一种用于操作机构的锁定装置的制作方法

本实用新型涉及锁定装置领域，特别是涉及一种用于操作机构的锁定装置。

背景技术：

锁定装置在电气柜中应用较为常见，现有的锁定装置虽然种类繁多，但仍存在着一些不足，如锁定装置没有定位装置，工作人员从旁边走过时，衣服容易与锁定装置擦挂而出现误操作。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种的用于操作机构的锁定装置，该锁定装置不易出现误操作。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

一种用于操作机构的锁定装置，包括底板和位于底板上的安装板，所述安装板上加工有限位槽和滑槽，限位槽呈葫芦型，滑槽有两根，两根滑槽相互平行，且两根滑槽内均设有限位柱，限位柱固定在底板上，所述底板上设有转轴、限位块、转柄、限位桩和保护罩，转轴一端可转动地安装在底板上，另一端穿过安装板上的限位槽与转柄连接，限位块套装在转轴上且位于限位槽内，所述限位桩可伸缩地安装在底板上，当限位桩伸出时，限位桩的上部与转柄的侧壁接触，保护罩铰接在底板上，当保护罩盖上时，转柄位于保护罩内。

所述限位桩包括支座、弹簧和顶盖，顶盖套装在支座上且顶盖可在支座上移动，支座固定在底板上，且支座为中空结构，弹簧位于支座内。

所述顶盖的上表面呈弧面。

所述限位柱顶部安装有螺母。

所述转柄上设有两个拧杆，两个拧杆之间的夹角为80～90°。

所述限位块转动的角度范围是0～90°。

本实用新型具有以下优点：

(1)通过限位桩锁定转柄的位置，防止在操作过程中操作者碰撞到转柄而造成误操作；

(2)通过设置保护罩可防止转柄与衣服擦挂所造成的误操作；

(3)结构简单、适用范围广。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型限位桩的结构示意图。

图3为本实用新型的使用示意图。

图中标记：1、底板；2、安装板；21、限位槽；22、滑槽；3、限位柱；31、螺母；4、转轴；5、限位块；6、转柄；61、拧杆；7、限位桩；71、支座；72、弹簧；73、顶盖；8、保护罩；81、合页。

具体实施方式

实施例

如图1、图2所示，本实施例所提供的用于操作机构的锁定装置包括底板1和位于底板1上的安装板2，安装板2上加工有限位槽21和两根滑槽22，限位槽21呈“葫芦”型，两根滑槽22相互平行，每根滑槽22均内设有限位柱3，限位柱3的底端固定在底板1上，限位柱3的顶部安装有螺母31，用于防止安装板2从底板1上脱离，所述底板1上设有转轴4、限位块5、转柄6、限位桩7和保护罩8，转轴4一端可转动地安装在底板1上，另一端穿过安装板2上的限位槽21与转柄6连接，转柄6上设有两个拧杆61，两个拧杆61之间的夹角为85°，通过拧杆61可更加省力地旋转转轴4，限位块5为长方体结构，限位块5套装在转轴4上且位于限位槽21内，转柄6可带动限位块5转动的角度范围是0～90°，所述限位桩7包括支座71、弹簧72和顶盖73，支座71固定在底板1上，支座71为中空结构，顶盖73套装在支座71上且顶盖73可在支座71上移动，弹簧72位于支座71内，用于撑起顶盖73，顶盖73的上表面呈弧面，当弹簧72撑起顶盖73时，顶盖73与转柄6上拧杆61的侧壁接触，保护罩8通过合页81铰接在底板1上，当保护罩8盖上时，转柄6位于保护罩8内。

本实用新型的使用方法是：

如图1所示，按下限位桩7上的顶盖73，使弹簧72压缩，同时顶盖73与拧杆61错开，随后顺时针扭动拧杆61，使转柄6旋转90°，并通过转轴4带动限位块5旋转90°，限位块5卡入葫芦型的限位槽21内，此时限位块5的宽度大于“葫芦”型限位槽21缺口的宽度，安装板2锁定在底板1上，同时顶盖73与拧杆61错开，弹簧72恢复原形，带动顶盖73向上运动，通过顶盖73卡住旋转后的拧杆61的侧壁，最后盖上保护罩8，使转柄6位于保护罩8内。

当安装板2需要移动时，打开保护罩8，按下限位桩7上的顶盖73，使弹簧72压缩，然后逆时针扭动拧杆61，使转柄6旋转90°，并通过转轴4带动限位块5旋转90°，此时葫芦型限位槽21的宽度大于限位块5的宽度，然后向上或向下移动安装板2，安装板2上的滑槽22根据限位柱3的位置滑动，移动到指定位置后再次顺时针扭动拧杆61转动90°，限位块5卡入葫芦型的限位槽21内，如图3所示，此时限位块5的宽度大于葫芦型限位槽21缺口的宽度，使安装板2固定在底板1上，随后弹簧72恢复原形，带动顶盖73向上运动，通过顶盖73卡住旋转后的拧杆61的侧壁，最后盖上保护罩8，使转柄6位于保护罩8内。

以上所述仅是本实用新型优选的实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何基于本实用新型所提供的技术方案和发明构思进行的改造和替换都应涵盖在本实用新型的保护范围内。