使含浸有磁性填料的基材作磁性配向的磁化装置的制作方法

文档序号:14004476阅读:428来源:国知局
使含浸有磁性填料的基材作磁性配向的磁化装置的制作方法

本实用新型是与一种制造基材的设备有关,尤其是指一种使含浸有磁性填料的基材作磁性配向的磁化装置。



背景技术:

目前,传统应用于电子工业上的基础材料,如用于制造印刷电路板(PCB)等,其主要是通过覆铜板制作的。覆铜板(Copper Clad Laminate,全称覆铜板层压板,英文简称CCL),是由木浆纸或玻纤布等材料作为基材,再浸以树脂胶水后,于单面或双面覆上铜箔,并经热压而成的一种制成品。其中,玻纤布(Glass Fabrics)即为覆铜板主要的材料之一,是指一种用玻璃纤维织成的织物,在覆铜板领域是用以作为绝缘材料及其增强上。而一般玻纤布在作为覆铜板的生产上,是将其浸入装有树脂胶水的胶槽,使玻纤布表面均匀覆盖胶水后,再经过烤箱烘干而成。

同时,随着电子工业的快速发展,印刷电路板除了作为电路设计外,也考虑其本身应具备一定的散热特性。因此,申请人的专利申请号:201710018154.7,专利名称为具有无机填料的散热基板的发明专利申请案,其主要是使玻纤布上所浸渍的树脂中含有磁性改质的无机填料,并可通过磁化的影响使无机填料的配向实质上一致,进而能提高基材本身的散热特性,可有助于应用在现今对电路板的需求上。

但是,如何将上述技术实际应用于此类基材的生产设备上,即为本实用新型所要提出的课题。



技术实现要素:

本实用新型的主要目的在于可提供一种使含浸有磁性填料的基材作磁性配向的磁化装置,其可将浸渍有磁性填料的基材作磁性配向,以使磁性填料在配向上可趋于一致,进而提高所制造的基材本身的散热特性。

为了达成上述的目的,本实用新型提供一种使含浸有磁性填料的基材作磁性配向的磁化装置,包括一磁化控制本体、一第一磁性单元、以及一第二磁性单元,其中磁化控制本体内具有一磁化区,并具有与磁化区连通的一入口与一出口,入口朝向出口形成一通过磁化区的工作方向,第一磁性单元设置于磁化区内,并位于工作方向一侧,而第二磁性单元也设置于磁化区内,并位于工作方向另一侧,且第二磁性单元与第一磁性单元间距相对,以使第一、二磁性单元间产生用以对所述含浸有磁性填料的基材作顺磁性的磁场。

作为本实用新型的进一步改进,其中磁化控制本体为一框架体所构成。

作为本实用新型的又进一步改进,其中磁化控制本体至少包含一第一框件与一第二框件,且第一、二框件间距相对而于彼此间形成磁化区。

作为本实用新型的又进一步改进,其中第一磁性单元固设于第一框件内侧,而第二磁性单元则固设于第二框件内侧。

作为本实用新型的又进一步改进,其中第一、二磁性单元为相异的磁极。第一磁性单元为N极、而第二磁性单元则为S极。

作为本实用新型的又进一步改进,还包括一胶槽,胶槽设置于入口外。

作为本实用新型的又进一步改进,其中胶槽外至入口之间设有一对挤胶轮。

作为本实用新型的又进一步改进,其中胶槽内设有一个或数个导轮。

作为本实用新型的更进一步改进,其中第一、二磁性单元之间具有一控制磁场强度的距离。

本实用新型可将浸渍有磁性填料的基材作磁性配向,以使磁性填料在配向上可趋于一致,进而提高所制造的基材本身的散热特性。

附图说明

图1为本实用新型的平面示意图。

图2为本实用新型产生顺磁性磁场的平面示意图。

图3为磁性填料未经磁化的扫描式电子显微镜的载面影像。

图4为磁性填料经磁化后的扫描式电子显微镜的载面影像。

图中符号表示:

1 基材;10 树脂;2 磁化控制本体;20 第一框件;200 第一磁性单元;21 第二框件;210 第二磁性单元;22 入口;23 出口;3 胶槽;30 导轮;31 挤胶轮;P 工作方向;d 距离。

