一种带有温度检测的编码器线的制作方法

本实用新型涉及一种编码器线，更具体的说是涉及一种带有温度检测的编码器线。

背景技术：

编码器是一种将信号或数据编制、转换为可用以通讯、传输和存储等形式的设备，也是一种把角位移或直线位移转换成电信号的装置，常应用于伺服电机行业内，传统的编码器有包括五条编码器线，三条是脉冲输出线，一条是COM端线，一条是电源线。在伺服电机行业内，我们经常需要监控伺服电机的温度，防止伺服电机因温度过高，而损坏机身，传统的编码器线没有设置传输温度信号的装置，只能通过外接温度检测装置来监控伺服电机的温度，这会耗费大量的人力、物力。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种带有温度检测的编码器线。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种带有温度检测的编码器线，包括有数据传输线、用于传输温度信号的温度检测线、用于固定数据传输线和温度检测线的壳体和触头，所属数据传输线和温度检测线的一端设置有插接端，所述触头上设置有用于插接端插接的插接孔，所述数据传输线和温度检测线远离触头的另一端通过绝缘胶布捆绑在一起，整体形成束状线；所述壳体包括有两个能拼合的槽盖，所述槽盖上设置有两个可拆卸的连接柱，所述连接柱位于束状线两侧，一个所述连接柱上设置有嵌块，另一个所述连接柱上设置有用于将其他槽盖的嵌块嵌入的嵌槽；所述槽盖上设置有第一通孔，所述连接柱上设置有第二通孔，所述第二通孔与第一通孔相互导通且同心设置。

作为本实用新型的进一步改进，所述槽盖两侧设置有第一凹槽，所述连接柱靠近第一凹槽的一侧设置有用于插入第一凹槽内的切面，所述连接柱背向第一凹槽的一侧与束状线相抵触。

作为本实用新型的进一步改进，所述槽盖上设置有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔位于束状线两侧，所述束状线上设置有与束状线相抵触的金属片，所述金属片上设置有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔和第一螺纹孔为同心设置，所述第一螺纹孔和第二螺纹孔通过第一螺栓相连接，所述束状线被夹持在金属片和槽盖之间。

作为本实用新型的进一步改进，所述触头上设置有固定条，所述固定条上设置有固定孔；所述壳体上设置有固定块，所述固定块内部设置有通槽，所述固定块背离固定条的一侧设置有连接孔，所述连接孔与固定孔为同心设置，所述通槽的孔径大于连接孔的孔径，所述连接孔上设置有第二螺栓，所述第二螺栓包括杆部和头部，所述杆部从连接孔、通槽和固定孔中穿过。

作为本实用新型的进一步改进，所述固定孔是由两个半圆形的第二凹槽组成，两个所述第二凹槽分别设置在两个固定条上。

作为本实用新型的进一步改进，所述数据传输线和温度检测线外设置有硅橡胶保护外壳。

本实用新型的有益效果，通过设置有温度检测线，温度检测线能将温度信号从伺服电机传输到外界，更加清楚直观的了解到伺服电机的温度变化，防止意外事故的发生，外界不需要再设置用于传输温度信号的装置，减少了不必要的麻烦，节约资源，减少额外的支出；还设置了用于固定温度检测线和数据传输线的壳体，温度检测线和数据传输线设置在壳体内部，壳体能够保证数据传输线和温度检测线不会轻易受外界影响而发生晃动，保证了信号传输的稳定性和准确性，所述壳体是由两个槽盖拼合而成，壳体不是一体化结构，因为一体式注塑成型很困难，加工非常不方便，而分开注塑成型，加工难度则会减小很多，同时也因为壳体是拼合而成，很容易将温度检测线和数据传输线放入槽盖内，组装非常方便、快捷，而如果壳体是一体化结构，就很难将温度检测线和数据传输线设置在壳体内，组装非常不方便，需要耗费大量的人力物力，当壳体上出现破损后，只需要更换破损的槽盖即可，更换非常容易，也节约了资源，不需要更换整个壳体；通过设置有可拆卸的连接柱，一个连接柱上设置有嵌块，另一个连接柱上设置嵌槽，嵌块能够嵌入嵌槽内，使得两个槽盖能相互配合，对于两个槽盖在盖合过程中，能够起到限位作用，可以一次性完成安装，不需要调整位置，使得两个槽盖上的第一通孔相互导通，之后通过螺栓穿过两个第一通孔实现槽盖和槽盖之间的安装，设置连接柱可以拆卸，由于在拧入螺栓的过程中，螺栓穿过连接柱的第二通孔，同时连接柱也给两个槽盖起到支撑作用，在使用时连接柱是受力最大的地方，很容易发生损坏，在发生损坏时只需要更换连接柱即可，不需要更换整体，这样更加节省时间，提高工作效率，节省了材料，省时省力。

