一种可伸缩电缆活套的制作方法

本实用新型涉及一种可伸缩电缆活套。

背景技术：

冶金企业中冷轧、热轧生产自动上料、卸料工序，在精密的自动化控制下，小车鞍座上的检测元件十分重要，根据长年的维护经历，升降台的电缆是平时重点点检维护设备，此电缆经常被刮碰损伤，其损坏后的后果比较严重，除影响自动上料、卸料，钢卷数据的跟踪，严重的因电缆接地造成一系列问题。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可伸缩电缆活套，满足使用要求，美观、安全。降低电缆的损坏风险，安装、检修方便，降低了维护量。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案实现：

一种可伸缩电缆活套，所述电缆活套为螺旋形，电缆活套包括金属软管、电缆、弹性钢丝，多股电缆与弹性钢丝缠绕穿套在金属软管内。

所述的弹性钢丝至少为1根。

所述的电缆活套两端分别设有电器连接接头，电器连接接头包括插座及插头，插座与插头插接后由螺栓固定。

所述的电缆活套安装在钢卷上料卸料小车的升降鞍座和固定梁之间，电缆活套的总长度为钢卷上料卸料小车的升降台升降高度的1.5-1.8倍，用于小车电器系统与钢卷检测元件的连接。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型满足使用要求，美观、安全。降低电缆的损坏风险，安装、检修方便，提高了生产效率，降低了维护量，可以实现免维护。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为电器连接接头的结构示意图。

图3为电缆活套应用的结构示意图。

图中：电缆活套1、金属软管2、弹性钢丝3、电缆4、电器连接接头5、固定梁6、钢卷上料卸料小车7、升降台8、升降鞍座9、钢卷检测元件10、插头11、螺栓12、插座13、钢卷14。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进一步说明：

如图1-图3，一种可伸缩电缆活套，所述电缆活套1为螺旋形，电缆活套1包括金属软管2、电缆4、弹性钢丝3，多股电缆4与至少1根弹性钢丝3缠绕穿套在金属软管2内。

所述的电缆活套1两端分别设有电器连接接头5，电器连接接头5包括插座13及插头11，插座13与插头11插接后由螺栓12固定。

所述的电缆活套1安装在钢卷上料卸料小车7的升降鞍座9和固定梁6之间，电缆活套1的总长度为钢卷上料卸料小车7的升降台8升降高度的1.5-1.8倍，用于小车电器系统与钢卷检测元件10的连接。

由于电缆活套7为带有弹性的螺旋形，升降台提升时电缆活套7向两端拉长，下降时恢复靠弹性拉力恢复原样，落下的位置受控。不易损坏。

实施例1

一种可伸缩电缆活套，所述电缆活套1为螺旋形，电缆活套1包括金属软管2、电缆4、弹性钢丝3，多股电缆4与1根弹性钢丝3缠绕穿套在金属软管2内。

实施例2

一种可伸缩电缆活套，所述电缆活套1为螺旋形，电缆活套1包括金属软管2、电缆4、弹性钢丝3，多股电缆4与2根弹性钢丝3缠绕穿套在金属软管2内。电缆活套1两端分别设有电器连接接头5，电器连接接头5包括插座13及插头11，插座13与插头11插接后由螺栓12固定。

上面所述仅是本实用新型的基本原理，并非对本实用新型作任何限制，凡是依据本实用新型对其进行等同变化和修饰，均在本专利技术保护方案的范畴之内。