新型加热板结构的制作方法

本实用新型涉及加热结构，尤其是新型加热板结构。

背景技术：

锂电池是一种由锂金属或锂合金为负极材料，使用非水电解质溶液的电池。锂电池以其工作电压高、体积小、质量轻、能量高、无污染、循环寿命长等优点成为市场上的理想能源载体。

由于锂电池电解液是不含水分子的有机物，水分的存在对电池有极大影响，包括电压、内阴、自放电等指标，同时，水分含量过高会导致产品报废、品质下降，甚至产品爆炸的可能性，因此在锂电池在生产过程中要严格控制其原料的水分含量。

为尽可能去除其中的水分，通常要对锂电池进行烘烤加热，然而现有加热方式的加热板与锂电池接触性不好，会使锂电池受热不均匀，导致加热效果差。

技术实现要素：

本实用新型的目的是，针对上述现有技术的不足，提供一种新型加热板结构，该结构可加强加热板与锂电池的接触性，且加热均匀，提高锂电池的加热效果。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案如下：

本实用新型新型加热板结构，包括底板，在底板的板身上设置有加热触点，在底板上表面的前后两端分别设置有前端板和后端板，在前端板和后端板之间设置有加热机构和夹紧机构，夹紧机构用于对加热机构进行夹紧；所述加热机构包括若干个前后间隔排列的铝板，在铝板前后表面均设置有加热膜，在加热膜外侧设置有软包膜。

作为本实用新型的优选方案，所述夹紧机构包括夹具锁紧头、夹紧丝杠、夹紧丝杠套筒、夹紧固定板和若干个串联连接的夹紧串联滑块，夹具锁紧头位于前端板外侧中心，夹紧丝杠一端穿过前端板与夹具锁紧头相连接，夹紧丝杠另一端与夹紧固定板相连接，夹紧丝杠套筒套置于夹紧丝杠外部，若干个串联连接的夹紧串联滑块形成夹紧滑块组，夹紧滑块组的前端与夹紧固定板后表面相连接，夹紧滑块组的后端与后端板的前表面相连接。

作为本实用新型的优选方案，在前端板与后端板之间设置有从动夹紧导向杆，所述从动夹紧导向杆的数量为四个，四个从动夹紧导向杆呈矩形分布在前端板与后端板的四个边角处。

作为本实用新型的优选方案，在铝板上端设置有电池导向杆。

作为本实用新型的优选方案，所述电池导向杆的长度为4-10cm。

本实用新型的有益效果是，可将加热板与锂电池接触紧密，提高加热效果，同时该加热结构通过软包膜的保护，使得加热板在对锂电池进行加热的过程中可以做到有效的保护，并且保证加热均匀。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型立体图一。

图2是图1的A部放大图。

图3是本实用新型的剖视图。

图4是本实用新型立体图二。

图5是本实用新型后视图。

标号名称：1夹具锁紧头、2电池导向杆、3从动夹紧导向杆、4夹紧固定板、5锂电池、6软包膜、7夹紧串联滑块、8夹紧丝杠、9夹紧丝杠套筒、10底板、11前端板、12后端板、13铝板、14加热触点。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如附图所示，本实用新型新型加热板结构，包括底板10，在底板10的板身上设置有加热触点，在底板10上表面的前后两端分别设置有前端板11和后端板12，在前端板11和后端板12之间设置有加热机构和夹紧机构，夹紧机构用于对加热机构进行夹紧。

待烘干的锂电池5先放入到加热机构内，再通过夹紧机构将加热机构进行夹紧，从而将锂电池5与加热机构接触紧密，再通过加热触点对加热机构进行加热，从而实现对加热机构内的锂电池5进行烘烤加热。

加热机构包括若干个前后间隔排列的铝板13，在铝板13前后表面均设置有加热膜，在加热膜外侧设置有软包膜6。铝板传热速度快，可提高加热速度，加热膜可进一步提高铝板的加热效果，软包膜一方面对锂电池进行保护及定位，另一方面可以使加热均匀。

夹紧机构包括夹具锁紧头1、夹紧丝杠8、夹紧丝杠套筒9、夹紧固定板4和若干个串联连接的夹紧串联滑块7，夹具锁紧头1位于前端板外侧中心，夹紧丝杠8一端穿过前端板11与夹具锁紧头1相连接，夹紧丝杠8另一端与夹紧固定板4相连接，夹紧丝杠套筒9套置于夹紧丝杠8外部，若干个串联连接的夹紧串联滑块7形成夹紧滑块组，夹紧滑块组的前端与夹紧固定板4后表面相连接，夹紧滑块组的后端与后端板12的前表面相连接。

通过设置夹具锁紧头1、夹紧丝杠8、夹紧丝杠套筒9、夹紧固定板4和若干个串联连接的夹紧串联滑块7，所述夹具锁紧头1在锁紧的过程中，利用大导程、大直径的夹紧丝杠8及夹紧丝杠套筒9实现快速均匀夹紧。具体为，夹具锁紧头1在锁紧的过程中促使夹紧固定板4向前推进，夹紧固定板4在向前推进的过程中同步推动夹紧串联滑块7移动，再通过夹紧串联滑块7同步带动铝板移动，从而夹紧位于相邻两铝板之间的锂电池。

为提高夹紧串联滑块7在移动过程中的稳定性，同时进一步提高夹紧效果，在前端板11与后端板12之间设置有从动夹紧导向杆3，所述从动夹紧导向杆3的数量为四个，四个从动夹紧导向杆3呈矩形分布在前端板与后端板的四个边角处。当夹紧串联滑块7受夹紧固定板4的推动时，夹紧串联滑块7可沿从动夹紧导向杆3移动。

由于锂电池面积大，在将锂电池5装入到相邻两铝板之间时容易出现角度偏差，安装困难的情况，因此，在铝板13上端设置有电池导向杆2，所述电池导向杆2的长度为4-10cm。电池导向杆2可在锂电池放入过程中，保护锂电池不受损伤，方便快速放入锂电池。

本实用新型的工作原理为：先将锂电池5装入到前后相邻两铝板的软包膜之间，再锁紧夹具锁紧头1，夹具锁紧头1在锁紧的过程中促使夹紧固定板4向前推进，夹紧固定板4在向前推进的过程中同步推动夹紧串联滑块7移动，再通过夹紧串联滑块7同步带动铝板移动，从而夹紧位于相邻两铝板之间的锂电池5，然后对铝板进行通电，从而对锂电池进行加热。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。