

通过采用上述技术方案，将环形遮光膜具有较好的加固作用，使得置于石墨涂层不易因较强的震动而从玻盖上分离，进一步减小发生漏光现象的可能。

本实用新型进一步设置为：所述的导电石墨层还包括导电胶水层，所述的石墨涂层通过所述导电胶水层固定于所述玻盖上，所述的导电胶水层置于石墨涂层与玻盖之间。

通过采用上述技术方案，通过导电胶水的作用，能够将石墨涂层更为稳定的固定在玻盖上，更为不易发生漏光现象。

本实用新型进一步设置为：所述的引脚呈L形设置。

通过采用上述技术方案，L形设置的引脚能够便于安装和固定。

本实用新型进一步设置为：相邻所述的引脚之间连接有连接条。

通过采用上述技术方案，连接条的设置能够增加引脚的机械强度，不易发生断裂。

本实用新型进一步设置为：所述的玻盖朝向容纳腔的一侧涂布有消气剂层，所述的玻盖靠近所述消气剂层的一端固定有排气管,所述排气管与容纳腔连通。

通过采用上述技术方案，排气管先将容纳腔内的空气抽取，将排气管封堵，继而通过消气剂层进一步吸收容纳腔中的空气，使容纳腔内能够形成接近真空的状态。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

通过在玻盖朝向容纳腔的一侧涂布导电石墨层，由于石墨兼具遮光和导电的效果，能够使容纳腔内不易产生静电的同时遮挡透过玻盖的光，不易产生漏光现象，同时，将导电石墨层置于玻盖朝向容纳腔的一侧，不易被刮落。

附图说明

图1为本实用新型的外部结构示意图；

图2为体现导电石墨层与玻盖连接的结构示意图。

附图标记：1、玻璃基板；11、阳极；12、荧光粉；2、侧板；3、玻盖；4、容纳腔；51、栅极；52、线路板；53、灯丝；6、引脚；61、连接条；7、导电石墨层；71、石墨涂层；72、环形遮光膜；73、导电胶水层；8、排气管；9、消气剂层。

具体实施方式

参照附图对本实用新型做进一步说明。

如图1至图2所示，一种背投式真空荧光显示屏，包括四个侧板2、一个玻盖3和一个玻璃基板1，将呈长方体设置的侧板2一端与玻璃基板1固定连接，另一端与玻盖3固定连接。使四个侧板2、一个玻璃基板1和一个玻盖3围成一个截面为方形的容纳腔4。玻璃基板1和玻盖3均为透明玻璃。

在玻璃基板1朝向容纳腔4的一侧固定有呈块状的阳极11，多个阳极11沿着玻璃基板1的长度方向排列。在阳极11上印刷有一层荧光粉12，荧光粉12置于阳极11背对玻璃基板1的一侧。在玻璃基板1上固定有栅极51，栅极51的两端与玻璃基板1固定连接，中部往远离阳极11的方向弯折，并与阳极11之间形成一定的距离。

玻璃基板1上固定有一块线路板52，线路板52位于阳极11背对荧光粉12的一侧并且与阳极11电连接。

在侧壁上固定有多个不锈钢制成的引脚6。引脚6呈L形，并且一端穿过侧壁并焊接在线路板52上，另一端从侧壁伸出并往靠近玻盖3的方向弯折。

这些引脚6沿着侧壁的长度方向排布。为了增加结构强度，位于侧壁两端的相邻的两个引脚6之间通过一个连接条61连接。为了便于生产制造，将连接条61与引脚6一体化设置。

在与引脚6相邻的侧壁上穿设有多个灯丝53。灯丝53焊接在阵列上，作为阴极。阵列固定于侧壁上。灯丝53的长度方向与侧壁的长度方向平行设置。灯丝53位于栅极51与玻盖3之间。在引脚6通电之后，灯丝53上产生的电子开始发散，电子穿过栅极51后落到荧光粉12上，继而荧光粉12发光。所产生的光透过玻盖3和玻璃基板1后发散。

为了减小漏光现象的发生，在玻盖3朝向容纳腔4的一侧涂布有导电石墨层7。导电石墨层7包括石墨涂层71、环形遮光膜72以及导电胶水层73。先将呈黑色的环形遮光膜72通过胶水粘在玻盖3上，继而将石墨涂层71印刷在玻盖3上，石墨涂层71的厚度为30微米。继而将导电胶水层73覆盖在石墨涂层71、环形遮光膜72上，将石墨涂层71固定。

为了使电子不易被容纳腔4中的空气中的分子所阻挡，在玻盖3上一体化设置有排气管8，排气管8与容纳腔4连通，用以抽取容纳腔4中的空气。在玻盖3朝向容纳腔4的一侧固定有消气剂层9，通过消气剂能够进一步吸收容纳腔4中的空气，使容纳腔4能够达到接近真空的状态。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。