线圈骨架的制作方法

本实用新型涉及一种骨架，特别是涉及一种线圈骨架。

背景技术：

我国油田开采已进入中末期，由于地层能量的降低，同时开采后期地层的含砂量增高，对采油设备损坏非常严重，特别是骨架要求非常高，但是线有的骨架存在稳定性差，使用寿命短等问题。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种线圈骨架，其能够提高稳定性，提高使用寿命，提高准确性，安装简单。

本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题的：一种线圈骨架，其包括线圈本体、骨架上端、骨架下端、绕芯、挡片、第一环支撑、定位孔、第二环支撑、端子连接部、吊耳、端子定位槽、吊耳定位槽、第二支撑定位槽、安装孔、第一环支撑定位槽，骨架上端与线圈本体一端相连，骨架下端与线圈本体另一端相连，绕芯套在线圈本体上，挡片安装在绕芯上，第一环支撑、定位孔、第二环支撑、端子连接部、吊耳都安装在骨架上端上，第一环支撑位于定位孔一侧，第二环支撑位于定位孔另一侧，多个端子连接部、吊耳都位于第一环支撑和第二环支撑之间，吊耳位于多个端子连接部一侧，多个端子定位槽、吊耳定位槽、第二支撑定位槽、安装孔、第一环支撑定位槽都安装在骨架下端上，安装孔位于第一环支撑定位槽一侧，多个子定位槽、吊耳定位槽都位于第一环支撑定位槽另一侧，多个子定位槽、吊耳定位槽都位于第二支撑定位槽一侧，第二支撑定位槽位于安装孔一侧，多个子定位槽位于吊耳定位槽一侧。

优选地，所述线圈本体上设有多个螺旋槽。

优选地，所述线圈本体内设有一个感应器。

优选地，所述绕芯上设有多个竖横。

优选地，所述绕芯内设有一个冷却器。

本实用新型的积极进步效果在于：本实用新型能够提高稳定性，提高使用寿命，提高准确性，安装简单，成本低。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构图。

图2为本实用新型的侧视图。

具体实施方式

下面结合附图给出本实用新型较佳实施例，以详细说明本实用新型的技术方案。

如图1至图2所示，本实用新型线圈骨架包括线圈本体1、骨架上端2、骨架下端3、绕芯4、挡片5、第一环支撑6、定位孔7、第二环支撑8、端子连接部9、吊耳11、端子定位槽12、吊耳定位槽13、第二支撑定位槽15、安装孔16、第一环支撑定位槽17，骨架上端2与线圈本体1一端相连，骨架下端3与线圈本体1另一端相连，绕芯4套在线圈本体1上，挡片5安装在绕芯4上，第一环支撑6、定位孔7、第二环支撑8、端子连接部9、吊耳11都安装在骨架上端2上，第一环支撑6位于定位孔7一侧，第二环支撑8位于定位孔7另一侧，多个端子连接部9、吊耳11都位于第一环支撑6和第二环支撑8之间，吊耳11位于多个端子连接部9一侧，多个端子定位槽12、吊耳定位槽13、第二支撑定位槽15、安装孔16、第一环支撑定位槽17都安装在骨架下端3上，安装孔16位于第一环支撑定位槽17一侧，多个子定位槽12、吊耳定位槽13都位于第一环支撑定位槽17另一侧，多个子定位槽12、吊耳定位槽13都位于第二支撑定位槽15一侧，第二支撑定位槽15位于安装孔16一侧，多个子定位槽12位于吊耳定位槽13一侧。

所述线圈本体1上设有多个螺旋槽，这样方便连接。

所述线圈本体1内设有一个感应器，这样能提高稳定性。

所述绕芯4上设有多个竖横，这样方便旋转。

所述绕芯4内设有一个冷却器，这样能提高使用寿命。

本实用新型的工作原理如下：骨架上端通过线圈本体与骨架下端相连，挡片安装在绕芯上，绕芯套在线圈本体，第一环支撑、定位孔、第二环支撑、多个端子连接部、吊耳都安装在骨架上端上，多个端子定位槽、吊耳定位槽、第二支撑定位槽、安装孔、第一环支撑定位槽安装在骨架下端上，这样结构简单；绕芯套在线圈本体，且挡片安装在绕芯上，这样能增加结构牢固性；定位孔安装在骨架上端上，安装孔安装在骨架下端上，这样能提高安装准确性；且所述线圈本体内设有一个感应器，这样能提高稳定性；所述绕芯内设有一个冷却器，这样能提高使用寿命。

综上所述，本实用新型能够提高稳定性，提高使用寿命，提高准确性，安装简单。

以上所述的具体实施例，对本实用新型的解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。