一种非晶合金变压器的制作方法

本实用新型涉及非晶合金变压器技术领域，尤其涉及一种非晶合金变压器。

背景技术：

变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，主要构件是初级线圈、次级线圈和铁芯(磁芯)。而非晶合金铁心变压器是一种用新型导磁材料——非晶合金制作铁芯而成的变压器，它的最大优点是空载损耗值特低。

现有技术中，在专利号为201620540690.4的中国专利公开了一种非晶合金变压器,其包括非晶合金铁芯和线圈，线圈套接在非晶合金铁芯的外部，线圈和非晶合金铁芯之间的间隙内设置有固定座，固定座的右侧与非晶合金铁芯的一侧固定连接，固定座上开设有弹簧槽，弹簧槽的内部分别设置有弹簧、限位销和限位板，弹簧位于限位板的右侧，弹簧套接在限位销的外部块。该变压器能够有效的保护了线圈缠绕在铁芯上的弧度，使线圈缠绕更加紧密，并且还减少了线圈在工作时的震动，从而降低了非晶合金铁芯工作时的噪音，还减少了磨损，增加了线圈和非晶合金铁芯的使用寿命，有效的保护了变压器的工作安全。但该变压器的线圈支撑装置(包括固定座、支撑块、撑板和防滑垫)的结构件多，组装繁琐，更换零件麻烦，维护成本高。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种非晶合金变压器，结构简单，能够在保证线圈缠绕在铁芯上的弧度同时，采用的结构件少，成本低。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种非晶合金变压器，包括非晶合金铁芯和线圈，所述线圈套接在非晶合金铁芯的外部，所述线圈和非晶合金铁芯之间的间隙内设置有D型弹性绝缘支撑，所述D型弹性绝缘支撑与线圈、非晶合金铁芯之间间隙的形状大小相适配，所述D型弹性绝缘支撑内设置有弹性支撑件，弹性支撑件由支撑段、弧形弯曲段和平直段组成，所述支撑段的两端分别依次连接弧形弯曲段、平直段，支撑段的中心与D型弹性绝缘支撑的半圆弧中心在一条直线上，支撑段贴在D型弹性绝缘支撑的半圆弧内侧。

进一步，所述支撑段能承受一定的形变。

进一步，所述D型弹性绝缘支撑由弹性板状物制成。

进一步，所述非晶合金铁芯由两组L型非晶合金铁芯片首尾连接而成，组成“口”字。

进一步，所述L型非晶合金铁芯片倒有圆弧角。

进一步，所述非晶合金铁芯的“口”字四个角均为圆弧角。

进一步，所述弹性支撑件的平直段通过固定座固定在D型弹性绝缘支撑上。

进一步，所述平直段与固定座通过螺栓连接或一体成型。

本实用新型的有益效果：

本实用新型结构简单，在保证线圈缠绕在铁芯上的弧度，及减少线圈震动的同时，采用的结构件少，成本低，易于后期维护，延长了变压器的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的非晶合金铁芯片结构示意图；

图3是本实用新型的D型弹性绝缘支撑结构示意图；

图中所示：1—非晶合金铁芯，2—线圈，3—非晶合金铁芯片，4—D型弹性绝缘支撑，5—支撑段，6—固定座，7—弧形弯曲段，8—平直段。

具体实施方式

下面结合图1至图3并通过具体实施例来进一步说明本实用新型的技术方案。

一种非晶合金变压器，包括非晶合金铁芯1和线圈2，所述线圈2套接在非晶合金铁芯1的外部，所述线圈2和非晶合金铁芯1之间的间隙内均分别设置有D型弹性绝缘支撑4，所述D型弹性绝缘支撑4与线圈2、非晶合金铁芯1之间间隙的形状大小相适配，也就是说D型弹性绝缘支撑4可根据间隙的大小而设置，所述D型弹性绝缘支撑4内设置有弹性支撑件，弹性支撑件由支撑段5、弧形弯曲段7和平直段8组成，所述支撑段5的两端分别依次连接弧形弯曲段7、平直段8，支撑段5能承受一定的形变，以保证线圈能够更好的撑起，支撑段5的中心与D型弹性绝缘支撑4的半圆弧中心在一条直线上，支撑段5贴在D型弹性绝缘支撑4的半圆弧内侧。

所述D型弹性绝缘支撑4由弹性板状物制成，如金属薄板等，该金属薄板与弹性支撑件的外表面均应涂有绝缘层。

所述非晶合金铁芯1由两组L型非晶合金铁芯片3首尾连接而成，组成“口”字，L型非晶合金铁芯片3的形状完全相同，提高了装配效率和材料利用率。

所述L型非晶合金铁芯片3倒有圆弧角，由L型非晶合金铁芯片3组装成的非晶合金铁芯1呈“口”字，其四个角均为圆弧角。

所述弹性支撑件的平直段8通过固定座6固定在D型弹性绝缘支撑4上，其中，平直段8与固定座6通过螺栓连接或一体成型。本实用新型的D型弹性绝缘支撑4和弹性支撑件可以做成一体结构，也可以做成分体结构，使用时只要根据实际需要进行选择即可。

本实用新型在保证线圈缠绕在铁芯上的弧度，及减少线圈在工作时的震动的情况下，本实用新型的结构更加简单，组装方便快捷，结构件少，方便后期维护，成本低，增加了线圈和非晶合金铁芯的使用寿命。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。