一种按钮开关罩壳装配结构的制作方法

本实用新型涉及开关技术领域，具体涉及一种按钮开关罩壳装配结构。

背景技术：

按钮开关是通过按钮推动传动机构，使动触点与静触点接通或断开，从而实现电路的通断，结构简单，应用非常广泛。

现有一种按钮开关，如图1所示，包括装有触点机构的基座01、固定设置在基座01上部的装配件02、与装配件02可拆卸连接的罩壳03和设置在罩壳内部，能够相对罩壳运动的按钮杆，罩壳的底部外壁上周向间隔设有若干个配合槽，所述配合槽包括竖直配合槽031和与竖直配合槽连通的横向配合槽032，竖直配合槽031和横向配合槽032组成的配合槽呈L型，装配件02的内壁上周向间隔设置有若干凸块021。

罩壳03与装配件02装配时，推动罩壳03向装配件02的方向移动，使装配件02的凸块021沿着竖直配合槽031安装进入后，再旋转罩壳03，使凸块021进入横向配合槽032；第一装配件02的两端具有第一螺纹孔022，罩壳03的上部外壁套设有安装板04，螺栓023穿过第一螺纹孔022后与安装板04抵接，通过调节螺栓023，以使装配件02的凸块021与横向配合槽032的底面抵接。

上述技术方案的缺陷在于：在长时间的配合作用下，罩壳03与装配件02之间可能会松动，如果罩壳03旋转一定角度从横向配合槽032进入竖直配合槽031，也即装配件02的凸块021不能与罩壳03配合阻挡，罩壳03能够与装配件02分离，使得按钮开关不能使用。

技术实现要素：

因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中按钮开关罩壳与第一装配件之间可能会松动，使得按钮开关无法使用的技术缺陷，从而提供一种罩壳与第一装配件装配牢固的按钮开关装配结构。

为此，本实用新型提供一种按钮开关罩壳装配结构，包括：

装配件，固定设置在基座的上部，两端具有螺纹安装孔，所述装配件的内壁上间隔设置有若干凸块；

罩壳，底部外壁上间隔设置有若干能够与所述凸块配合安装的L型配合槽，所述L型配合槽具有底部与外界连通，且向所述罩壳顶部延伸的竖直配合槽，以及与所述竖直配合槽连通的横向配合槽，横向配合槽底面靠近所述竖直配合槽的一端设置有朝横向配合槽顶面延伸的能够与所述凸块配合阻挡的挡块；

安装板，固定设置在所述罩壳的中部；

固定安装所述罩壳与所述装配件时，驱动所述罩壳朝所述装配件的方向移动，所述凸块沿着所述竖直配合槽安装进入后，再旋转所述罩壳，以使所述凸块进入所述横向配合槽，螺栓穿过所述螺纹安装孔后与所述安装板抵接，通过调节所述螺栓，以使所述凸块与所述横向配合槽底面抵接，所述挡块与所述凸块配合阻挡，以防止所述罩壳转动。

作为一种优选方案，所述罩壳顶部外壁上具有环形凸缘，所述罩壳穿过所述安装板的中部圆形通孔后，所述环形凸缘与所述安装板抵接。

作为一种优选方案，所述安装板朝向所述装配件的一侧具有能够与所述螺栓配合的安装槽。

本实用新型提供的按钮开关罩壳装配结构，具有以下优点：

1.本实用新型的按钮开关罩壳装配结构，包括装配件、罩壳和安装板，其中罩壳的底部外壁上间隔设置有若干能够与凸块配合安装的L型配合槽，L型配合槽具有底部与外界连通，且向罩壳顶部延伸的竖直配合槽，以及与竖直配合槽连通的横向配合槽，横向配合槽底面靠近竖直配合槽的一端设置有朝横向配合槽顶面延伸的能够与凸块配合阻挡的挡块；固定安装罩壳与装配件时，驱动罩壳朝装配件的方向移动，凸块沿着竖直配合槽安装进入后，再旋转罩壳，以使凸块进入横向配合槽，螺栓穿过螺纹安装孔后与安装板抵接，通过调节螺栓，以使凸块与横向配合槽底面抵接，挡块与凸块配合阻挡，以防止罩壳转动，挡块的设置方式，结构简单，与现有技术相比，罩壳与装配件之间装配牢固。

