本实用新型涉及变压器开关领域，尤其涉及一种永磁有载调容分接开关。
背景技术：
公开号为CN201725695U的发明专利公开了一种有载分接开关的传动装置，包括电机和齿轮盒，齿轮盒内置具有传动关系的蜗轮、蜗杆、齿轮和挡块；在开关得到切换信号后电机开始运转，电机带动蜗轮、蜗杆、齿轮和挡块传动，将力矩分别传递给有在分接开关的切换部分和选择部分。上述有载分接开关的传动装置，结构复杂，且对电机的转动控制需要非常精确，并且将电机转轴保持在一特定位置时容易出现偏差，对电机的控制较为复杂。
永磁机构是用永磁体实现的合闸保持和分闸保持的一种电磁操动机构，永磁机构包括：静铁芯，为机构提供磁路通道，对于方形结构一般采用硅钢片叠形结构，圆形结构则采用电工纯铁或低碳钢;动铁芯，是整个机构中最主要的运动部件，一般采用电工纯铁或低碳钢结构;永久磁体，为机构提供保持时所需的动力；分闸线圈和合闸线圈；驱动杆，固定在动铁芯上随动铁芯运动。当线圈中无电流通过时，永久磁铁利用动、静铁芯提供的低磁阻抗通道将动铁芯保持在上、下极限位置，而不需要任何机械联锁。当有动作信号时，合闸或分闸线圈中的电流产生磁动势，动、静铁芯中的磁场由线圈产生的磁场与永磁体产生的磁场叠加合成，动铁芯连同固定在上面的驱动杆，在合成磁场力的作用下，在规定的时间内以规定的速度驱动开关本体完成分合任务。
由于永磁机构的整体零部件总数少，两个极限状态的切换简单，且有载调容分接开关在使用过程中需要保持在Y接和D接两种状态，所以，可以将永磁机构应用到有载调容分接开关的转换机构中。
技术实现要素：
为了解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种结构简单、装配方便，利用永磁机构两个极限位置间的切换实现档位切换的永磁有载调容分接开关。
为了实现上述的目的，本实用新型采用了以下的技术方案：
永磁有载调容分接开关，包括永磁转换机构、绝缘筒、绝缘主轴和触头系统，所述触头系统包括低压部分和高压部分；所述触头系统包括安装在绝缘主轴上的动触头和安装在绝缘筒上的定触头，所述触头系统高压部分分为三相，每相包括低压定触头、低压动触头和低压过渡电阻；所述触头系统高压部分分为三相，每相包括高压输入触头和高压触头，所述高压输入动触头和高压触头同层布置；所述高压输入触头包括高压输入动触头和高压输入定触头，高压输入动触头包括一高压输入主弧触头和一高压输入辅助弧触头；高压输入定触头包括一Y接高压输入定触头和一D接高压输入定触头，所述高压输入主弧触头和高压输入辅助弧触头在D接、Y接转换过程中分别与所述D接高压输入定触头和Y接高压输入定触头接触电气连接，Y接高压输入定触头和D接高压输入定触头通过导电连接件电气连接；所述高压触头包括高压动触头和高压定触头，高压动触头包括一高压主弧触头和一高压辅助弧触头；高压定触头包括一Y接高压定触头和一D接高压定触头，所述高压主弧触头和高压辅助弧触头在D接、Y接转换过程中分别与所述D接高压定触头和Y接高压定触头接触电气连接；其中，高压输入主弧触头与高压主弧触头电气连接，高压输入辅助弧触头经由一过渡电阻与高压辅助弧触头电气连接，永磁转换机构包括永磁机构、连杆、拨杆、转轴和底架，永磁机构的驱动杆通过连杆与拨杆连接，拨杆连接转轴，转轴与绝缘主轴同步转动，永磁机构的动磁铁从一极限位置向另一极限位置运动时带动连杆运动，连杆带动拨杆使转轴正向或反向转动，转轴带动绝缘主轴转动进行D接或Y接状态的切换。
作为优选，所述动触头和定触头通过夹片式接触结构或者滚动式接触结构连接。
作为优选，拨杆固定在转轴上，拨杆与连杆通过卡轴和卡槽配合连接。
作为一种实施方式，拨杆一端与连杆通过卡轴和卡槽配合连接，转轴外周背向连杆的一侧向外延伸有连接部，连接部的外端与拨杆另一端通过卡轴和腰形孔配合连接。
作为一种实施方式，拨杆与连杆间的力臂为转轴轴线到拨杆与连杆连接处的距离。
作为一种实施方式，拨杆与连杆间的力臂为连接部与拨杆的连接处到拨杆与连杆连接处的距离。
作为优选，转轴与绝缘主轴同轴设置，转轴直接固定在绝缘主轴上，或者转轴通过摆杆与绝缘主轴连接。
本实用新型采用永磁机构实现与分接开关的绝缘主轴间的传动，能大幅减小机构涉及的零件数量，结构简单，便于装配。并且，利用永磁机构实现两个极限位置的保持，利用永磁机构中的线圈来提供极限位置切换所需要的能量，相比于通过对电机的控制实现D接与Y接的切换，操作非常简单，且可靠性高。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1的A-A剖视图（D接）。
图3为实施例1中永磁转换机构的结构示意图。
