本实用新型属于工业设备领域，特别涉及一种用于导电硅胶的定量挤出机。
背景技术：
电子产品中大都需要用到导电硅胶，而各个产品需要用到的导电硅胶量都是一定的，不能多也不能少，多了造成资源浪费成本增加，少了影响导电性能影响产品使用，就目前来说，定量取料要么完全凭借经验，要么拿一个定量杯人工手动取料，这两种方式虽然可以满足一定的使用要求，但都存在较大的缺陷，取料用量无法保证精准，影响产品质量及性能，人工操作效率低，劳动强度大。
本实用新型要解决的技术问题是提供一种自动挤出、精准定量、操作效率高、劳动强度小、自动计数并预警的导电硅胶定量挤出机。
技术实现要素：
为解决上述现有技术需人工手动取料、用量不精准、影响产品质量及性能、操作效率低、劳动强度大等问题，本实用新型采用如下技术方案：
本实用新型提供一种导电硅胶定量挤出机，包括机架、搅拌挤出桶、搅拌电机、定量挤出机构和自动下料机构，所述搅拌挤出桶、搅拌电机分别设置在机架上，所述搅拌电机的输出轴带动搅拌挤出桶内的搅拌棒转动搅拌，所述定量挤出机构包括挤出步进电机、螺旋推杆和定量杯，所述挤出步进电机固定在机架的支架上，所述螺旋推杆横向贯穿搅拌挤出桶并延伸至搅拌挤出桶外，所述定量杯通过放置台设于机架上方且开口正对着螺旋推杆末端。
作为对本实用新型的改进，还包括定量预警机构，所述定量预警机构包括距离光电检测器、计数器和报警器，所述距离光电检测器设于定量杯内且分别与计数器、报警器信号连通。
作为对本实用新型的进一步改进，所述自动下料机构包括料斗、直线振动器和下料槽，所述料斗设于直线振动器正上方，所述下料槽一端与直线振动器末端相连、另一端搭靠在搅拌挤出桶上。
本实用新型的有益效果在于：通过步进电机带动螺旋推杆定量挤出，无需人工操作效率高，劳动强度小，挤出量精准，保证产品质量及性能，并辅以预警机构，更加确保挤出量的精准性。
附图说明
图1为本实用新型一种实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施例。
请参阅图1，一种导电硅胶定量挤出机，包括机架1、搅拌挤出桶2、搅拌电机3、定量挤出机构4和自动下料机构5，所述搅拌挤出桶2、搅拌电机3分别设置在机架1上，所述搅拌电机3的输出轴带动搅拌挤出桶2内的搅拌棒21转动搅拌，所述定量挤出机构4包括挤出步进电机41、螺旋推杆42和定量杯43，所述挤出步进电机41固定在机架1的支架11上，所述螺旋推杆42横向贯穿搅拌挤出桶2并延伸至搅拌挤出桶2外，所述定量杯43通过放置台12设于机架1上方且开口正对着螺旋推杆42末端，操作时，先将原料从自动下料机构倒入，原料进入搅拌挤出桶后由搅拌电机带动搅拌棒搅拌均匀，待到搅拌到预定时间后，挤出步进电机启动并带动螺旋推杆转动，挤出步进电机提前设定好需要一次带动螺旋推杆转动几圈，转动几圈的距离与定量挤出量要一致，螺旋推杆就把料挤出到定量杯中，这样就实现了自动精准挤出料，无需人工手动操作，挤出料精准，保证产品的质量及导电性能，大大提高操作效率，降低劳动强度。
本实用新型还包括定量预警机构6，所述定量预警机构6包括距离光电检测器61、计数器62和报警器63，所述距离光电检测器61设于定量杯43内且分别与计数器62、报警器63信号连通，距离光电检测器可预先设定好定量挤出料的总高度距离，当达到预设距离时，计数器计数一次，报警器不动作，当未达到预设距离时，计数器不计数而报警器发出警报，工人即可快速获知并停机检查哪里出现故障，保证挤出量更加精准无误。
本实用新型中，所述自动下料机构5包括料斗51、直线振动器52和下料槽53，所述料斗51设于直线振动器52正上方，所述下料槽53一端与直线振动器52末端相连、另一端搭靠在搅拌挤出桶2上，通过直线振动器来震动使料均匀进入，保证搅拌效果及挤出料质量。
本实用新型通过步进电机带动螺旋推杆定量挤出，无需人工操作效率高，劳动强度小，挤出量精准，保证产品质量及性能，并辅以预警机构，更加确保挤出量的精准性。
上述实施例和图式并非限定本实用新型的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。