具体实施方式

为了能更进一步说明本实用新型的特征及技术内容,参阅以下有关本实用新型的详细说明与附图,然而所附图式仅提供参考与说明用,并非用来对本实用新型加以限制。

参阅图1所示,为本实用新型的平面示意图。本实用新型提供一种使含浸有磁性填料的基材作磁性配向的磁化装置,其是用以供一基材1通过并进行所述磁性配向的工序,该基材1可为一玻纤布(Glass Fabrics),可通过如卷收等输送装置(图略)使基材1于预定的路径及方向上行进。该磁化装置包括一磁化控制本体2、一第一磁性单元200、以及一第二磁性单元210;其中:

该磁化控制本体2可为一框架体所构成,于其内包围而形成一磁化区;在本实用新型所举的实施例中,该磁化控制本体2至少包含一第一框件20与一第二框件21,且第一、二框件20、21间距相对而于彼此间形成所述磁化区。而该磁化控制本体2上还设有与前述磁化区连通的一入口22与一出口23,该入口22朝向该出口23形成一通过所述磁化区的工作方向P,即用以供前述的基材1由该入口22进入磁化区内后,经由所述工作方向P的行进而由该出口23前往后续的加工流程,同时在随着所述工作方向P而通过磁化区时,即完成所述磁性配向的工序。

承上所述,该第一磁性单元200设置于上述磁化控制本体2的磁化区内,并位于所述工作方向P一侧;而该第二磁性单元210也设置于磁化控制本体2的磁化区内,并位于所述工作方向P另一侧。而在本实用新型所举的实施例中,该第一磁性单元200是固设于上述第一框件20内侧,而该第二磁性单元210则固设于上述第二框件21内侧,且第一、二磁性单元200、210可为相异的磁极,如第一磁性单元200为N极、第二磁性单元210为S极。

由上述的构造组成,即可得到本实用新型使含浸有磁性填料的基材作磁性配向的磁化装置。

据此,如图2所示,本实用新型是先将所述基材1通过一胶槽3,该胶槽3内装载有足以供基材1表面完整浸入的树脂10,所述树脂10内含有磁性填料,其为一种磁性改质的无机填料,在未通过磁化前并无一定的磁性配向,如图3所示,详细可参见发明专利,专利申请号:201710018154.7;而在本实用新型所举的实施例中,该胶槽3可设有一个或数个导轮30,以将浸入胶槽3内的基材1导引至磁化控制本体2的入口22,并可接续至上述的工作方向P行进。此外,该胶槽3外至该入口22间也可进一步设有一对挤胶轮31,并使基材1在进入该入口22前先通过该对挤胶轮31之间,由该对挤胶轮31夹挤基材1后,以除去基材1上吸附过多的树脂10,并有助于控制基材1的厚度。

接着,当所述基材1经由工作方向P通过磁化控制本体2内的磁化区时,因依该工作方向P行进而会通过第一、二磁性单元200、210之间;此时,由于该第一、二磁性单元200、210彼此间距相对,该第一、二磁性单元200、210间即因彼此相异的磁性而产生顺磁性的磁场,使所述基材1在通过该第一、二磁性单元200、210之间时,基材1上所含浸有的树脂10中的磁性填料即会受到前述磁场的影响而产生顺磁性,进而使该第一、二磁性单元200、210能改变树脂10中的磁性填料的配向,以使磁性填料在配向上可趋于一致,如图4所示,以达到提高基材1本身散热特性的目的。

最后,使磁化后的基材1由磁化控制本体2的出口23送出,再经过后续如烘干等制程即可完成覆铜板的基材1制作,并由顺磁性的磁性配向而提高该基材1的散热特性。

值得一提的是:上述第一、二磁性单元200、210因彼此间距相对,因此彼此间存在有一距离d;通过控制该距离d的大或小,即可调整该第一、二磁性单元200、210间所产生的磁场强度(磁场的强弱与该距离d的大小成反比关系)。

以上所述仅为本实用新型的较佳可行实施例,并非因此局限本实用新型的专利范围,因此举凡运用本实用新型说明书及图式内容所做的等效结构变化,均同理包含于本实用新型的范围内,合予陈明。

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