本实用新型涉及电力电网系统领域,尤其是一种接地电阻柜的散热装置。
背景技术:
为了减少因发生接地故障时引起的设备断电,发电厂的主厂房内低压用电系统应该采用高阻接地,这样不仅避免了单相接地时不必立即跳闸,而且采用熔断器作为保护电器从而减少用电设备运行时烧毁的机率。当安装中性点接地电阻柜后,发生非金属性接地时,受接地点电阻的影响,流过接地点和中性点的电流有显著降低,同时非故障相电压上升也显著降低。中国实用新型专利CN 203747262 U公开了一种变压器中性点接地电阻柜。这种结构的接地电阻柜包括并列设置的电阻柜和接地变压器柜,电阻柜内包括由数个上下垒叠的格栅电阻组成的接地电阻,并设置冷却气流通道进行冷却,但是这种冷却方式空气流通不畅,容易造成部分格栅电阻不能得到冷却,散热性能一般,而且格栅电阻上非常容易积累灰尘,从而进一步造成散热效果不佳。
技术实现要素:
本实用新型要解决的技术问题是提供一种接地电阻柜的散热装置,能够解决现有技术的不足,具有更好的散热和灰尘过滤效果。
为解决上述技术问题,本实用新型所采取的技术方案如下。
一种接地电阻柜的散热装置,包括柜体,所述柜体内部下方固定连接有一排第一支架,第一支架的上方连接有若干个上下垒叠的格栅电阻,相邻格栅电阻之间连接有绝缘子,柜体的顶部连接有第二排气扇,柜体的两侧分别固定连接有两个圆筒体,圆筒体与柜体高度相同,圆筒体的底部连接有圆筒形的地脚,地脚上均匀开设有若干个第二通孔,圆筒体的内部上方连接有电机,圆筒体的内部下方连接有进风扇,进风扇下方与地脚之间连接有第一过滤部,进风扇的上方通过轴承活动连接有送风筒,电机的下方连接有转轴,转轴插设至送风筒内,转轴、送风筒和圆筒体同轴线,转轴上固定连接有若干个环形排布的第二支架,第二支架内连接有第三过滤部,第二支架的外侧活动连接有转轮,第二支架的外侧还连接有第二毛刷,送风筒的内壁还连接有若干个均匀分布的凸块,转轮和第二毛刷均与凸块选择性接触,送风筒的两侧还分别开设有通槽,通槽的长度与送风筒高度相同,通槽上固定连接有第二过滤部,第二过滤部与第二毛刷选择性接触,通槽的外侧连接有两块挡风板,挡风板的外侧还固定连接有第一毛刷,第一毛刷与圆筒体的内壁互相接触,圆筒体与柜体连接的一侧均匀开设有若干个第一通孔。
作为优选,所述圆筒体的顶部还固定连接有吊装螺栓。
作为优选,所述进风扇与送风筒之间还活动连接有密封圈。
作为优选,所述第二排气扇的上方还连接有防尘板。
采用上述技术方案所带来的有益效果在于:本实用新型的柜体,用于放置由格栅电阻和绝缘子组成的接地电阻,柜体上方的第二排气扇,用于排出柜体内部上方的热空气,保证柜体内部的空气流通,柜体两侧的两个圆筒体,用于柜体内部的送风,进风扇转动带动空气从地脚上的第二通孔进入到地脚内,然后通过第一过滤部的初步过滤,通过进风扇的带动进入到上方的送风筒内,本实用新型选用的圆筒形的地脚,为内部空心结构,地脚内部可以选择性的放置一些干燥剂,从而也可以对进风进行一定的干燥,空气被进风扇送入到送风筒内,送风筒通过轴承与进风扇的连接方式,具有一定的转动特性,圆筒体上方的电机,通电带动转轴和第二支架转动,第二支架的转动可以同时带动第三过滤部随之转动,从而可以对送入送风筒内的空气进行进一步的过滤,而第二支架转动会通过转轮与第二毛刷,与送风筒内侧的凸块进行间歇性的碰撞,从而逐步带动送风筒旋转,随着送风筒的转动,送风筒的通槽会间歇性的运动到圆筒体内侧的第一通孔处,此时空气可以从送风筒的通槽内流出,并通过挡风板和第一毛刷的导向,从圆筒体内侧的第一通孔处喷射到各个格栅电阻处,第一毛刷主要起到一定的导向效果,其软质的特性可以保证送风筒的顺利转动,通槽上的第二过滤部,能够对送风进行更进一步的过滤,本实用新型的通槽和圆筒体的第一通孔,位