电池模组的制作方法

本实用新型涉及电池技术领域，尤其涉及一种电池模组。

背景技术：

目前，柔性印刷电路板(Flexible Printed Circuits Board，缩写为FPC)在电池模组中的利用率越来越高，而温度采样是电池热管理的基础，电池管理系统对电池温度管控的要求越来越高。现阶段，在电池模组中，普遍使用将水滴头NTC(Negative Temperature Coefficient)焊接到FPC或通过键合预埋NTC进行温度采样。

但是，传统的水滴头NTC焊接到FPC进行温度采样时，有如下缺点：(1)FPC与NTC的导线焊接过程不好管控，容易出现虚焊情况；(2)FPC与NTC的导线焊接界面裸露容易漏水，进而造成采样漂移等问题；(3)FPC利用程度低，即FPC上的很多地方没有被使用，使用效率低；(4)水滴头NTC进行焊接后接触阻抗增大，导致温度采样有偏差。而采用预埋键合NTC进行温度采样时，NTC易存在短路风险，且键合工艺对电池模组的结构稳定性的依赖性非常高，进而给电池模组带来的失效风险也高。

技术实现要素：

鉴于背景技术中存在的问题，本实用新型的一个目的在于提供一种电池模组，其解决了NTC在温度采样时存在的漂移而导致采样不准的问题，提高了温度采样时NTC的连接可靠性。

本实用新型的另一个目的在于提供一种电池模组，其提高了对FPC的使用效率。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种电池模组，其包括：多个电池，沿长度方向并排；多个电连接片，用于实现多个电池之间的串并联并向外输出；FPC，沿高度方向位于所有电池的上方并内设有电路；以及至少一个热敏电阻，固定于FPC并电连接于FPC的电路。FPC具有：主体部，位于所有电池的上方；以及至少一个弯折部，各弯折部的一端一体连接于主体部，另一端固定连接一个热敏电阻，各弯折部从主体部向对应一个电连接片弯折以使该热敏电阻固定于所述对应一个电连接片。

本实用新型的有益效果如下：

在根据本实用新型的电池模组中，FPC具有主体部和一体连接于主体部的至少一个弯折部，各弯折部固定连接一个热敏电阻并利用自身的柔性而弯折，从而使该热敏电阻固定于对应一个电连接片，从而各热敏电阻被FPC的对应一个弯折部和对应一个电连接片包夹固定。热敏电阻的这种固定方式牢固，解决了热敏电阻在温度采样时存在的漂移而导致采样不准的问题，提高了温度采样时热敏电阻的连接可靠性。同时，由于FPC的各弯折部一体连接于主体部，且主体部和各弯折部都被充分利用，从而提高了FPC的使用效率。

附图说明

图1是根据本实用新型的电池模组的立体图。

图2是图1的分解图。

图3是图2中的电池的立体图。

图4是图2中的FPC从下表面观察到的立体图。

图5是图4中的圆圈部分的放大图。

图6是图2中的FPC从上表面观察到的立体图。

图7是图6中的圆圈部分的放大图。

图8是图4中的FPC的弯折部展平后的立体图。

图9是图6中的FPC的弯折部展平后的立体图。

其中，附图标记说明如下：

1 电池 4 热敏电阻

11 顶盖片 5 端板

12 电极端子 51 定位孔

13 防爆阀 6 扎带

2 电连接片 7 焊盘

3 FPC 8 绝缘片

31 主体部 81 第一穿孔

32 弯折部 82 第二穿孔

33 凹部 H 高度方向

34 延伸部 L 长度方向

35 第一通孔 W 宽度方向

36 第二通孔

具体实施方式

下面参照附图来详细说明根据本实用新型的电池模组。

参照图1至图9，根据本实用新型的电池模组包括：多个电池1，沿长度方向L并排；多个电连接片(Busbar)2，用于将所述多个电池1电连接(用于实现多个电池1之间的串联和/或并联)并向外输出；FPC 3，沿高度方向H位于所有电池1的上方并内设有电路；以及至少一个热敏电阻4(如NTC)，固定于FPC 3并电连接于FPC 3的电路。其中，FPC 3具有：主体部31，位于所有电池1的上方；以及至少一个弯折部32，各弯折部32的一端一体连接于主体部31，另一端固定连接(如焊接)一个热敏电阻4，各弯折部32从主体部31向对应一个电连接片2弯折以使该热敏电阻4固定于所述对应一个电连接片2。

在根据本实用新型的电池模组中，FPC 3具有主体部31和一体连接于主体部31的至少一个弯折部32，各弯折部32固定连接一个热敏电阻4并利用自身的柔性而弯折，从而使该热敏电阻4固定于对应一个电连接片2，从而各热敏电阻4被FPC 3的对应一个弯折部32和对应一个电连接片2包夹固定。热敏电阻4的这种固定方式牢固，解决了热敏电阻4在温度采样时存在的漂移而导致采样不准的问题，提高了温度采样时热敏电阻4的连接可靠性。同时，由于FPC 3的各弯折部32一体连接于主体部31(即所有的弯折部32与主体部31隶属同一块FPC 3)，且主体部31和各弯折部32都被充分利用，从而提高了FPC的使用效率。

