本实用新型涉及一种太阳能电池硅片，特别涉及一种新型太阳能多晶硅片。
背景技术：
太阳能电池用于带动负载或给蓄电池充电的电源。由于硅片表面是光面，具有较高的反射率，为了提高光的利用率，现有市场中的太阳能电池一般在硅片的表面做出陷光结构——制绒，利用单晶硅的各向异性腐蚀在硅片的表面生成金字塔的结构，这种结构虽然可以减小硅片在光下的反射率，现有理想的陷光结构可以使电池的反射率在13％左右，但反射率仍然较高，从而导致光能的利用率较低，与此同时，在运输过程中也容易损坏。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服以上存在的技术问题，提供一种新型太阳能多晶硅片。
为实现上述目的，本实用新型采用如下的技术方案：
一种新型太阳能多晶硅片，包括太阳能多晶硅片本体、低碳钢化玻璃、氮化硅膜、绒面、顺丁橡胶层以及硅片边框；太阳能多晶硅片本体的上表面设置有低碳钢化玻璃，太阳能多晶硅片本体的下表面设置有氮化硅膜，所述低碳钢化玻璃的表面设置有绒面，所述顺丁橡胶层设置在氮化硅膜下表面，所述硅片边框安装在所述太阳能多晶硅片本体的四周侧壁。
进一步地，所述太阳能多晶硅片本体的厚度为180～185μm。
进一步地，所述氮化硅膜的厚度为95～100μm。。
本实用新型的有益效果是：采用合理的层次结构设计，在太阳能多晶硅片本体的下表面设置氮化硅膜，极大地提高了光能的转化效率；在氮化硅膜下表面设有顺丁橡胶层，而且将硅片边框安装在太阳能多晶硅片本体的四周，极大地降低了太阳能多晶硅片在运输等程序中破损率。
附图说明
图1：本实用新型实施例1的结构示意图。
其中：1：太阳能多晶硅片本体；2：低碳钢化玻璃；3：氮化硅膜；4：绒面；5：顺丁橡胶层。
具体实施方式
下面结合附图以及实施例对本实用新型进行详细说明。
实施例1：
如图1所示，一种新型太阳能多晶硅片，包括太阳能多晶硅片本体1、低碳钢化玻璃2、氮化硅膜3、绒面4、顺丁橡胶层5以及硅片边框6；太阳能多晶硅片本体1的上表面设置有低碳钢化玻璃2，太阳能多晶硅片本体1的下表面设置有氮化硅膜3，所述低碳钢化玻璃2的表面设置有绒面4，所述顺丁橡胶层5设置在氮化硅膜3下表面，所述硅片边框(图中未示出)安装在所述太阳能多晶硅片本体1的四周侧壁。
作为优选方案，所述太阳能多晶硅片本体1的厚度为180～185μm。
作为优选方案，所述氮化硅膜3的厚度为95～100μm。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案；因此，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本实用新型已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换；而一切不脱离本实用新型的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围中。