有载调容变压器的制作方法

本实用新型涉及电气设备技术领域，尤其涉及一种有载调容变压器。

背景技术：

现有调容调压变压器的结构，通常包括变压器壳体、高低压线圈、自动控制器，以及由操作机构、调容开关和调压开关构成的分接开关等机构部件。有一类有载调容调压变压器，其变压器壳体内充满油，分接开关、线圈等浸没在变压器油中。调容开关开始动作后，控制动、静触片切换触点，而完成大小容量和高中低挡位电压状态的转换。这类有载调容开关存在以下问题：1)调容过程中，动、静触片因切换会产生电弧，容易使变压器油变质，产生大量的游离碳、金属微粒及氧化物等杂质，导致变压器油的绝缘性能大幅下降，严重危及变压器的使用寿命，且安全隐患大；2)变压器油在使用过程中，因油温上升，油品的质量也在下降，无法控制合理的油温。

技术实现要素：

本实用新型是鉴于现有技术存在的上述问题提出的，本实用新型提供一种使用寿命长、可靠性高的有载调容变压器。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：有载调容变压器，包括变压器本体、有载调容油箱、有载调容开关、散热装置、温控器，所述变压器本体上设有油枕、安全气道、低压绝缘套管、高压绝缘套管；所述变压器本体内设有温度感应器，所述温度感应器电性连接温控器，所述温控器电性连接散热装置；所述变压器本体与所述有载调容油箱相通，所述有载调容油箱设置在变压器本体的上侧；所述有载调容开关设置在有载调容油箱内，所述有载调容开关包括静触片、动触片、绝缘圆筒，所述静触片固定在绝缘圆筒并贯穿筒体壁，所述动触片固定在绝缘圆筒内，所述动触片与转动单元固定相连，所述动触片与所述静触片接触相连。

进一步地，所述绝缘圆筒为密封圆筒。

进一步地，所述绝缘圆筒设有抽真空管道。

进一步地，所述转动单元包括轴、圆盘、驱动装置，所述圆盘固定在轴上，所述圆盘上设有若干个动触片。

进一步地，所述变压器本体下端处设有循环油路出口，所述循环油路出口经油路依次通过过滤器、循环油泵连接于有载调容油箱。

进一步地，所述散热装置固定在油路处。

进一步地，所述有载调容油箱设有上油路返回通道和下油路返回通道，所述上、下油路返回通道分别与所述油路相连。

进一步地，所述低压绝缘套管处设有电流互感绕组，所述电流互感绕组上设有电流测量器，所述电流测量器电性连接于温控器。

进一步地，所述温控器上集成有电源模块和无线通信模块。

进一步地，所述油枕上设有可视窗。

本实用新型具有以下有益效果：

①使用寿命长、可靠性高，动、静触片的接触过程放置在绝缘筒内，可以有效避免接触过程中产生的电弧对变压器油产生影响；同时，设置油路循环，将油品中的杂质过滤出去，降低油温，延长变压器油的使用寿命；设置上、下油路返回通道和可视窗，可以根据需要切换返回通道，及时带走有载调容油箱内的杂质。

②智能化程度高，设置温控器，可以通过散热装置智能调整油温；设置无线通信模块，管理者或操作人员可以随时了解变压器的工作状态。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为绝缘圆筒的剖视图；

图3为绝缘圆筒的俯视图。

具体实施方式

为了更好地理解和实施，下面结合附图详细说明本实用新型。

有载调容变压器，包括变压器本体1、有载调容油箱2、有载调容开关、散热装置4、温控器，所述变压器本体1上设有油枕7、安全气道8、低压绝缘套管6、高压绝缘套管5；所述变压器本体1内设有温度感应器，所述温度感应器电性连接温控器，所述温控器电性连接散热装置4；所述变压器本体1与所述有载调容油箱2相通，所述有载调容油箱2设置在变压器本体1的上侧；所述有载调容开关设置在有载调容油箱2内，所述有载调容开关包括静触片22、动触片25、绝缘圆筒21，所述静触片22固定在绝缘圆筒21并贯穿筒体壁，所述动触片25固定在绝缘圆筒21内，所述动触片25与转动单元固定相连，所述动触片25与所述静触片22接触相连。需要说明的是，动触片可以设置多个，静触片可以设置多组，如第一低压静触片组、第二低压接触片组、第一高压静触片组、第二高压静触片组，在此不作特别的限定。

所述绝缘圆筒21为密封圆筒，所述绝缘圆筒设有抽真空管道(图中未示出)。

所述转动单元包括轴24、圆盘23、驱动装置，所述圆盘23固定在轴24上，所述圆盘23上设有若干个动触片25。其中，驱动装置可以选择电机驱动，也可以选择其他方式驱动，驱动装置与控制系统相连，当变压器所需容量发生变化时，控制系统控制驱动装置，从而调整动触片与相应的静触片接触，从而实现调容的目的；另外，为了保持良好的密封性能，在轴与圆筒壁接触端设置有密封结构26，所述密封结构26可以采用迷宫密封等方式进行密封。

所述变压器本体1下端处设有循环油路出口，所述循环油路出口经油路3依次通过过滤器31、循环油泵32连接于有载调容油箱2；所述散热装置4固定在油路处；所述有载调容油箱2设有上油路返回通道34和下油路返回通道33，所述上、下油路返回通道分别与所述油路3相连。设置上、下油路返回通道，可以根据油品质量的好坏切换返回通道，油枕上的可视窗71观察变压器油13质量，质量好，打开上油路返回通道、关闭下油路返回通道；油品质量不佳，打开下油路返回通道、关闭上油路返回通道，此设计有效避免因油品质量变化对调容开关的影响，同时加强调容开关处的散热。

所述低压绝缘套管6处设有电流互感绕组61，所述电流互感绕组上设有电流测量器，所述电流测量器电性连接于温控器；所述温控器上集成有电源模块和无线通信模块，其中，电源模块可以连接光伏电池模块9。工作人员可以远程监控变压器的工作状态，做好预警和防护。

与现有技术相比，本实用新型的变压器使用寿命长、可靠性高，动、静触片的接触过程放置在绝缘筒内，可以有效避免接触过程中产生的电弧对变压器油产生影响；同时，设置油路循环，将油品中的杂质过滤出去，降低油温，延长变压器油的使用寿命；设置上、下油路返回通道和可视窗，可以根据需要切换返回通道，及时带走有载调容油箱内的杂质。智能化程度高，设置温控器，可以通过散热装置智能调整油温；设置无线通信模块，管理者或操作人员可以随时了解变压器的工作状态。

本实用新型并不局限于上述实施方式，如果对本实用新型的各种改动或变形不脱离本实用新型的精神和范围，倘若这些改动和变形属于本实用新型的权利要求和等同技术范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变形。