一种动力电池模组上盖及具有该上盖的电池模组的制作方法

本实用新型涉及新能源动力电池技术领域，具体涉及一种动力电池模组上盖及具有该上盖的电池模组。

背景技术：

当前全球汽车工业面临着能源与环境问题的巨大挑战，能量利用率高，对环境无污染的纯电动汽车日益成为未来汽车工业发展的方向。动力电池作为纯电动汽车的动力来源，是提高整车性能和续航里程的关键部件。为提高电动汽车整车续航里程，需要充分利用电池系统内部空间；同时为了保证电池系统的安全性，需要综合考虑电池系统内部高低压接可靠性以及防护安全性。

现有技术中的动力电池模组上盖仅能够起到简单的防护作用，暂时还没有能够在上盖上实现线束端子快插的电池模组上盖。现有技术中的动力电池模组上盖没有特意预留出区域用于安装正负极极性警示贴以及条形码追溯贴，标识安装随意且不规整美观。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种动力电池模组上盖及具有该上盖的电池模组。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种动力电池模组上盖，包括上盖本体，所述上盖本体的下表面与电芯组件卡接，所述上盖本体上表面形成有用于固定线束的多条纵横分布的扎线带槽口；所述上盖本体上表面设置有用于适配连接线束端子的滑槽结构，所述线束端子滑入所述滑槽结构内并与所述滑槽结构适配卡接。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在上盖本体上表面形成多条扎线带槽口，能够满足线束横向和纵向走线方向的固定需求，便于线束在电池模组上盖上的排布，同时也充分利用了电池模组上部的空间；通过设置滑槽结构，方便线束端子与电池模组上盖的连接，装配简单，连接可靠，线束排布更加整洁美观。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，所述扎线带槽口包括形成于所述上盖本体上表面的多条纵横分布的若干走线槽以及横跨所述走线槽设置的若干卡接筋，所述走线槽内开设有若干开孔，所述卡接筋一体连接在所述上盖本体上表面并一一对应的设置在所述开孔的上方。

采用上述进一步方案的有益效果是：通过设置走线槽和卡接筋，并在走线槽内与卡接筋相对应的位置开设开孔，方便线束从开孔穿出或排布在走线槽内并通过卡接筋卡接。

进一步，所述滑槽结构包括卡接板，所述卡接板的一端与所述上盖本体的上表面固定连接，另一端悬置在所述上盖本体上方；所述卡接板与所述上盖本体上表面之间预留出弹性间隙；所述线束端子的卡接扣从所述弹性间隙插入并卡接在所述卡接板上。

采用上述进一步方案的有益效果是：通过设置卡接板，方便线束端子与卡接板的适配卡接。

进一步，所述卡接板的下表面为沿所述线束端子的插入方向向下倾斜的斜面，所述卡接板的下表面开设有卡接孔或卡接槽，所述线束端子的卡接扣卡接在所述卡接孔或卡接槽内。

采用上述进一步方案的有益效果是：通过将卡接板的下表面设置为斜面，方便线束端子的卡接扣插入到弹性间隙内并卡接在卡接孔或卡接槽内。

进一步，所述上盖本体下表面的前后边沿垂直连接有卡接挡板，所述电芯组件上端设置有卡钩，所述卡接挡板与所述卡钩适配卡接。

采用上述进一步方案的有益效果是：通过设置卡扣和卡钩，方便上盖本体与电池模组的可拆卸连接。

进一步，所述上盖本体下表面的左右边沿固定有防止上盖本体移动的若干限位结构，若干所述限位结构之间形成有用于模组采集线穿出的采集线出口以及用于模组输出电连接件穿出的电连接件出口。

采用上述进一步方案的有益效果是：通过设置限位结构，防止上盖本体在电池模组上侧来回晃动；将模组采集线和电连接件从限位结构之间形成的开口穿出，使得高压和低压线束之间有隔离，增加了安全性。

进一步，所述上盖本体上一体连接有多条加强筋。

采用上述进一步方案的有益效果是：通过在上盖本体上设置加强筋，增加了整个模组上盖的结构强度。

进一步，所述上盖本体的上表面形成有多个用于分别安装模组条形码和标识号、产品logo标识以及模组正负极性标识的凹陷区域。

采用上述进一步方案的有益效果是：通过在上盖本体的上表面设置多个凹陷区域，可分别将模组条形码和标识号、产品logo标识以及模组正负极性标识分别设置在凹陷区域内，便于模组追溯，正负极标示还能起到警示作用。

一种电池模组，包括壳体、电芯组件和如上所述的模组上盖；所述电芯组件安装在所述壳体内，所述模组上盖与所述电芯组件上端的周侧卡接。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的电池模组，可将线束在模组上盖的扎线带槽口处进行卡接固定，能够满足线束横向纵向走线方向的固定需求，充分利用了电池模组的上部空间。

