一种电气托盘结构的制作方法

本实用新型涉及方形电池技术领域，尤其涉及一种电气托盘结构。

背景技术：

目前，电动汽车产业发展迅速，人们对电动汽车的需求也越来越大。动力电池作为新能源汽车的核心部件之一，具有安全性高、循环性好、对环境友好、无毒无害、原材料成本相对低廉等特点，受到人们的高度关注。新能源汽车动力电池模组由大量单体电芯堆叠设计而成。目前，大部分模组上采集方式存在线束，很难实现自动化，而且模组表面的线束造成模组杂乱，组装可能错焊，生产效率低。

鉴于此，实有必要提供一种新的电气托盘结构以克服上述缺陷。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种电气托盘结构，采集方式美观，无线束，直接激光焊接，自动化程度高；同时，可以在自动线外组装好，直接上自动线与半成品模组进行焊接，提高生产效率。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种电气托盘结构，适用于方形电池模组；所述电气托盘结构包括托盘、设置于所述托盘上的多个导电连接件、两个极耳、采集电路板及采集片；所述托盘包括两个平行相对的凹槽及连接两个凹槽的连接板；每个凹槽上开设有多个安装开孔，相邻两个安装开孔用于设置一个导电连接件；每个极耳设置于对应一个凹槽一端的一个安装开孔内；所述采集电路板设置于所述托盘的连接板上；所述采集片包括多个第一采集片及两个第二采集片；每个导电连接件通过对应一个第一采集片与所述采集电路板实现电性连接；每个极耳通过对应一个第二采集片与所述采集电路板实现电性连接。

在一个优选实施方式中，所述凹槽及所述连接板皆为矩形状，每个凹槽包括两个平行相对的侧壁；所述连接板的两条长边分别与对应一个凹槽的一个侧壁连接固定；每个凹槽连接所述连接板的一个侧壁上设有多个缺口；每个缺口用于设置一个采集片。

在一个优选实施方式中，所述连接板上设有多个预埋螺母，所述采集电路板上设有与所述预埋螺母相配合的多个螺孔，螺丝穿过每个螺孔与所述连接板上对应一个预埋螺母一一拧和固定。

在一个优选实施方式中，每相邻两个安装开孔中间设置有一个定位凸台，每个定位凸台上设有一个定位柱；每个导电连接件包括两个第一导电端和连接所述两个第一导电端的一个限位凸台，所述限位凸台与所述定位凸台相配合，每个限位凸台上开设有与所述定位柱相配合的一个定位孔；每个第一导电端与每个安装开孔相对应并与电池的正极或负极电性连接。

在一个优选实施方式中，两个极耳在所述托盘上呈对角设置；每个极耳包括一个第二导电端及由所述第二导电端一端弯折延伸形成的连接端；每个第二导电端与一个安装开孔相对应并与电池的正极或负极电性连接；所述连接端用于将多个电池模组并联或串联。

在一个优选实施方式中，每个安装开孔的边缘设有多个支撑筋；每个侧壁靠近所述安装开孔的一侧设有多个卡扣，且一个卡扣与一个安装开孔相对应；一个第一导电端或一个第二导电端夹在一个卡扣及所述支撑筋之间。

在一个优选实施方式中，所述托盘由两个托盘单元拼接而成；每个托盘单元设有一个拼接部，所述拼接部设置于所述连接板的一端；所述拼接部包括一个卡块及与所述卡块相邻的卡槽；所述卡块与所述卡槽相配合。

本实用新型提供的电气托盘结构，采集方式美观，无线束，直接激光焊接，自动化程度高；同时，可以在自动线外组装好，直接上自动线与半成品模组进行焊接，提高生产效率。

【附图说明】

图1为本实用新型提供的电气托盘结构的分解图。

图2为图1所示的电气托盘结构中的托盘的立体图。

图3为图2所示的托盘的分解图。

图4为图2所示区域A的局部放大图。

图5为图1所示的电气托盘结构中的导电连接件的立体图。

图6为图1所示的电气托盘结构中的极耳的立体图。

图7为图1所示的电气托盘结构的立体图。

【具体实施方式】

为了使本实用新型的目的、技术方案和有益技术效果更加清晰明白，以下结合附图和具体实施方式，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解的是，本说明书中描述的具体实施方式仅仅是为了解释本实用新型，并不是为了限定本实用新型。

请参阅图1，本实用新型提供的一种电气托盘结构100，适用于方形电池模组。所述电气托盘结构100包括托盘10、设置于所述托盘10上的多个导电连接件20、两个极耳30、采集电路板40及采集片50。

请参阅图2及图7，所述托盘10用于放置多个导电连接件20。在本实施方式中，所述托盘10的材质为塑胶。所述托盘10包括两个平行相对的凹槽11及连接两个凹槽11的连接板12。所述凹槽11及所述连接板12皆为矩形状。每个凹槽11包括两个平行相对的侧壁11a。所述连接板12的两条长边分别与对应一个凹槽11的一个侧壁11a连接固定。每个凹槽11连接所述连接板12的一个侧壁11a上设有多个缺口1113。每个缺口1113用于设置一个采集片50。

请参阅图3，在本实施方式中，所述托盘10由两个结构相同的托盘单元13拼接而成。具体地，每个托盘单元13大致呈矩形板状，每个托盘单元13设有一个拼接部131，所述拼接部131设置于所述连接板12的一端，所述拼接部131包括一个卡块1311及与所述卡块1311相邻的卡槽1312。所述卡块1311与所述卡槽1312相配合。一个托盘单元13上的卡块1311与另一个托盘单元13上的卡槽1312相配合，从而实现两个托盘单元13拼接形成一个托盘10。

