本实用新型涉及移动通信领域,尤其涉及一种能够快速精准装配电阻片的耦合器。
背景技术:
如图1所示,市场上常规耦合器使用的法兰电阻通过法兰盘上的两颗螺钉孔定位,电阻放置在腔体的凸台上,螺钉将电阻锁紧在凸台上,采用这种装配方式的电阻定位较差,装配速度较慢,效率低,此外使用两颗螺钉,造成成本较高。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足,提供了一种能够快速精准装配电阻片的耦合器,能够准确定位,且装配效率高。
为实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
本实用新型提供了一种能够快速精准装配电阻片的耦合器,该耦合器包括长方形腔体和单引线法兰电阻,在所述长方形腔体的一侧设有引导卡槽,所述单引线法兰电阻安装在所述引导卡槽内;
所述引导卡槽包括第一边、第二边、第三边和第四边,所述第二边的一侧设有第一半圆弧,所述第四边的一侧设有第二半圆弧,所述第三边的两端分别设有第三半圆弧和第四半圆弧,所述第一半圆弧与所述第三半圆弧相连接,所述第二半圆弧与所述第四半圆弧相连接。
进一步,所述第一半圆弧和所述第二半圆弧均设置在所述引导卡槽的外侧。
进一步,所述引导卡槽内靠近所述第二边的一侧设有第一螺钉孔。
进一步,所述单引线法兰电阻包括长方形法兰盘和引线,所述长方形法兰盘表面的一侧安装有电阻,所述长方形法兰盘表面的另一侧设有第二螺钉孔,所述引线与所述电阻相连接。
进一步,所述引线安装在所述长方形法兰盘长边的一侧。
进一步,所述单引线法兰电阻还包括第一法兰凸边和第二法兰凸边,所述第一法兰凸边和所述第二法兰凸边分别安装在所述长方形法兰盘宽边的一侧。
进一步,所述长方形腔体包括第一腔体和第二腔体,所述第一腔体与所述第二腔体通过挡板相连接。
本实用新型的有益效果为:单引线法兰电阻的长方形法兰盘来固定电阻位置,长方形法兰盘两边采用第一法兰凸边和第二法兰凸边的方式卡在耦合器腔体的引导卡槽内,长方形法兰盘上有一个螺钉孔,螺钉将电阻锁紧在长方形腔体上。
附图说明
图1为现有技术耦合器的结构示意图;
图2为本实用新型长方形腔体的结构示意图;
图3为本实用新型单引线法兰电阻的结构示意图;
其中,1、长方形腔体;101、第一腔体;102、第二腔体;103、挡板;2、引导卡槽;201、第一边;202、第二边;203、第三边;204、第四边;301、第一半圆弧;302、第二半圆弧;303、第三半圆弧;304、第四半圆弧;4、第一螺钉孔;501、长方形法兰盘;502、引线;503、电阻;504、第二螺钉孔;505、第一法兰凸边;506、第二法兰凸边。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,下面结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图2和图3所示,一种能够快速精准装配电阻片的耦合器,该耦合器包括长方形腔体1和单引线法兰电阻,在所述长方形腔体1的一侧设有引导卡槽2,所述单引线法兰电阻安装在所述引导卡槽2内;
所述引导卡槽2包括第一边201、第二边202、第三边203和第四边204,所述第二边的一侧设有第一半圆弧301,所述第四边204的一侧设有第二半圆弧302,所述第三边203的两端分别设有第三半圆弧303和第四半圆弧304,所述第一半圆弧301与所述第三半圆弧303相连接,所述第二半圆弧302与所述第四半圆弧304相连接。
所述第一半圆弧301、所述第二半圆弧302、所述第三半圆弧303和所述第四半圆弧304的半圆弧均设置在所述引导卡槽2的外侧。其中,第一半圆弧301、第三半圆弧303和第二半圆弧302、第四半圆弧304一方面能够从单引线法兰电阻的两侧卡住单引线法兰电阻,防止单引线法兰电阻松动;另一方面,能够给单引线法兰电阻的两侧提供空间,方便单引线法兰电阻的放置。
所述引导卡槽2内靠近所述第二边202的一侧设有第一螺钉孔4。
即,单引线法兰电阻安装在由第一边201、第二边202、第三边203和第四边204所围成的引导卡槽2内,单引线法兰电阻的第一法兰凸边505和第二法兰凸边506分别安装在第二半圆弧302和第一半圆弧301上,第三半圆弧303和第四半圆弧304能对单引线法兰电阻所占空间进行进行缓冲。引线502能够焊接在耦合片上,由于引导卡槽2上设有第一螺钉孔4,单引线法兰电阻表面的一侧设有第二螺钉孔504,通过螺钉将第一螺钉孔4和第二螺钉孔504固定,从而将单引线法兰电阻固定在引导卡槽2内。
所述单引线法兰电阻包括长方形法兰盘501和引线502,所述长方形法兰盘501表面的一侧安装有电阻503,所述长方形法兰盘501表面的另一侧设有第二螺钉孔504,所述引线502与所述电阻503相连接。
其中,引线502的宽度为1毫米,长度为4~6毫米。
所述引线502安装在所述长方形法兰盘501长边的一侧。
所述单引线法兰电阻还包括第一法兰凸边505和第二法兰凸边506,所述第一法兰凸边505和所述第二法兰凸边506分别安装在所述长方形法兰盘501宽边的一侧。
所述长方形腔体1包括第一腔体101和第二腔体102,所述第一腔体101与所述第二腔体102通过挡板103相连接。
通过引导卡槽2来保证单引线法兰电阻的位置精度,然后通过第一螺钉孔4和第二螺钉孔504来固定单引线法兰电阻,装配效率高,只需要锁紧螺钉即可固定,第三半圆弧与第四半圆弧设置在引导卡槽的外侧。
现阶段的法兰电阻在安装时没有引导卡槽,法兰盘上有两个螺钉孔,在装配法兰电阻时,将法兰电阻放置在腔体的凸台上,然后再使用两颗螺钉将法兰电阻锁紧在凸台上,此种设计的法兰电阻定位精度不高,装配效率慢,成本较高。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。