进一步，所述壳体呈由一底板、两模组端板和两模组侧板固定连接而成的上端敞口的立方体结构。

附图说明

图1为本实用新型的动力电池模组上盖上表面的结构示意图；

图2为图1的A-A示图；

图3为图2中A部的放大结构示意图；

图4为图1的B-B示图；

图5为本实用新型的动力电池模组上盖的前侧结构示意图；

图6为本实用新型的动力电池模组上盖的立体结构示意图；

图7为图6中B部的放大结构示意图；

图8为本实用新型的动力电池模组的立体结构示意图；

图9为本实用新型的动力电池模组的立体爆炸结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

100、上盖本体；101、走线槽；102、卡接筋；103、开孔；104、卡接板；105、卡接孔；106、斜面；107、卡接挡板；108、限位板；109、采集线出口；110、电连接件出口；111、加强筋；112、弹性间隙；113、卡扣；114、挡筋；115、卡接孔；

200、电芯组件；201、卡钩；202、模组框；203、模组托盘；204、模组电连接件；

300、壳体；301、底板；302、模组端板；303、模组侧板；

400、线束端子；401、卡接扣。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

实施例1

如图1-图6所示，一种动力电池模组上盖，包括上盖本体100，所述上盖本体100的下表面与电芯组件200卡接，所述上盖本体100上表面形成有用于固定线束的多条纵横分布的扎线带槽口。本实施例通过在上盖本体上表面形成多条扎线带槽口，能够满足线束横向和纵向走线方向的固定需求，便于线束在电池模组上盖上的排布，同时也充分利用了电池模组上部的空间。

如图6和图7所示，所述扎线带槽口包括形成于所述上盖本体100上表面的多条纵横分布的若干走线槽101以及横跨所述走线槽101设置的若干卡接筋102，所述走线槽101内开设有若干开孔103，所述卡接筋102一体连接在所述上盖本体100上表面并一一对应的设置在所述开孔103的上方。通过设置走线槽和卡接筋，并在走线槽内与卡接筋相对应的位置开设开孔，方便线束从开孔穿出或排布在走线槽内并通过卡接筋卡接。

具体的，本实施例的上盖本体100上表面可设置两条横向布置的走线槽101以及多条纵向布置的走线槽101，横向布置的走线槽101和纵向布置的走线槽101相互交错连接。本实施例中的横向即与上盖本体100前侧或后侧平行的方向，纵向即与上盖本体100左侧或右侧平行的方向。也就是说本实施例的上盖本体100为长方形结构，纵向的走线槽101和横向的走线槽101将上盖本体100的上表面分隔成多个方向的区域。

另外，本实施例在走线槽101内开设的开孔为沿走线槽101长度方向延伸的孔，卡接筋102为垂直于所述走线槽101设置的条形板，卡接筋102架设在所述走线槽101上且位于开孔103的正上方。

如图1-图3和图6所示，所述上盖本体100上表面设置有用于适配连接线束端子400的滑槽结构，所述线束端子400滑入所述滑槽结构内并与所述滑槽结构适配卡接。通过设置滑槽结构，方便线束端子与电池模组上盖的连接，装配简单，连接可靠，线束排布更加整洁美观。

如图3所示，本实施例的所述滑槽结构包括卡接板104，所述卡接板104的一端与所述上盖本体100的上表面固定连接，另一端悬置在所述上盖本体100上方；所述卡接板104与所述上盖本体100上表面之间预留出弹性间隙112，所述线束端子400的卡接扣401从所述弹性间隙112插入并卡接在所述卡接板104上；所述卡接板104的下表面开设有卡接孔115或卡接槽，所述线束端子400从所述弹性间隙112插入并卡接在所述卡接孔115或卡接槽内。通过设置卡接板，方便线束端子与卡接板的适配卡接。

具体的，本实施例中的卡接板104的下表面为沿线束端子400的插接方向向下倾斜的斜面。由于线束端子400的下端固定连接有卡接扣401，卡接扣401的端部向上凸起形成一卡接凸起，卡接凸起的上表面为沿线束端子400的插接方向倾斜的斜面，卡接扣401从弹性间隙112插入，卡接凸起的斜面沿线束端子400下表面滑动，直到卡接扣端部的卡接凸起弹入到卡接孔115或卡接槽内，实现了卡接扣401与卡接板104之间的滑动卡接。

另外，本实施例上盖本体100的上表面上在卡接板104两侧的位置还各设置有一个挡筋114，挡筋114竖直且一体连接在上盖本体100的上表面上，两个挡筋114沿线束端子400的插入方向布置在线束端子400的两侧且与卡接板104的两侧边之间预留一定的间隔，两个挡筋114和卡接板104之间就形成了一个滑槽，线束端子400可沿所述滑槽卡接在卡接板104上。