这里，各热敏电阻4可由热敏材料制成，热敏电阻4不仅可为NTC，热敏电阻4还可为铂热电阻，如pt100或pt1000。

参照图4至图7，根据弯折部32的长度及弯折方式不同，热敏电阻4可设置在弯折部32的与主体部31的上表面一体连接的第一表面321上，也可设置在弯折部32的与主体部31的下表面一体连接的第二表面322上。

参照图8和图9，主体部31设置有至少一个凹部33，一个凹部33对应一个弯折部32。在实际生产中，FPC 3可通过裁切工艺将FPC 3裁分为主体部31和连接于主体部31的各弯折部32，当各弯折部32回折、展平并收容于对应一个凹部33中时，各弯折部32的侧缘与主体部31的侧缘共面。

各热敏电阻4的形状可为薄板状。薄板状的热敏电阻4便于与FPC 3的弯折部32和电连接片2固定，并使固定更为牢固。

各热敏电阻4可通过导热胶(未示出)固定于对应的电连接片2。这里，导热胶可使热敏电阻4面对面贴附于电连接片2上，提高了热敏电阻4的连接可靠性，并解决了热敏电阻4采集温度不准确的问题。

具体地，导热胶可涂覆在热敏电阻4和电连接片2接触的边缘部分上，这样可使热敏电阻4和电连接片2面对面直接接触，从而热敏电阻4采集到的温度更准确；导热胶也可涂覆在热敏电阻4和电连接片2接触的整个表面上，这样可使热敏电阻4和电连接片2的固定更为牢固，在采样过程中热敏电阻4不易发生漂移，从而解决了热敏电阻4在温度采样时由漂移所导致的采样不准的问题。

参照图4、图6、图8和图9，FPC 3还可具有：延伸部34，从主体部31的一端沿高度方向H向下延伸而成，用于电连接外部装置(未示出)。其中，外部装置可为电池管理控制系统，电池管理控制系统通过FPC 3内设的电路、热敏电阻4以及多个电连接片2实现对电池1的温度采样，通过这种固定连接方式采集到的温度准确，比较接近电池1的实际温度。

参照图1和图2，电池模组还可包括：两个端板5，位于并排的所有电池的长度方向L两端以夹紧固定所有的电池，且其中一个端板5处于FPC 3的延伸部34的内侧。这里，相邻两个电池1的大面可通过粘结胶固定连接，从而保证相邻电池1的大面紧贴，不会在电池模组工作时产生分离。

参照图1，FPC 3可固定连接于各端板5，如螺栓连接。具体地，参照图2，各端板5沿高度方向H设置有定位孔51，FPC 3设置有与各定位孔51对齐的第一通孔35。两个第一通孔35分别位于FPC 3主体部31的两端且分别对应一个端板5的定位孔51，如图4、图6、图8和图9所示。

参照图1和图2，电池模组还可包括：扎带6(如钢带)，将所有的电池1及两端的端板5捆扎在一起。具体地，当扎带6为一条时，该一条扎带6可在电池模组的处于高度方向H的中间部分环绕所有的电池1及两端的端板5；当扎带6为两条时，两条扎带6可分别在电池模组的处于高度方向H两端环绕所有的电池1及两端的端板5。

参照图1至图3，各电池1可包括：顶盖片11；以及两个电极端子12，设置于顶盖片11。FPC 3的主体部31位于所有电池1的顶盖片11的处于两个电极端子12之间的部分的上方。

其中，各电池1的各电极端子12电连接于对应一个电连接片2。具体地，电连接片2与电极端子12的对应关系可以为：一个电连接片2仅与一个电极端子12电连接(即一个电极端子12单独使用一个电连接片2)，以用作电池模组的输出；一个电连接片2与相邻电极端子12电连接(即相邻电极端子12共用一个电连接片2)，以实现相邻电池1之间的串并联。

参照图1至图3，各电池1还具有防爆阀13。参照图4、图6、图8和图9，FPC 3可设置有：多个第二通孔36，供各电池1的防爆阀13穿设。

参照图2，电池模组还可包括：绝缘片8，设置于FPC 3的主体部31与所有电池1的顶盖片11之间。设置绝缘片8是为了防止FPC 3内设的电路与各电池1的顶盖片11直接接触，有利于降低电池模组失效的风险。

绝缘片8固定连接于FPC 3和两个端板5。绝缘片8设置有：第一穿孔81，与端板5的定位孔51对齐；以及第二穿孔82，供各电池1的防爆阀13穿设。

在组装电池模组时，各端板5的定位孔51与绝缘片8的对应的第一穿孔81以及FPC 3的对应的第一通孔35对齐、各电池1的防爆阀13穿设绝缘片8的对应一个第二穿孔82以及FPC 3的对应一个第二通孔36，然后将螺栓插入对齐的第一通孔35、第一穿孔81以及定位孔51中，从而锁紧连接FPC 3、绝缘片8和各端板5。

参照图1至图3，电池模组还可包括：多个焊盘7，固定于FPC 3的主体部31；以及多个连接件(未示出)，各连接件固定连接一个焊盘7和对应一个电连接片2。其中，各连接件可为金属带或金属丝，如铝带或铝丝。

这里，各连接件的两端可分别键合连接对应一个焊盘7和对应一个电连接片2，以实现电池模组对各电池1的电压的采样。由于FPC 3被牢固地固定于各端板5，因此FPC 3在外界震动冲击下不易与电连接片2产生相对位移，从而连接件在采样过程中不易断裂，保证了电池模组电压采样过程的可靠性。