图4为实施例2中永磁转换机构的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本专利的优选实施方案作进一步详细的说明。
实施例1：
如图1-2所示的永磁有载调容分接开关，包括永磁转换机构1、绝缘筒2、绝缘主轴3和触头系统，所述触头系统包括低压部分和高压部分；所述触头系统包括安装在绝缘主轴3上的动触头和安装在绝缘筒2上的定触头，所述触头系统低压部分分为三相，每相包括低压定触头4、低压动触头5和低压过渡电阻；所述触头系统高压部分分为三相（A相、B相、C相），每相包括高压输入触头和高压触头，所述高压输入触头和高压触头同层布置。所述高压输入触头包括高压输入动触头和高压输入定触头，高压输入动触头包括一高压输入主弧触头81和一高压输入辅助弧触头82；高压输入定触头包括一Y接高压输入定触头61和一D接高压输入定触头62，所述高压输入主弧触头81和高压输入辅助弧触头82在D接、Y接转换过程中分别与所述D接高压输入定触头62和Y接高压输入定触头61接触电气连接，Y接高压输入定触头61和D接高压输入定触头62通过导电连接件电气连接；所述高压触头包括高压动触头和高压定触头，高压动触头包括一高压主弧触头83和一高压辅助弧触头84；高压定触头包括一Y接高压定触头63和一D接高压定触头64，所述高压主弧触头83和高压辅助弧触头84在D接、Y接转换过程中分别与所述D接高压定触头64和Y接高压定触头63接触电气连接；其中，高压输入主弧触头81与高压主弧触头83电气连接，高压输入辅助弧触头82经由一过渡电阻与高压辅助弧触头84电气连接。所述动触头和定触头通过夹片式接触结构连接。
采用以上跨接式触头的技术方案，高压输入端和高压（输出）端的动触头均设置主弧触头和辅助弧触头，从而在D 接、Y 接转换过程中形成双断口结构，有足够触头程序开距使油中电弧拉长熄灭，且每一触头断口的恢复电压降低一半，使触头断口间电弧在交流电流过零点熄灭后不再燃；高压部分和低压部分均设置单电阻过渡电路，过渡电阻设置使有载调容分接开关不中断负荷下进行大小容量的自动转换，通过其过渡电阻的合理匹配，能有效降低高低压转换触头的切换任务，促使高低压触头的电弧可靠地熄灭；且能有效减少低压转换触头循环电流，提高低压触头的寿命；结构更加简单、布局更加合理、安装更加方便、使用更加可靠。
如图3所示，永磁转换机构1包括永磁机构11、连杆12、拨杆13、转轴15和底架14，永磁机构11、连杆12、拨杆13和转轴15通过底架14固定在绝缘筒2上端，永磁机构11的驱动杆与连杆12连接，永磁机构11的动磁铁的极限位置的切换带动连杆12在直线方向上前后移动，连杆包括一对平行设置的直杆A和直杆B，直杆A与永磁直接固定，直杆B的两端固定在直杆A上随直杆A同步移动，直杆B上设有卡槽，直杆B朝向转轴15设置，转轴15与绝缘主轴3连接，转轴15上固定有拨杆13，拨杆13上设有卡轴，卡轴卡入连杆12上的卡槽中，连杆12的前后移动带动拨杆前后摆动，进而带动转轴15正向或反向转动，且绝缘主轴3与转轴15同步正向或反向转动。其中，转轴与绝缘主轴同轴设置，转轴直接固定在绝缘主轴上，或者转轴通过摆杆与绝缘主轴连接，通过摆杆使绝缘主轴具有较大的转动角度。
当永磁机构11的动磁铁处于其中一个极限位置时，调容开关处于D接大容量，当处于另一极限位置时，调容开关处于Y接小容量。以A相为例，D接时，高压输入主弧触头81与D接高压输入定触头62接通，高压输入主弧触头81与高压主弧触头83电器连接，高压主弧触头83与D接高压定触头64接通；从D接向Y接转换时，永磁机构11的动磁铁由其中一极限位置移动至另一极限位置，驱动杆带动连杆12，连杆12推动拨杆131，拨杆3带动绝缘主轴3转动，各相的高压输入主弧触头81与D接高压输入定触头62脱离接触，各相的高压输入辅助弧触头82与D接高压输入定触头62接触，同时，各相的高压主弧触头83与D接高压定触头64脱离接触，各项的高压辅助弧触头84与D接高压定触头64接触；直至主弧触头与Y接定触头接触，实现Y接，从Y接向D接转换时，永磁机构11的动磁铁向另一端的静磁铁移动，连杆12带动拨杆13，拨杆13带动绝缘主轴3转动，各相的高压输入主触头与Y接高压输入定触头61接触，各相的高压主弧触头83与Y接高压定触头63接通。
实施例2：
如图4所示，本实施例与实施例1的区别在于永磁转换机构的设置方式，本实施例中，拨杆13一端与连杆12通过卡槽和卡轴配合连接，拨杆的另一端设有腰形孔，转轴外周背向连杆的一侧向外延伸有连接部，连接部的外端设有卡轴卡入腰形孔中。上述结构中，转轴在其轴线上与拨杆铰接。