附图说明

图1为一种带有温度检测的编码器线的整体结构图；

图2为一种带有温度检测的编码器线的局部剖视图；

图3为本实用新型中的第一螺栓的连接示意图；

附图标记：1、数据传输线；2、温度检测线；3、壳体；4、触头；5、插接端；6、插接孔；7、束状线；8、槽盖；9、连接柱；10、嵌块；11、嵌槽；12、第一通孔；13、第二通孔；14、第一凹槽；15、切面；16、第一螺纹孔；17、金属片；18、第二螺纹孔；19、第一螺栓；20、固定条；21、固定孔；22、固定块；23、通槽；24、连接孔；25、第二螺栓；26、杆部；27、头部；28、第二凹槽；29、硅橡胶保护外壳。

具体实施方式

下面将结合附图所给出的实施例对本实用新型做进一步的详述。

参照图1-3所示，本实施例的一种带有温度检测的编码器线，包括有数据传输线1、用于传输温度信号的温度检测线2、用于固定数据传输线1和温度检测线2的壳体3和触头4，所属数据传输线1和温度检测线2的一端设置有插接端5，所述触头4上设置有用于插接端5插接的插接孔6，所述数据传输线1和温度检测线2远离触头4的另一端通过绝缘胶布捆绑在一起，整体形成束状线7；所述壳体3包括有两个能拼合的槽盖8，所述槽盖8上设置有两个可拆卸的连接柱9，所述连接柱9位于束状线7两侧，所述一个连接柱9上设置有嵌块10，另一个所述连接柱9上设置有用于将其他槽盖8的嵌块10嵌入的嵌槽11；所述槽盖8上设置有第一通孔12，所述连接柱9上设置有第二通孔13，所述第二通孔13与第一通孔12相互导通且同心设置。

通过设置有温度检测线2，温度检测线2能将温度信号从伺服电机传输到外界，更加清楚直观的了解到伺服电机的温度变化，防止意外事故的发生，外界不需要再设置用于传输温度信号的装置，减少了不必要的麻烦，节约资源，减少额外的支出；还设置了用于固定温度检测线2和数据传输线1的壳体3，温度检测线2和数据传输线1设置在壳体3内部，壳体3能够保证数据传输线1和温度检测线2不会轻易受外界影响而发生晃动，保证了信号传输的稳定性和准确性，所述壳体3是由两个槽盖8拼合而成，壳体3不是一体化结构，因为一体式注塑成型很困难，加工非常不方便，而分开注塑成型，加工难度则会减小很多，同时也因为壳体3是拼合而成，很容易将温度检测线2和数据传输线1放入槽盖8内，组装非常方便、快捷，而如果壳体3是一体化结构，就很难将温度检测线2和数据传输线1设置在壳体3内，组装非常不方便，需要耗费大量的人力物力，当壳体3上出现破损后，只需要更换破损的槽盖8即可，更换非常容易，也节约了资源，不需要更换整个壳体3；通过设置有可拆卸的连接柱9，一个连接柱9上设置有嵌块10，另一个连接柱9上设置嵌槽11，嵌块10能够嵌入嵌槽11内，使得两个槽盖8能相互配合，对于两个槽盖8在盖合过程中，能够起到限位作用，可以一次性完成安装，不需要调整位置，使得两个槽盖8上的第一通孔12相互导通，之后通过螺栓穿过两个第一通孔12实现槽盖8和槽盖8之间的安装，设置连接柱9可以拆卸，由于在拧入螺栓的过程中，螺栓穿过连接柱9的第二通孔13，同时连接柱9也给两个槽盖8起到支撑作用，在使用时连接柱9是受力最大的地方，很容易发生损坏，在发生损坏时只需要更换连接柱9即可，不需要更换整体，这样更加节省时间，提高工作效率，节省了材料，省时省力。