如图2和图3所示，本实施例的所述上盖本体100下表面的前后边沿垂直连接有卡接挡板107，所述电芯组件200上端设置有卡钩201，所述卡接挡板107与所述卡钩201适配卡接。通过设置卡接挡板和卡钩，方便上盖本体与电池模组的可拆卸连接。

由于本实施例的上盖本体100为方形结构，因此，本实施例的卡接挡板107为上盖本体100前后两端向下垂直延伸形成的两个板，所述卡接挡板107的下端向内突起形成卡扣113，所述电池模组的前后两侧的上端位置均设置有卡钩201，所述卡扣113与所述卡钩201适配卡合。

如图4、图6-图9所示，本实施例的所述上盖本体100下表面的左右边沿固定有防止上盖本体100移动的若干限位结构，若干所述限位结构之间形成有用于模组采集线穿出的采集线出口109以及用于模组输出电连接件穿出的电连接件出口110。所述采集线出口109和电连接件出口110相互独立设置。通过设置限位结构，防止上盖本体在电池模组上侧来回晃动；将模组采集线和电连接件从限位结构之间形成的开口穿出，使得高压和低压线束之间有隔离，增加了安全性。

具体的，本实施例所述的限位结构实际上是上盖本体100左右两端向下垂直延伸形成的限位板108，限位板108之间的空间即可用于采集线出口109和电连接件出口110。若干限位板108各自的左右宽度可不相同，竖直方向的长度可设置为相同长度。另外，采集线出口109的高度和电连接件出口110的高度可以根据实际上采集线和电连接件的结构进行设置。例如，本实施例的采集线出口的高度较电连接件出口的高度低一些。

如图2和图3所示，本实施例的所述上盖本体100上一体连接有多条加强筋111；本实施例的加强筋111设置在上盖本体100前后两个卡接挡板107的内侧且竖直布置，另外，本实施例的加强筋111也可以设置在上盖本体100的下表面上，通过在上盖本体上设置加强筋，增加了整个模组上盖的结构强度。

另外，本实施例的上盖本体100靠近前后两端的位置开设有两排条形孔，条形孔沿左右方向布置；所述上盖本体100前后卡接挡板上的卡扣113均为多个，电池模组的上端的卡钩201也为多个，多个卡扣113和多个卡钩201错位布置；其中，所述卡扣113与所述条形孔的位置对应设置，且每个条形孔的内侧位置均连接有一个卡扣113。卡扣113的左右宽度与条形孔的左右宽度相一致。本实施例的一个卡扣113实际上是与两个卡钩201进行卡接，也就是说卡扣113的两侧分别与相邻设置的两个卡钩201进行卡接，这样使得整体结构更加牢固稳定，而位于上盖本体左右两端的卡扣在与对应的卡钩进行卡接的同时，还与电池模组进行卡接固定。

本实施例的所述上盖本体100的上表面形成有多个用于分别安装模组条形码和标识号、产品logo标识以及模组正负极性标识的凹陷区域。通过在上盖本体的上表面设置多个凹陷区域，可分别将模组条形码和标识号、产品logo标识以及模组正负极性标识分别设置在凹陷区域内，便于模组追溯，正负极标示还能起到警示作用。

本实施例图1中，所述上盖本体100上表面靠近四个角的位置各设置有一个用于分别安装模组正极标识或模组负极标识的凹陷区域；上盖本体100上表面的中间区域设置有一个用于安装模组条形码和标识号的凹陷区域；另外，在安装模组条形码和标识号的凹陷区域的左右两侧各设置一个用于安装产品logo标识的凹陷区域。

本实施例的电池模组上盖不仅能起到防护作用，还能够实现线束端子的快插以及线束端子采集线的有序排布。

实施例2

如图7-图9所示，本实施例的一种电池模组，包括壳体300、电芯组件200和如实施例1所述的模组上盖；所述电芯组件200安装在所述壳体300内，所述模组上盖与所述电芯组件200上端的周侧卡接。

如图8所示，本实施例的所述壳体300呈由一底板301、两模组端板302和两模组侧板303固定连接而成的上端敞口的立方体结构。

如图8所示，本实施例的两个模组端板302的内侧还各设有一个模组框202，模组框202上端的前后两侧各连接有一卡钩201，当两个模组框202分别压接在电芯组件200的左右两端面上时，两个模组框202上的四个卡钩201分别卡接在上盖本体100左右两端的四个卡扣113上。

本实施例的电池模组，可将线束在模组上盖的扎线带槽口处进行卡接固定，能够满足线束横向纵向走线方向的固定需求，充分利用了电池模组的上部空间。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。