自动转换开关电器的常用电源与备用电源的转换装置的制作方法

本实用新型属于电器开关设备技术领域，涉及一种自动转换开关电器的常用电源与备用电源的转换装置。

背景技术：

常用电源、备用电源的转换装置是自动转换开关电器中一个重要的部件机构。现有的常用电源、备用电源的转换装置通常是由带有动触头的转轴、连杆及一些传动机构组合而成的，当传动机构受到力的作用后，带动转轴进行转动，从而促使自动转换开关进行常用电源合闸操作，再当传动机构受到力的作用时，再次带动转轴转动，此时，自动转换开关会从常用电源分闸，进行备用电源的合闸，从而到达常用电源、备用电源之间的转换。然而上述常用电源、备用电源的转换装置存在如下问题：1）、在该转换装置中，由于动触头需事先固定在转轴上，这样就增加了产品装配的时间以及增强了对于转轴的质量要求；2）、常用电源、备用电源的转换装置结构变得复杂，从而导致装配变得较为复杂繁琐；3）、由于转轴与动触头是一体的，所以当转换装置中有零部件出现问题时，需将转换装置全部拆散，不便于维修及维护。

技术实现要素：

本实用新型针对上述问题，提供一种自动转换开关电器的常用电源与备用电源的转换装置，该转换装置结构简单合理，生产组装方便，人工成本较低。

按照本实用新型的技术方案：一种自动转换开关电器的常用电源与备用电源的转换装置，包括壳体，其特征在于：所述壳体上设置有第一限位槽、第二限位槽、第三限位槽、第四限位槽；滑铵配合设置于第一限位槽中，动触头包括通过软连接方式相连接的动触头板体和顶杆，动触头板体配合设置于第二限位槽中，第一静触板配合设置于第三限位槽中，第二静触板配合设置于第四限位槽中；壳体上对应于所述动触头的上方转动设置摇臂，摇臂端部与连杆相连接，连杆下端穿过动触头与第一静触板之间区域，并向下延伸，所述连杆下端连接顶杆，顶杆端部压紧于滑铵上，滑铵与壳体内壁之间设置压力弹簧。

作为本实用新型的进一步改进，所述连杆包括两块相互平行设置的连接板体及用于将两块连接板体相连接的连接板，摇臂的端部及顶杆分别伸入两块连接板体之间，顶杆上形成压紧端，压紧端压紧于滑铵上，顶杆上远离压紧端一侧上下两端分别设置有弧形状的护板。

作为本实用新型的进一步改进，所述第二静触板伸入壳体内的部分向下弯折后贴合于壳体底部板体上。

作为本实用新型的进一步改进，所述顶杆通过第三连接轴销转动连接于壳体上。

作为本实用新型的进一步改进，所述连杆右侧表面贴靠于壳体内腔上部的限位块表面，限位块置于第一静触板上。

作为本实用新型的进一步改进，所述摇臂通过第一定位孔转动定位于壳体上。

作为本实用新型的进一步改进，所述第一限位槽包括两条平行设置的槽体，滑铵两侧壁分别配合于相应的槽体中，压力弹簧一端压紧于两个槽体之间的区域，另一端顶紧于滑铵上。

本实用新型的技术效果在于：本实用新型中的动触头不需要事先安装在转轴上，动触头是独立的，所以节省了装配的时间，也降低了对于转轴的质量要求。

本实用新型产品由于其转轴与动触头的关系，所以其结构简单，装配方便，从而便于维修和更换，而且不易损坏。

本实用新型产品中的摇臂与连杆或者连杆与动触头之间的连接都是通过轴销相连接的，这样大大减小了连杆传动机构在运动过程中产生的摩擦力，从而提高了该转换装置的运动可靠性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的立体图。

图3为本实用新型连杆传动机构的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的说明。

图1~3中，包括壳体1、滑铵2、压力弹簧3、第一限位槽4、动触头5、第二限位槽6、摇臂7、第一定位孔8、第一连接销轴9、连杆10、连接板体10-1、连接板10-2、第一静触板11、第三限位槽12、第二静触板13、第四限位槽14、第二连接销轴15、第二定位孔16、第三连接销轴17、顶杆18、限位挡杆18-1、压紧端18-2、护板18-3等。

如图1~3所示，本实用新型是一种自动转换开关电器的常用电源与备用电源的转换装置，包括壳体1，所述壳体1上设置有第一限位槽4、第二限位槽6、第三限位槽12、第四限位槽14；滑铵2配合设置于第一限位槽4中，动触头5包括通过软连接方式相连接的动触头板体和顶杆18，动触头板体配合设置于第二限位槽6中，第一静触板11配合设置于第三限位槽12中，第二静触板13配合设置于第四限位槽14中；壳体1上对应于所述动触头5的上方转动设置摇臂7，摇臂7端部与连杆10相连接，连杆10下端穿过动触头5与第一静触板11之间区域，并向下延伸，所述连杆10下端连接顶杆18，顶杆18端部压紧于滑铵2上，滑铵2与壳体1内壁之间设置压力弹簧3。

连杆10包括两块相互平行设置的连接板体10-1及用于将两块连接板体10-1相连接的连接板10-2，摇臂7的端部及顶杆18分别伸入两块连接板体10-1之间，顶杆18上形成压紧端18-2，压紧端18-2压紧于滑铵2上，顶杆18上远离压紧端18-2一侧上下两端分别设置有弧形状的护板18-3。

第二静触板13伸入壳体1内的部分向下弯折后贴合于壳体1底部板体上。

顶杆18通过第三连接轴销17转动连接于壳体1上。

连杆10右侧表面贴靠于壳体1内腔上部的限位块表面，限位块置于第一静触板11上。

摇臂7通过第一定位孔8转动定位于壳体1上。

第一限位槽4包括两条平行设置的槽体，滑铵2两侧壁分别配合于相应的槽体中，压力弹簧3一端压紧于两个槽体之间的区域，另一端顶紧于滑铵2上。

本实用新型产品中的摇臂7、连杆10、动触头5通过销轴9、15、17相互连接在一起，构成传动机构，可以灵活运动。

本实用新型的工作过程如下：当需要常用电源合闸时，当传动机构中的摇臂7受到转动力的时候，带动整个连杆传动机构进行动作，当传动机构上的动触头5经过压力弹簧3中间点的时候，压力弹簧3瞬间释放弹力，将动触头5弹至常用电源合闸；当需要备用电源合闸时，其动作原理与常用电源一致。由于该装置中的动触头5不需事先安装在转轴上，所以缩短了安装的时间，也降低了人工成本，同时该转换装置使得自动转换开关在常用电源与备用电源之间转换时不会误动作，从而更好的保证了产品的安全性及可靠性。