作为改进的一种具体实施方式，所述槽盖8两侧设置有第一凹槽14，所述连接柱9靠近第一凹槽14的一侧设置有用于插入第一凹槽14内的切面15，所述连接柱9背向第一凹槽14的一侧与束状线7相抵触。

通过设置有第一凹槽14，而连接柱9一侧设置为切面15，切面15能够插入第一凹槽14内，第一凹槽14既能固定连接柱9，又对连接柱9有一个定位作用，使得切面15能够沿着第一凹槽14设置，使得连接柱9无论是拆卸还是固定时都能够在准确的位置中；同时连接柱9的另一侧与束状线7相抵触，连接柱9可以对束状线7起到一个固定的作用，进一步固定住束状线7，而且束状线7也会对连接柱9有一个限位作用，连接柱9被限位在束状线7和槽盖8内壁之间，保证了连接柱9的稳定。

作为改进的一种具体实施方式，所述槽盖8上设置有第一螺纹孔16，所述第一螺纹孔16位于束状线7两侧，所述束状线7上设置有与束状线7相抵触的金属片17，所述金属片17上设置有第二螺纹孔18，所述第二螺纹孔18和第一螺纹孔16为同心设置，所述第一螺纹孔16和第二螺纹孔18通过第一螺栓19相连接，所述束状线7被夹持在金属片17和槽盖8之间。

通过槽盖8上设置有第一螺纹孔16，金属片17上设置有第二螺纹孔18，第一螺纹孔16和第二螺纹孔18的孔径相同，通过第一螺栓19将槽盖8、束状线7和金属片17固定在一起，束状线7在槽盖8和金属片17之间，束状线7如果发生移动，就会受到摩擦力，阻碍束状线7移动，从而更加固定住束状线7，使束状线7不会轻易发生移动，保证了信号传输的稳定性和准确性。

作为改进的一种具体实施方式，所述触头4上设置有固定条20，所述固定条20上设置有固定孔21；所述壳体3上设置有固定块22，所述固定块22内部设置有通槽23，所述固定块22背离固定条20的一侧设置有连接孔24，所述连接孔24与固定孔21为同心设置，所述通槽23的孔径大于连接孔24的孔径，所述连接孔24上设置有第二螺栓25，所述第二螺栓25包括杆部26和头部27，所述杆部26从连接孔24、通槽23和固定孔21中穿过。

通过固定条20上设置有固定孔21，固定块22上设置有连接孔24，固定孔21和连接孔24的孔径相同，第二螺栓25通过固定孔21、连接孔24，再连接到伺服电机上，通过第二螺栓25就可以将触头4和外部接头相固定，方便温度检测线2及时、准确得传输温度信号，及时监控伺服电机温度变化；第二螺栓25还将通过固定孔21上的通槽23，通槽23孔径大于连接孔24和固定孔21的孔径，方便第二螺栓25在转动过程时，基本不会受到来自固定块22内部的摩擦力，方便转动，更容易将触头4固定在伺服电机上，省时省力。

作为改进的一种具体实施方式，所述固定孔21是由两个半圆形的第二凹槽28组成，两个所述第二凹槽28分别设置在两个固定条20上。

通过将固定孔21设置为是由两个半圆形的第二凹槽28组成，而不是一体化形成，方便工作人员进行加工，能够缩短加工时间，同时也保证了加工质量。

作为改进的一种具体实施方式，所述数据传输线1和温度检测线2外设置有硅橡胶保护外壳29。

硅橡胶保护外壳29有很好的绝缘性和抗干扰性，既能减少外界对数据传输线1和温度检测线2的影响，同时也保证了信号之间不会相互干扰，保证了信号传输的稳定性和正确性，还使工作人员不会发生触电等意外。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。