本实用新型涉及LED灯技术领域，尤其是涉及一种可延长LED灯丝寿命、生产成本低、稳定性好的EMC支架灯丝模组。
背景技术：
LED灯丝球泡灯因LED灯丝本身形状问题，基板面积过小，散热比较困难，不仅加速了LED灯丝的光衰，而且严重缩短了LED灯丝的寿命。
目前的灯丝支架普遍采用陶瓷和蓝宝石材料，从使用效果上看，支架的加工工艺较困难，而且价格高，占材料成本的30％以上。
技术实现要素：
本实用新型的发明目的是为了克服现有技术中LED灯丝寿命短，加工困难，成本高的不足，提供了一种可延长LED灯丝寿命、生产成本低、稳定性好的EMC支架灯丝模组。
为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种EMC支架灯丝模组，包括正极端子，负极端子，EMC支架，设于EMC支架上的若干个依次排列的金属基板和设于每个金属基板上的LED芯片；各个LED芯片的正极、负极通过设于EMC支架上的键合线依次串连，正极端子和负极端子分别与EMC支架两端连接；串联的各个LED芯片中的一端的LED芯片的正极与正极端子电连接，另一端的1个LED芯片的负极与负极端子电连接。
本实用新型采用的EMC支架的封装效率高于蓝宝石支架和陶瓷支架，EMC支架一般的封装工厂都能够自行生产，产能上不受材料及上游工厂的限制，价格只有蓝宝石或1/6到1/5；EMC具有高耐热、抗UV、高度集成、通高电流、体积小等特点，在LED要求高度集成、降低光的成本、高可靠性的前提下，有陶瓷和蓝宝石无法比拟的优势。
采用环氧树脂的EMC封装，不但可实现大规模生产，降低生产成本，设计灵活，尺寸可设计，更小、易切割。还可以在很小的体积上驱动很高的瓦数，将原有产品性能提升一倍以上，从而压低成本。
EMC支架的力学、粘结和耐腐蚀性能优异，固化收缩率和热膨胀系数小、尺寸稳定性好；工艺性好和综合性能佳。
本实用新型在保证灯丝散热，提高灯丝灯的瓦数和光通维持前提下，研发了EMC支架材料替代蓝宝石和陶瓷支架，对灯丝灯的发展有着积极的意义。
作为优选，由EMC支架、各个金属基板和各个LED芯片构成的结构的外表面上均涂覆有荧光胶。
作为优选，正极端子和负极端子均呈长形板状。
作为优选，EMC支架呈长方形板状，EMC支架两端均呈梯形。
作为优选，荧光胶包覆EMC支架两端。
作为优选，正极端子和负极端子分别伸出EMC支架两端之外。
因此，本实用新型具有如下有益效果：延长了LED灯丝寿命，提高了生产效率，降低了生产成本低，稳定性好，工艺性好，综合性能佳。
附图说明
图1是本实用新型的一种结构示意图。
图中：正极端子1、负极端子2、EMC支架3、金属基板4、LED芯片5、荧光胶6。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步的描述。
如图1所示，一种EMC支架灯丝模组，包括正极端子1，负极端子2，EMC支架3，设于EMC支架上的6个依次排列的金属基板4和设于每个金属基板上的LED芯片5；各个LED芯片的正极、负极通过设于EMC支架上的键合线依次串连，正极端子和负极端子分别与EMC支架两端连接；串联的各个LED芯片中的一端的LED芯片的正极与正极端子电连接，另一端的1个LED芯片的负极与负极端子电连接。
由EMC支架、各个金属基板和各个LED芯片构成的结构的外表面上均涂覆有荧光胶6。
正极端子和负极端子均呈长形板状。EMC支架呈长方形板状，EMC支架两端均呈梯形。荧光胶包覆EMC支架两端。正极端子和负极端子分别伸出EMC支架两端之外。
本实用新型采用的EMC支架的封装效率高于蓝宝石支架和陶瓷支架，EMC支架一般的封装工厂都能够自行生产，产能上不受材料及上游工厂的限制，价格只有蓝宝石或1/6到1/5；EMC具有高耐热、抗UV、高度集成、通高电流、体积小等特点，在LED要求高度集成、降低光的成本、高可靠性的前提下，有陶瓷和蓝宝石无法比拟的优势。
可实现大规模生产，降低生产成本，设计灵活，尺寸可设计，更小、易切割；可以在很小的体积上驱动很高的瓦数，将原有产品性能提升一倍以上，从而压低成本。
EMC支架的力学、粘结和耐腐蚀性能优异，固化收缩率和热膨胀系数小、尺寸稳定性好；工艺性好和综合性能佳。
应理解，本实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。