置对应到各个格栅电阻的位置,当空气喷射到各个格栅电阻处时,可以对格栅电阻进行针对性的吹风散热,这种散热方式相对于传统的单纯风扇通风的方式,冷却效果更加均匀和有针对性,能够吹扫冷却到每一个电阻,并且通过三道过滤部的空气过滤,送风更加干净,有效的防止了电阻通电吸附灰尘,造成冷却效果的下降,进一步的,本实用新型的电机在刚启动时,转轮与第二毛刷会逐步带动送风筒的转动,而在关闭时,转轮与第二毛刷停止转动后,送风筒会由于惯性继续转动一段距离,从而使第二毛刷与送风筒的内壁发生一段距离的相对运动,使第二毛刷能够对第二过滤部的内侧进行清扫,从而可以防止第二过滤部堵塞造成送风效果的下降。吊装螺栓可以用于柜体的吊装定位。进风扇与送风筒之间的密封圈,能够起到送风筒与圆筒体之间的密封作用。第二排气扇的上的防尘板,可以有效的防止灰尘从第二排气扇倒灌入柜体内。
附图说明
图1是本实用新型一个具体实施方式中柜体内部正面结构图。
图2是本实用新型一个具体实施方式中柜体内部侧面结构图。
图3是本实用新型一个具体实施方式中柜体内部的俯视结构图。
图4是本实用新型一个具体实施方式中圆筒体底部的结构图。
图5是本实用新型一个具体实施方式中圆筒体的径向剖面结构图。
图6是本实用新型一个具体实施方式第二排风盒和第三排风盒的结构图。
图中:1、柜体;2、地脚;3、第一支架;4、格栅电阻;5、绝缘子;6、第一排气扇;7、第二排气扇;8、防尘板;9、第一排风盒;10、第二排风盒;11、第三排风盒;12、吊装螺栓;13、圆筒体;14、电机;15、进风扇;16、第一过滤部;17、轴承;18、密封圈;19、送风筒;20、第一通孔;21、凸块;22、通槽;23、第二过滤部;24、挡风板;25、第一毛刷;26、第二支架;27、第三过滤部;28、转轮;29、第二毛刷;30、第二通孔;31、转轴;32、第三通孔。
具体实施方式
本实用新型中使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接、粘贴等常规手段,在此不再详述。
参照图1-6,本实用新型一个具体实施方式包括柜体1,所述柜体1内部下方固定连接有一排第一支架3,第一支架3的上方连接有若干个上下垒叠的格栅电阻4,相邻格栅电阻4之间连接有绝缘子5,柜体1的顶部连接有第二排气扇7,柜体1的两侧分别固定连接有两个圆筒体13,圆筒体13与柜体1高度相同,圆筒体13的底部连接有圆筒形的地脚2,地脚2上均匀开设有若干个第二通孔30,圆筒体13的内部上方连接有电机14,圆筒体13的内部下方连接有进风扇15,进风扇15下方与地脚2之间连接有第一过滤部16,进风扇15的上方通过轴承17活动连接有送风筒19,电机14的下方连接有转轴31,转轴31插设至送风筒19内,转轴31、送风筒19和圆筒体13同轴线,转轴31上固定连接有若干个环形排布的第二支架26,第二支架26内连接有第三过滤部27,第二支架26的外侧活动连接有转轮28,第二支架26的外侧还连接有第二毛刷29,送风筒19的内壁还连接有若干个均匀分布的凸块21,转轮28和第二毛刷29均与凸块21选择性接触,送风筒19的两侧还分别开设有通槽22,通槽22的长度与送风筒19高度相同,通槽22上固定连接有第二过滤部23,第二过滤部23与第二毛刷29选择性接触,通槽22的外侧连接有两块挡风板24,挡风板24的外侧还固定连接有第一毛刷25,第一毛刷25与圆筒体13的内壁互相接触,圆筒体13与柜体1连接的一侧均匀开设有若干个第一通孔20。