一种单芯屏蔽电线电缆的制作方法

本实用新型属于电线电缆技术领域，具体涉及一种单芯屏蔽电线电缆。

背景技术：

传统的单芯电线电缆大多采用纯铜芯，制造成本相对较高，且在接线时外护层不易撕裂，单芯一般采用工具钳夹断表皮漏出导体线芯，容易出现损伤，电缆进行接线时，通常将首尾缠绕或焊接，较为麻烦，浪费时间。

专利一种单芯电线电缆(申请号为201420603066.5)，公开了一种单芯电线电缆，包括复合导体，复合导体由28根铜丝与14根芳纶丝、14根碳纤维丝围绕发泡塑料绳共同束绞构成的环形导体，其中发泡塑料绳的中心还设有磷化钢丝，复合导体外依次包覆有铝箔绕包层、聚烯烃外护套层，聚烯烃外护套层与铝箔绕包层之间还设有撕裂芯。本实用新型结构设计合理，通过复合导体的结构降低了电缆加工的成本，同时还可以极大的提高电缆的抗拉伸性能及耐扭曲性能，方便进行剥离外皮，然而该实用新型在进行撕裂时需要用力较大，且未解决接线费时问题。

因此，急需一种接线时外护层容易撕裂，接线省时方便的单芯屏蔽电线电缆。

技术实现要素：

为了解决现有单芯电线电缆接线麻烦的问题，本实用新型的目的是提供一种单芯屏蔽电线电缆，具有接线时外护层容易撕裂，接线省时方便的优点。

本实用新型提供了如下的技术方案：

一种单芯屏蔽电线电缆，包括从内向外依次包裹的加强芯、环形的复合导体、绝缘层、屏蔽层、防火层、护套层和防冻层，所述复合导体由若干绞后镀锡线束绞构成，所述护套层接触所述防火层的内侧设有条形凹槽，所述条形凹槽内设有撕裂丝。所述条形凹槽的设置可使所述撕裂丝对所述护套层进行撕裂时更容易。

优选的，所述加强芯和所述复合导体的两端分别设有突出部和与所述突出部相匹配的凹陷部，所述突出部为所述加强芯和所述复合导体长于所述绝缘层、所述屏蔽层、所述防火层、所述护套层与所述防冻层的部分，所述凹陷部为所述加强芯和所述复合导体短于所述绝缘层、所述屏蔽层、所述防火层、所述护套层与所述防冻层的部分，所述防冻层的两端还设有固定机构，所述固定机构包括固定在所述防冻层上的固定部、设置在所述固定部一侧的挡块和弹性绳，所述固定部上设有通孔，所述弹性绳一端与所述挡块固定，所述弹性绳穿过所述通孔。所述固定机构的设置使本实用新型的电线电缆接线更省时方便，只需要将所述突出部插入所述凹陷部，再将所述弹性绳分别穿过所述通孔与所述挡块固定即可。

优选的，所述绝缘层的材料为云母带，厚度为0.2-0.3mm。

优选的，所述护套层的材料为聚四氟乙烯，厚度为0.4-0.5mm。

优选的，所述撕裂丝的材料为钢丝线，直径为0.1-0.2mm。

本实用新型的有益效果是：条形凹槽的设置可使撕裂丝对护套层进行撕裂时更容易；固定机构的设置使本实用新型的电线电缆接线更省时方便，只需要将突出部插入凹陷部，再将弹性绳分别穿过通孔与挡块固定即可。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型横截面示意图；

图2是本实用新型横截面的局部放大图；

图3是本实用新型纵截面示意图；

图4是本实用新型纵截面的局部放大图；

图中标记为：1、加强芯；2、复合导体；3、绝缘层；4、屏蔽层；5、防火层；6、护套层；61、条形凹槽；7、撕裂丝；8、防冻层；9、突出部；10、凹陷部；11、固定机构；111、固定部；1111、通孔；112、挡块；113、弹性绳。

具体实施方式

下面结合附图描述本实用新型的具体实施方式。

如图1-4所示，一种单芯屏蔽电线电缆，包括从内向外依次包裹的加强芯1、环形的复合导体2、绝缘层3、屏蔽层4、防火层5、护套层6和防冻层8，复合导体1由若干绞后镀锡线束绞构成，护套层6接触防火层5的内侧设有条形凹槽61，条形凹槽61 内设有撕裂丝7。

具体的，加强芯1和复合导体2的两端分别设有突出部9和与突出部9相匹配的凹陷部10，突出部9为加强芯1和复合导体2长于绝缘层3、屏蔽层4、防火层5、护套层6与防冻层8的部分，凹陷部10为加强芯1和复合导体2短于绝缘层3、屏蔽层4、防火层5、护套层6与防冻层8的部分，防冻层8的两端还设有固定机构11，固定机构 11包括固定在防冻层8上的固定部111、设置在固定部111一侧的挡块112和弹性绳113，固定部111上设有通孔1111，弹性绳113一端与挡块112固定，弹性绳113穿过通孔 1111。

具体的，绝缘层4的材料为云母带，厚度为0.2-0.3mm；护套层6的材料为聚四氟乙烯，厚度为0.4-0.5mm；撕裂丝7的材料为钢丝线，直径为0.1-0.2mm。

本实用新型工作方式：对护套层6进行撕裂时，只需要夹起撕裂丝7即可进行撕裂，本实用新型进行接线时，只需要将突出部9插入凹陷部10，将弹性绳113的一端固定在挡块112上，弹性绳113穿过两个固定部11上的通孔1111，弹性绳113的另一端也固定在挡块112上。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。