新能源线制造用笼绞机的制作方法

本实用新型涉及电缆绞合技术领域，具体涉及新能源线制造用笼绞机。

背景技术：

在生产线缆的过程中，其中一道工序是将多根导线缠绕在一起，此工序称为绞制，实现从工序的操作设备为笼绞机，笼绞机上圆周方向设置多个线盘架，用于安装缠绕有导线的线盘；笼绞机在工作时，其机架会持续旋转，进而带动线盘作圆周运动；导线从线盘出来时会带动线盘转动，由于线盘架上张力器的设置，导线在整个过程中承受了较大的拉力，导线容易断，而且导线从线盘到机架的孔与机架的面构成了一个对导线有害的角度，易于导致导线断裂弯折等缺陷，降低了生产效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种导线不易断裂的，节能安全的笼绞机。

本实用新型技术方案如下：新能源线制造用笼绞机，包括电机，绞盘，圆板，断线感应器，张力器，报警装置，贯穿圆板圆心且一端与绞盘固定连接的转动轴，若干线盘以及将线盘固定在圆板上的固定架，线盘沿圆周均匀分布，其特征在于：所述的电机上还设有给断线感应器供电的温差发电片；所述的圆板上与线盘对应的位置设有供导线穿过的通孔，所述的固定架内还设有导线引导杆，所述的导线引导杆的高度与对应的通孔的高度一致；所述的报警装置与断线感应器连接。

本实用新型进一步设置为，所述的导线引导杆外还设置了防磨层或轴承。

实用新型进一步设置为，所述的轴承上设有凹槽，凹槽外包覆有橡胶层。

本实用新型进一步设置为，所述的报警装置包括警示灯和蜂鸣器。

本实用新型具有如下有益效果：由于导线引导杆的设置，导线是以几乎与圆板垂直的状态通过圆板的，避免了导线与圆孔的接触，减少了导线与圆孔摩擦导致的伤害；由于温差发电片的设置，温差发电片利用电机工作产生的热量与室温之间的温差来发电，供电给断线感应器，充分利用了能源，减少了耗电，节省了成本；由于报警装置内警示灯以及蜂鸣器的设置，可以让人及时地发现断线了，十分安全；导线引导杆外还设置了防磨层或轴承，减小了导线与导线引导杆的摩擦。

附图说明

图1为实施例一中笼绞机的结构示意图。

图2为实施例一中单个线盘和固定架的结构示意图。

图3为实施例二中单个线盘和固定架的结构示意图。

图中标号含义如下：1-电机；2-绞盘；3-圆板；4-断线感应器；5-张力器；6-报警装置；7-转动轴；8-线盘；9-固定架；10-温差发电片；11-通孔；12-导线引导杆。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

实施例一：

结合图1至图3，本实用新型提供了新能源线制造用笼绞机，包括1电机，绞盘2，圆板3，断线感应器4，张力器5，报警装置6，贯穿圆板圆心且一端与绞盘固定连接的转动轴7，若干线盘8以及将线盘8固定在圆板3上的固定架9，线盘8沿圆周均匀分布，其特征在于：所述的电机1上还设有给断线感应器4供电的温差发电片10；所述的圆板1上与线盘8对应的位置设有供导线穿过的通孔11，所述的固定架9内还设有导线引导杆12，所述的导线引导杆12的高度与对应的通孔11的高度一致；所述的报警装置6与断线感应器4连接，断线感应器4还与电机1连接，当断线感应器4检测到导线断了或导线用完了，电机1停止工作，报警装置6启动。

导线引导杆12外还设置了防磨层，本具体实施例将防磨层设置为海绵，海绵表面包覆有胶带，先导从线盘8出来经过导线引导杆12的底部并与海绵层上的胶带接触，从而以近乎与圆板3垂直的状态穿过通孔11，最后到达绞盘2位置，在上述的过程中，导线引导杆12使导线以近乎与圆板3垂直的状态穿过通孔，避免了了导线在通孔11上会产生的剪切力，海绵层则起到缓冲保护，胶带起到避免导线与海绵摩擦的作用，都保护了导线，使导线不易断裂损坏；报警装置6包括警示灯和蜂鸣器，当断线感应器4检测到导线断裂时，发送信号给报警装置6，警示灯发光，蜂鸣器工作，现有的一些报警装置6内没有设有蜂鸣器，如果工作人员没有肉眼看到警示灯的情况下不好发现机器已经停止了工作，蜂鸣器可以让工作人员更快的发现设备除了问题，使整个设备更加安全。

实施例二：

本实施例与实施例一的区别在于：

与本实施例中将防磨层设置为轴承，所述的轴承固定在导线引导杆的外表面，轴承上还设有了供导线穿过的凹槽；凹槽外还包覆有橡胶层，保护导线；轴承的设置将导线与防磨层间的摩擦转化成了滚动摩擦，减小了导线受到的摩擦力，保护了导线，使导线不易断裂损坏。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，上述假设的这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。