本实用新型的柜体1,用于放置由格栅电阻4和绝缘子5组成的接地电阻,柜体1上方的第二排气扇7,用于排出柜体1内部上方的热空气,保证柜体1内部的空气流通,柜体1两侧的两个圆筒体13,用于柜体1内部的送风,进风扇15转动带动空气从地脚2上的第二通孔30进入到地脚2内,然后通过第一过滤部16的初步过滤,通过进风扇15的带动进入到上方的送风筒19内,本实用新型选用的圆筒形的地脚2,为内部空心结构,地脚2内部可以选择性的放置一些干燥剂,从而也可以对进风进行一定的干燥,空气被进风扇15送入到送风筒19内,送风筒19通过轴承与进风扇15的连接方式,具有一定的转动特性,圆筒体13上方的电机14,通电带动转轴31和第二支架26转动,第二支架26的转动可以同时带动第三过滤部23随之转动,从而可以对送入送风筒19内的空气进行进一步的过滤,而第二支架26转动会通过转轮28与第二毛刷29,与送风筒19内侧的凸块21进行间歇性的碰撞,从而逐步带动送风筒19旋转,随着送风筒19的转动,送风筒19的通槽22会间歇性的运动到圆筒体13内侧的第一通孔20处,此时空气可以从送风筒19的通槽22内流出,并通过挡风板24和第一毛刷25的导向,从圆筒体13内侧的第一通孔处喷射到各个格栅电阻4处,第一毛刷25主要起到一定的导向效果,其软质的特性可以保证送风筒19的顺利转动,通槽22上的第二过滤部23,能够对送风进行更进一步的过滤,本实用新型的通槽22和圆筒体13的第一通孔20,位置对应到各个格栅电阻4的位置,当空气喷射到各个格栅电阻4处时,可以对格栅电阻4进行针对性的吹风散热,这种散热方式相对于传统的单纯风扇通风的方式,冷却效果更加均匀和有针对性,能够吹扫冷却到每一个电阻,并且通过三道过滤部的空气过滤,送风更加干净,有效的防止了电阻通电吸附灰尘,造成冷却效果的下降,进一步的,本实用新型的电机14在刚启动时,转轮28与第二毛刷29会逐步带动送风筒19的转动,而在关闭时,转轮228与第二毛刷29停止转动后,送风筒19会由于惯性继续转动一段距离,从而使第二毛刷29与送风筒19的内壁发生一段距离的相对运动,使第二毛刷29能够对第二过滤部23的内侧进行清扫,从而可以防止第二过滤部23堵塞造成送风效果的下降。所述圆筒体13的顶部还固定连接有吊装螺栓12。吊装螺栓12可以用于柜体1的吊装定位。所述进风扇15与送风筒19之间还活动连接有密封圈18。进风扇15与送风筒19之间的密封圈18,能够起到送风筒19与圆筒体13之间的密封作用。所述第二排气扇7的上方还连接有防尘板8。第二排气扇7的上的防尘板8,可以有效的防止灰尘从第二排气扇7倒灌入柜体1内。
另外,为了进一步提升本实用新型散热装置的散热效果,所述柜体1的上方还连接有第一排风盒9,第一排风盒9与第二排气扇7互相贯通,第一排风盒9下方贯通连接有若干个第二排风盒10,第二排风盒10的上方连接有第一排气扇6,第一排气扇6位于第一排风盒9的内部,第二排风盒10位于相邻排的格栅电阻4之间,第二排风盒10上垂直连接有若干个第三排风盒11,第三排风盒11位于各个格栅电阻4之间,第三排风盒11和第二排风盒10上均开设有第三通孔32,通过上述装置,第二排气扇7可以进行排风,并使第一排风盒9产生负压,而第一排气扇6能够进一步的加速排气,使第二排风盒10和第三排风盒11内部产生负压,并可以通过第三通孔32进行空气吸取,各个第二排风盒19伸入到各排格栅电阻4之间,各个第三排风盒11伸入到各个格栅电阻4之间,能第一时间将格栅电阻4产生的热量通过空气流通排出(图中标示箭头为排风流动方向),从而可以起到更加均匀的排风效果,这种排风效果与平行吹扫的进风配合,进一步提升了对每一个格栅电阻4的冷却效果。
其中,本实用新型中使用的柜体、格栅电阻和绝缘子等器件在背景技术引用的专利文献中已经进行了充分的公开,属于成熟的现有技术,在此不再详述其具体结构。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。