本实用新型涉及一种电力维修工具，具体涉及一种高强度长度可调的绝缘拉杆。
背景技术：
电力是以电能作为动力的能源。发明于19世纪70年代，电力的发明和应用掀起了第二次工业化高潮。成为人类历史18世纪以来，世界发生的三次科技革命之一，从此科技改变了人们的生活。既是当今的互联网时代我们仍然对电力有着持续增长的需求，因为我们发明了电脑、家电等更多使用电力的产品。不可否认新技术的不断出现使得电力成为人们的必需品。20世纪出现的大规模电力系统是人类工程科学史上最重要的成就之一，是由发电、输电、变电、配电和用电等环节组成的电力生产与消费系统。当今是互联网的时代，我们仍然对电力有着持续增长的需求，因为我们发明了电脑、家电等更多使用电力的产品。不可否认新技术的不断出现使得电力成为人们的必需品。产生的方式主要有：火力发电(煤等可燃烧物)、太阳能发电、大容量风力发电技术、核能发电、氢能发电、水利发电等，21世纪能源科学将为人类文明再创辉煌。燃料电池燃料电池是将氢、天然气、煤气、甲醇、肼等燃料的化学能直接转换成电能的一类化学电源。生物质能的高效和清洁利用技术生物质能是以生物质为载体的能量。
绝缘拉杆又称绝缘棒，用在闭合或拉开高压隔离开关，装拆携带式接地线，以及进行测量和试验时使用。目前的绝缘拉杆其长度基本是固定的，而在实际使用时，由于高压开关的位置以及使用者的身高、臂长和使用习惯等因素，并不能保证每次长度都足够接触到隔离开关，造成使用很麻烦，为此，人们只能将绝缘拉杆加长，而加长后又会导致运输时占地空间增加，不便于运输，同时绝缘拉杆的强度变化也达不到要求。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是现有绝缘拉杆长度不够而进行加长后不便于运输，同时强度变化达不到要求，目的在于提供一种高强度长度可调的绝缘拉杆，解决现有绝缘拉杆长度不够而进行加长后不便于运输，同时强度变化达不到要求的问题。
本实用新型通过下述技术方案实现：
高强度长度可调的绝缘拉杆，包括接头，所述接头底部固定有内绝缘杆，内绝缘杆的外壁套有外绝缘杆，且内绝缘杆能够在外绝缘杆中沿着其自身轴线转动和往复移动。目前的绝缘拉杆都是一个整体结构，其长度并不会产生变化，在使用时，由于高压开关的高度位置并不统一，长度固定的绝缘拉杆有时候无法接触到高压开关，人们要么是设计一种加长的绝缘拉杆，这种加长的绝缘拉杆会在运输时占据很大空间，不便于运输，有时候也会采用临时绑扎一段来进行加长的方式，这种结构会影响整根绝缘拉杆的强度，在使用时不满足要求。而本方案设计的绝缘拉杆，其通过设计内绝缘杆和外绝缘杆，通过内绝缘杆在外绝缘杆中沿着其自身轴线转动和往复移动，实现长度调整并且能够最终固定，既满足了长度上的需求，也满足了强度上的需求，同时运输时缩短并不会占据很大的空间，满足运输的要求。
为了便于长度的变化，在外绝缘杆的外壁上设置有若干段相互平行的导向通道，且导向通道均与外绝缘杆中安装内绝缘杆的腔室连通，并且沿着外绝缘杆的轴线方向上相邻的导向通道依次连通，在内绝缘杆的外壁上固定有定位柱，且定位柱插入到导向通道中并且能够沿着导向通道移动。外绝缘杆的外壁上设置有导向通道的部分均设置若干个定位槽，定位槽均与外绝缘杆中安装内绝缘杆的腔室和对应的导向通道连通，且定位柱能够插入到定位槽中。导向通道是作为长度调整时的限位通道，结合定位柱和定位槽设计，实现长度调整到预定位置后，转动内绝缘杆将定位柱卡入定位槽中进行位置锁定，这种在工作时能够保持足够的强度而不会滑动。
最好将导向通道的中心线均与外绝缘杆的轴线平行，这样使得整个移动都是沿着外绝缘杆的轴线方向，长度调整时更加顺畅不会卡死。