2.本实用新型的按钮开关罩壳装配结构，罩壳顶部外壁上具有环形凸缘，罩壳穿过安装板的中部圆形通孔后，环形凸缘与安装板抵接，安装板与罩壳可拆卸连接，安装拆卸方便。

3.本实用新型的按钮开关罩壳装配结构，安装板朝向装配件的一侧具有能够与螺栓配合的安装槽，使得螺栓能够更好地与安装板抵接，而不会打滑。

附图说明

为了更清楚地说明现有技术或本实用新型具体实施方式中的技术方案，下面对现有技术或具体实施方式描述中所使用的附图作简单介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是现有技术中按钮开关的立体分解图。

图2是本实施例中罩壳与安装板的结构示意图。

图3是罩壳与安装板的立体分解图。

图4是装配件的结构示意图。

图5是罩壳安装在装配件上的结构示意图。

图6是图5中去除部分装配件后的结构示意图。

图7是本实施例中按钮开关的结构示意图。

附图标记：01、基座；02、装配件；021、凸块；022、第一螺纹孔；023、螺栓；03、罩壳；031、竖直配合槽；032、横向配合槽；04、安装板；

1、基座；2、装配件；21、凸块；22、螺纹安装孔；23、螺栓；3、罩壳；30、环形凸缘；31、竖直配合槽；32、横向配合槽；33、横向配合槽底面；34、横向配合槽顶面；35、挡块；4、安装板；40、中部圆形通孔；41、安装槽。

具体实施方式

下面结合说明书附图对本实用新型的技术方案进行描述，显然，下述的实施例不是本实用新型全部的实施例。基于本实用新型所描述的实施例，本领域普通技术人员在没有做出其他创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

实施例

本实施例提供一种按钮开关罩壳装配结构，如图2-7所示，包括：装配件2，固定设置在基座1的上部，两端具有螺纹安装孔22，所述装配件2的内壁上间隔设置有若干凸块21；罩壳3，底部外壁上间隔设置有若干能够与所述凸块21配合安装的L型配合槽，所述L型配合槽具有底部与外界连通，且向所述罩壳3顶部延伸的竖直配合槽31，以及与所述竖直配合槽31连通的横向配合槽32，横向配合槽底面33靠近所述竖直配合槽31的一端设置有朝横向配合槽顶面34延伸的能够与所述凸块21配合阻挡的挡块35；安装板4，固定设置在所述罩壳3的中部；本实施例的按钮开关罩壳装配结构，固定安装所述罩壳3与所述装配件2时，驱动所述罩壳3朝所述装配件2的方向移动，所述凸块21沿着所述竖直配合槽31安装进入后，再旋转所述罩壳3，以使所述凸块21进入所述横向配合槽32，螺栓23穿过所述螺纹安装孔22后与所述安装板4抵接，通过调节所述螺栓23，以使所述凸块21与所述横向配合槽底面33抵接，所述挡块35与所述凸块21配合阻挡，以防止所述罩壳3转动，挡块35的设置方式，结构简单，与现有技术相比，罩壳3与装配件2之间装配更牢固。

本实施例的按钮开关罩壳装配结构，所述罩壳3顶部外壁上具有环形凸缘30，所述罩壳3穿过所述安装板4的中部圆形通孔40后，所述环形凸缘30与所述安装板4抵接，安装板4与罩壳3可拆卸连接，安装拆卸更换方便。

本实施例的按钮开关罩壳装配结构，所述安装板4朝向所述装配件2的一侧具有能够与所述螺栓23配合的安装槽41，使得螺栓23能够更好地与安装板4抵接，而不会打滑。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。