一种内部结构便于安装电路保护断路器的制作方法

本实用新型属于断路器相关技术领域，具体涉及一种内部结构便于安装电路保护断路器。

背景技术：

断路器是指能够关合、承载和开断正常回路条件下的电流并能关合、在规定的时间内承载和开断异常回路条件下的电流的开关装置。断路器按其使用范围分为高压断路器与低压断路器，高低压界线划分比较模糊，一般将3kV以上的称为高压电器。断路器可用来分配电能，不频繁地启动异步电动机，对电源线路及电动机等实行保护，当它们发生严重的过载或者短路及欠压等故障时能自动切断电路，其功能相当于熔断器式开关与过欠热继电器等的组合。而且在分断故障电流后一般不需要变更零部件。目前，已获得了广泛的应用。

现有技术的存在以下问题：1、内部弹簧安装的时候需要使用铁钳利用外部强力作用力将其强行拉开进行安装，外部强作用力会导致弹簧产生一定程度的不可恢复性形变，导致后期工作不够精准；2、传动设备的支撑轴承由于长时间转动工作磨损较快，需要经常进行更换影响工作的进行。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种内部结构便于安装电路保护断路器，以解决上述背景技术中提出的内部弹簧安装的时候需要使用铁钳利用外部强力作用力将其强行拉开进行安装，外部强作用力会导致弹簧产生一定程度的不可恢复性形变，导致后期工作不够精准；传动设备的支撑轴承由于长时间转动工作磨损较快，需要经常进行更换影响工作的进行问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种内部结构便于安装电路保护断路器，包括操动机体外壳，所述操动机体外壳的左侧设置有面板，所述操动机体外壳的内部设置有传动齿轮，所述传动齿轮的右侧设置有操动机体，所述操动机体的下方设置有传动相壁，所述传动相壁的右端上方设置有绝缘拉杆，所述绝缘拉杆的上方设置有触头弹簧，所述触头弹簧的上方设置有下出线座，所述下出线座的右侧设置有导电夹，且下出线座的上方设置有真空灭弧室，所述真空灭弧室的外部设置有绝缘筒，所述真空灭弧室的上端右侧设置有上出线座。

优选的，所述传动相壁包括陶瓷支撑轴承、传动带和滚轮，所述陶瓷支撑轴承和滚轮通过传动带传动连接。

优选的，所述操动机体包括下挂钩、连接板、上挂钩和安装螺柱，所述上挂钩和下挂钩均与连接板通过安装螺柱进行连接，所述下挂钩和上挂钩上的安装螺柱螺纹方向相同。

优选的，所述传动齿轮与传动相壁通过传动皮带传动连接。

优选的，所述面板通过安装螺钉与操动机体外壳固定连接。

优选的，所述绝缘拉杆与传动相壁通过传动杆传动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型将传统的操动弹簧改变成通过螺柱连接可以相互拆卸的弹簧，安装的时候由于上下挂钩上设置有螺纹方向相同的连接螺柱，所以在安装的时候需要将螺柱和弹簧上的连接板上的螺孔对准然转动弹簧即可进行安装连接，非常方便，省去了使用铁钳外力强作用在弹簧上将其拉伸进行安装，避免对弹簧造成不可恢复的形变，使弹簧工作更加精准。

2、本实用新型将传统的金属制轴承改变成陶瓷的轴承，利用陶瓷耐磨损的特性使其更加耐用，磨损损耗降低，且陶瓷还具有绝缘性，在电力设备使用中更加安全。

附图说明

图1为本实用新型的内部结构示意图；

图2为本实用新型的传动机构结构示意图；

图3为本实用新型的操动机体结构示意图；

图4为本实用新型的挂钩安装结构示意图；

图中：1-操动机体外壳、2-面板、3-上出线座、4-绝缘筒、5-真空灭弧室、6-导电夹、7-下出线座、8-触头弹簧、9-绝缘拉杆、10-传动相壁、101-陶瓷支撑轴承、102-传动带、103-滚轮、11-操动机体、111-下挂钩、112-连接板、113-上挂钩、114-安装螺柱、12-传动齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种内部结构便于安装电路保护断路器，包括操动机体外壳1，操动机体外壳1的左侧设置有面板2，操动机体外壳1的内部设置有传动齿轮12，传动齿轮12的右侧设置有操动机体11，操动机体11的下方设置有传动相壁10，传动相壁10的右端上方设置有绝缘拉杆9，绝缘拉杆9的上方设置有触头弹簧8，触头弹簧8的上方设置有下出线座7，下出线座7的右侧设置有导电夹6，且下出线座7的上方设置有真空灭弧室5，真空灭弧室5的外部设置有绝缘筒4，真空灭弧室5的上端右侧设置有上出线座3。

为了使设备可以进行动力传递，本实施例，优选的，传动相壁10包括陶瓷支撑轴承101、传动带102和滚轮103，陶瓷支撑轴承101和滚轮103通过传动带102传动连接。

为了便于操作，本实施例，优选的，操动机体11包括下挂钩111、连接板112、上挂钩113和安装螺柱114，上挂钩113和下挂钩111均与连接板112通过安装螺柱114进行连接，下挂钩111和上挂钩113上的安装螺柱114螺纹方向相同。

为了进行动力传递，本实施例，优选的，传动齿轮12与传动相壁10通过传动皮带传动连接。

为了使固定更加牢固且便于拆卸，本实施例，优选的，面板2通过安装螺钉与操动机体外壳1固定连接。

为了进行动力传递，本实施例，优选的，绝缘拉杆9与传动相壁10通过传动杆传动连接。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，安装的时候将操动机体11上的弹簧进行拆分，拆分之后将上挂钩113和下挂钩111分别挂在设备上，然后将操动机体11上的连接板112与上挂钩113和下挂钩111对准，然后转动操动机体11进行旋转连接，避免了使用外力拉伸连接对其造成不可恢复性的形变，当短路时，大电流（一般10至12倍）产生的磁场克服触头弹簧8的作用力，操动机体11的作用力拉动操作机构动作，开关瞬时跳闸。当过载时，电流变大，发热量加剧，双金属片变形到一定程度推动机构动作（电流越大，动作时间越短），以此来达到断路保护的效果，工作的时候右传动相壁10上的轴承被改变成陶瓷制成的陶瓷支撑轴承101进行转动工作，利用陶瓷耐磨损的特性使设备转动摩擦损耗降低，使设备更加耐用，不需要经常进行轴承更换，这样设备可以持续稳定工作，且陶瓷还具有绝缘性质，使设备内部电路工作更加安全。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。