在外绝缘杆设计导向通道后，其强度会产生变化，为了保证外绝缘杆的强度满足使用要求，导向通道并非设置在同一条直线上，为了将相邻的导向通道连接起来，在外绝缘杆的外壁上设置换向槽，换向槽与外绝缘杆中安装内绝缘杆的腔室连通，且换向槽设置在沿着外绝缘杆的轴线方向上相邻的导向通道之间，并且该导向通道均与换向槽连通，换向槽是作为导向通道之间的过渡连接通道，换向槽沿着外绝缘杆的径向布置，考虑到外绝缘杆的整体强度，所以换向槽的长度为外绝缘杆的圆周的三分之一，保证其强度满足要求，同时为了便于定位柱能够插入且减少空间浪费，将换向槽的宽度、导向通道的宽度和定位槽的宽度设计相同。
本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：本实用新型设计的绝缘拉杆其长度能够调整，使得在使用时更加高压开关位置而调整长度，使用的范围增大，运输时能够将其收缩而不占用空间，运输更加方便，并且相对于现有绝缘拉杆有阶梯变化趋势，其结构更加稳固，保持足够的强度满足使用要求。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中：
图1为本实用新型结构示意图。
附图中标记及对应的零部件名称：
1-接头，2-内绝缘杆，3-安装腔室，4-定位柱，5-定位槽，6-导向通道，7-换向槽，8-外绝缘杆。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。
实施例1：
如图1所示，高强度长度可调的绝缘拉杆，包括现有的接头1，所述接头1底部固定有内绝缘杆2，内绝缘杆的外壁套有外绝缘杆8，且内绝缘杆2能够在外绝缘杆8中沿着其自身轴线转动和往复移动。在本实施例中，只要内绝缘杆2能够在外绝缘杆8中沿着其自身轴线转动和往复移动，并在相对应位置进行固定，就使得在使用时更加高压开关位置而调整长度，使用的范围增大，运输时能够将其收缩而不占用空间，运输更加方便。
实施例2：
如图1所示，在实施例1的基础上，将外绝缘杆8中安装内绝缘杆2的腔室命名为安装腔室3，外绝缘杆8的外壁上设置有三段相互平行的导向通道6，导向通道6的中心线均与外绝缘杆8的轴线平行，且导向通道6均与安装腔室3连通，沿着外绝缘杆8的轴线方向上相邻的导向通道6之间均设置换向槽7，并且该导向通道6均与换向槽7连通，换向槽7均与安装腔室3连通，在内绝缘杆2的外壁上固定有定位柱4，外绝缘杆8的外壁上设置有导向通道6的部分均设置若干个定位槽5，定位槽5均与安装腔室3和对应的导向通道6连通，在本实施例中，三段导向通道6从外绝缘杆8的端面俯视方向看，其将外绝缘杆8的圆周面均分，所以换向槽7沿着外绝缘杆8的径向布置，为了保证外绝缘杆8的结构强度满足要求，将换向槽7的长度设计为外绝缘杆8的圆周的三分之一，既满足了相邻导向通道6的连接，又保证了外绝缘杆8的结构强度，根据需要接触的高压开关位置，将定位柱4沿着导向通道6移动并插入到定位槽5中，为了进一步增加外绝缘杆8的结构强度，定位槽5在外绝缘杆8外壁上的设置采用相互交错形式，即同一段导向通道6上的定位槽5中相邻的定位槽5分别设置在导向通道6的两侧，当移动位置从一段导向通道6移动到另一段导向通道6中时，内绝缘杆2上的定位柱4沿着导向通道6竖向移动到与其连接的换向槽7，再沿着该换向槽7转动到下一段导向通道6的端口处，再次竖向进入该导向通道6中，移动到合适位置时，旋转内绝缘杆2，将定位柱4旋入定位槽5中实现锁定，操作人员就可以将接头1进行工作。为了便于定位柱4移动，以及保证外绝缘杆8的结构强度，最好将换向槽7的宽度、导向通道6的宽度和定位槽5的宽度设计相同。
以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。