共模电感线圈的制作方法

本实用新型涉及电子元器件技术领域，尤其涉及一种共模电感线圈。

背景技术：

共模电感线圈具有过滤开关电源中共模的电磁干扰。同时在板卡设计中，共模电感线圈也起到滤波的作用。所以在许多电路中都会出现共模电感线圈的身影。

传统共模电感线圈是环形磁芯通过一个隔板分为两部分，这两部分分别缠绕线圈，线圈端点穿过一块基板且磁芯环形截面与基板垂直连接固定，环形磁芯容易左右弯折，导致线圈与基板分离，导致此结构不够稳定。并且共模电感线圈是一个很脆弱的电子元器件，很容易损坏。更换共模电感线圈就需要先从电路板上取下，此过程会牵扯到原有电路焊点及其他电子元器件，稍有不慎就会损伤其他元器件，从而给拆卸的过程带来了不便。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种稳定性高且拆卸过程安全便捷的共模电感线圈。

本实用新型公开的共模电感线圈所采用的技术方案是:

一种共模电感线圈，包括环形的磁芯；两组线圈，包括第一线圈和第二线圈，所述第一线圈和所述第二线圈分别绕设于磁芯上且相互隔离；卡子组，所述卡子组设在所述第一线圈和所述第二线圈在磁芯上的隔离处；

隔板，包括与卡子组连接的连接区和突出磁芯环形平面的卡合区，所述连接区与所述卡合区连接；

基座，包括主体和引脚，所述引脚从所述主体伸出，所述主体开设有与卡合区配合的卡槽，所述引脚与线圈末端连接。

作为优选方案，所述磁芯为非晶磁芯。

作为优选方案，所述第一线圈和所述第二线圈关于隔板对称。

作为优选方案，所述卡子组朝向磁芯中心一端各设有一凹槽，两个所述凹槽相对，所述隔板连接区的两端分别卡在对应的凹槽内。

作为优选方案，所述隔板垂直于所述磁芯环形的横截面。

作为优选方案，所述隔板垂直于所述基座平面。

本实用新型公开的共模电感线圈的有益效果是：通过隔板卡合区卡入开设于基座主体上的卡槽来固定，磁芯环形截面平行贴合于基座平面上，使受力面积更大，从而共模电感线圈整体更佳稳定。磁芯或线圈如有损坏，可以在基座上取下。此过程不会碰触原有电路焊点及其他电子元器件，造成不必要的麻烦。使拆卸过程更佳安全便捷。

附图说明

图1是本实用新型共模电感线圈的结构示意图；

图2是本实用新型共模电感线圈的俯视图；

图3是本实用新型线圈连接的示意图；

图4是本实用新型线圈连接的侧视图；

图5是本实用新型基座的示意图；

图6是本实用新型基座的俯视图。

具体实施方式

下面结合具体实施例和说明书附图对本实用新型做进一步阐述和说明:

请参考图1和图2，一种共模电感线圈，包括环形非晶的磁芯10、两组线圈20、卡子组30、隔板40、基座50。

请参考图3和图4，两组线圈20包括第一线圈21和第二线圈22，第一线圈21和第二线圈22分别绕设于磁芯10上且相互隔离。

卡子组30设在第一线圈21和第二线圈22在磁芯10上的隔离处，卡子组 30朝向磁芯10中心一端各设有一凹槽，两个凹槽相对。

隔板40包括与卡子组30连接的连接区和突出磁芯10环形平面的卡合区，连接区与卡合区连接，连接区的两端卡在卡子组30对应的凹槽内，把环形磁芯10分为两个半圆，使第一线圈21和第二线圈22关于隔板40对称。隔板40 垂直于环形磁芯10的横截面。

请参考图5和图6，基座50包括主体51和引脚52，引脚52从主体51伸出，主体51开设有与隔板40卡合区配合的卡槽511，隔板40卡合区卡入卡槽 511实现连接，隔板40垂直于基座50平面。磁芯10环形截面平行贴合于基座 50平面上，使受力面积更大，从而共模电感线圈整体更佳稳定。引脚52与线圈20末端连接。磁芯10或线圈20如有损坏，可以在基座50上取下。此过程不会碰触原有电路焊点及其他电子元器件，造成不必要的麻烦。使拆卸过程更佳安全便捷。

本实用新型公开了一种共模电感线圈，通过隔板卡合区卡入开设于基座主体上的卡槽来固定，磁芯环形截面平行贴合于基座平面上，使受力面积更大，从而共模电感线圈整体更佳稳定。磁芯或线圈如有损坏，可以在基座上取下。此过程不会碰触原有电路焊点及其他电子元器件，造成不必要的麻烦。使拆卸过程更佳安全便捷。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。