进一步地，请参阅图4，每个凹槽11上开设有多个安装开孔111，一个安装开孔111对应一个电池的正极或负极。在本实施方式中，所述安装开孔111呈矩形状。相邻两个安装开孔111用于设置一个导电连接件20。每相邻两个安装开孔111中间设置有一个定位凸台112，每个定位凸台112上设有一个定位柱113。具体地，每个凹槽11上的所述安装开孔111的数量为奇数。在本实施方式中，每个凹槽11上开设有十一个安装开孔111。

请参阅图5，所述导电连接件20数量为多个，在本实施方式中，所述导电连接件20材质为硬铝。每个导电连接件20包括两个第一导电端21和连接所述两个第一导电端21的一个限位凸台22，所述限位凸台22与所述定位凸台112相配合，每个限位凸台22上开设有与所述定位柱113相配合的一个定位孔221。每个第一导电端21与每个安装开孔111相对应并与一个电池的正极或负极电性连接。可以理解地，一个导电连接件20设置于相邻两个安装开孔111上。具体地，每个第一导电端21上开设有贯穿所述第一导电端21的一个第一焊接孔211，通过所述第一焊接孔211将每个第一导电端21与对应一个电池的正极或负极焊接在一起，从而实现电性连接。可以理接地，一个导电连接件20用于将相邻两个电池串联起来。

请参阅图6，每个极耳30设置于对应一个凹槽11一端的一个安装开孔111内。在本实施方式中，所述极耳30的材质为铜铝复合材料。两个极耳30在所述托盘10上呈对角设置。每个极耳30包括一个第二导电端31及由所述第二导电端31一端弯折延伸形成的连接端32。每个第二导电端31与一个安装开孔111相对应并与电池的正极或负极电性连接。具体地，所述第二导电端31上开设有贯穿所述第二导电端31的一个第二焊接孔311，通过所述第二焊接孔311将一个第二导电端31与对应一个电池的正极或负极焊接在一起，从而实现电性连接。可以理解地，两个极耳30分别为电池模组的正极极耳和负极极耳。所述连接端32用于将多个电池模组并联或串联。在本实施方式中，所述连接端32上开设有两个连接孔321。

请再参阅图4，在本实施方式中，每个安装开孔111的边缘设有多个支撑筋1111。每个侧壁11a靠近所述安装开孔111的一侧设有多个卡扣1112，且一个卡扣1112与一个安装开孔111相对应。具体地，一个第一导电端21或一个第二导电端31夹在一个卡扣1112及所述支撑筋1111之间。

请再参阅图2及图7，所述采集电路板40设置于拼接形成的所述托盘10的连接板12上。具体地，所述采集电路板40呈矩形，所述采集电路板40的长度与所述连接板12的长度相一致，所述采集电路板40的宽度与所述连接板12的宽度相一致。所述连接板12上设有多个预埋螺母121，在本实施方式中，所述连接板12上设有四个预埋螺母121。所述采集电路板40上设有与所述预埋螺母121相配合的多个螺孔41。在本实施方式中，所述螺孔41的数量有四个。螺丝穿过每个螺孔41与所述连接板12上对应一个预埋螺母121一一拧和固定，从而实现将所述采集电路板40与所述托盘10固定连接，同时加固两个托盘单元11的连接。

所述采集片50包括多个第一采集片51及两个第二采集片52。所述第一采集片51的数量与所述导电连接件20的数量相一致。每个导电连接件20通过对应一个第一采集片51与所述采集电路板40实现电性连接。具体地，每个第一采集片51设置于对应一个缺口1113上，每个第一采集片51的一端与对应一个导电连接件20的限位凸台22相连，另一端与所述采集电路板40相连。每个极耳30通过对应一个第二采集片52与所述采集电路板40实现电性连接。具体地，每个第二采集片52设置于对应一个缺口1113上，每个第二采集片52的一端与对应一个极耳30相连，另一端与所述采集电路板40相连。

组装时，首先，将两个托盘单元13拼接形成一个托盘10，此时，一个托盘单元13上的卡块1311与另一个托盘单元13上的卡槽1312相配合固定。在所述托盘10的连接板12上设置所述采集电路板40，螺丝穿过四个螺孔41与所述连接板12上的四个预埋螺母121一一拧和，从而实现将所述采集电路板40与所述托盘10固定连接。将多个导电连接件20设置于所述凹槽11内，一个第一导电端21设置于对应一个安装开孔111内。所述限位凸台22设置于所述定位凸台112上，所述定位柱113卡在所述定位孔221内。此时，每个第一导电端21卡在所述支撑筋1111及对应一个卡扣1112之间，防止所述第一导电端21上下移动。

然后，在两个凹槽11一端的一个安装开孔111内分别设置一个极耳30，此时，两个极耳30在所述托盘10上呈对角设置，此时，每个第二导电端31卡在所述支撑筋1111及对应一个卡扣1112之间，防止所述第二导电端31上下移动。

最后就，将多个采集片50一一设置于对应一个缺口1113上，每个采集片50的一端与对应一个导电连接件20激光焊接，另一端与所述采集电路板40激光焊接固定。

本实用新型提供的电气托盘结构，采集方式美观，无线束，直接激光焊接，自动化程度高；同时，可以在自动线外组装好，直接上自动线与半成品模组进行焊接，提高生产效率。

本实用新型并不仅仅限于说明书和实施方式中所描述，因此对于熟悉领域的人员而言可容易地实现另外的优点和修改，故在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念的精神和范围的情况下，本实用新型并不限于特定的细节、代表性的设备和这里示出与描述的图示示例。