耐候型太阳能电池背板的制作方法

本实用新型涉及一种太阳能复合背板，特别涉及一种耐候型太阳能电池背板。

背景技术：

太阳能是一种绿色无污染并且取之不尽的能源，相对其它能源来说，太阳能对于地球上绝大多数地区而言具有普遍存在性、可就地取用，因而在近十年，太阳能产业成为了全球各国发展的重点。太阳能的利用主要是通过太阳能电池板将其转化成电能，然后做其它用途，如太阳能空调、路灯以及电动汽车等等。由于太阳能电池组件的工作环境主要为室外，而太阳能电池片不能直接暴露在阳光、雨水等自然条件下，因此有必要对其进行密封。

现有光伏组件常规结构为：采用封装胶膜将太阳能电池片封装起来，并和上层保护材料（玻璃）、下层保护材料（作为背板）粘合在一起，共同构成太阳能电池板。

现有的背板为采用若干层不同聚合物层压固化形成的一体结构，使用过程中容易出现分层、黄变现象，如何开发出一种耐候性强的背板已经成为急需解决的技术问题。

聚烯烃弹性体(POE，PolyolefinElastomer)是美国DOW化学公司以茂金属为催化剂的具有窄相对分子质量分布和均匀的短支链分布的热塑性弹性体。它的共聚单体辛烯含量高且单一均匀分布，分子量分布窄，这些特性赋予了POE树脂优良的材料性能。POE树脂分子中不含有不饱和双键，且具有良好的热稳定性、耐候性、耐老化性、卓越的韧性同时具有良好的加工性。因此常用作太阳能电池封装胶膜，在背板中引入POE有利于提高背板与封装胶膜间的粘结性，减少分层现象，且有益于提高太阳能电池组件的使用寿命。

现有技术中，中国专利（申请号：CN201620080556.0，名称“一种耐候型太阳能电池背板”）。 公开了如下技术方案：耐候型太阳能电池背板，为复合层状结构，其依次包括防紫外线层、PET层以及聚四氟乙烯层，通过将所述防紫外线层、PET层以及聚四氟乙烯层热压合形成一体结构，所述防紫外线层设于太阳能电池片背面；其中，所述防紫外线层采用太阳能电池封装用POE胶膜。这种结构在长时间的使用后，由于温差变化，风霜雪雨的侵蚀容易导致背板符合层之间开胶。进而导致耐候性降低，甚至是失效。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种耐候型太阳能电池背板。

为了实现上述目的，本实用新型为复合层状结构，其依次包括防紫外线层、PET层以及聚四氟乙烯层，通过将所述防紫外线层、PET层以及聚四氟乙烯层热压合形成一体结构，所述防紫外线层设于太阳能电池片背面；其中，所述防紫外线层采用太阳能电池封装用POE胶膜，还包括包覆所述背板四边的包边结构，包边结构包括一个中空的边条，边条的厚度不大于所述背板厚度，边条上下表面一体成型有固定胶垫，固定胶垫与所述防紫外线层、PET层以及聚四氟乙烯层热压合形成一体结构。

进一步的，所述边条的空腔内装填相变材料。

优选的，所述相变材料为Na2CO3•10H2O； LiNO3•3H2O；月桂醇中的一种会多种。

优选的，所述固定胶垫位于边条上表面的为与防紫外线相同的材料，所述固定胶垫位于边条下表面的为聚四氟乙烯层。

进一步的，所述PET层为双面压花结构，所述压花结构为凹弧形压花。所述凹弧形压花的宽度是0.3～1mm。

优选的，设置在所述PET层上表面的凹弧形压花与设置在所述PET层下表面的凹弧形压花是并列对齐分布。

进一步的，所述凹弧形压花表面还设置有磨砂层。

优选的，所述磨砂层的深度为30～90μm。

优选的，所述防紫外线层与所述PET层相邻的一侧表面设有磨砂层，所述磨砂层为弧形凸起状结构，设于所述防紫外线层表面的弧形凸起状结构与所述PET层表面的凹弧形压花相对应。

预选的，所述聚四氟乙烯层与所述PET层相邻的一侧表面设有磨砂层，所述磨砂层为弧形凸起状结构，设于所述聚四氟乙烯层的弧形凸起状结构与设于所述PET层表面的凹弧形压花相对应。

本实用新型的有益效果在于，利用包边结构，能够防止背板开胶，具有更优的耐候型，使用寿命更长。

附图说明

图1 背板与包边结构配合示意图。

图2 是包边结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做详细描述。

如图1和2所示，一种耐候型太阳能电池背板10，为复合层状结构，其依次包括防紫外线层、PET层以及聚四氟乙烯层，通过将所述防紫外线层、PET层以及聚四氟乙烯层热压合形成一体结构，所述防紫外线层设于太阳能电池片背面；其中，所述防紫外线层采用太阳能电池封装用POE胶膜，还包括包覆所述背板10四边的包边结构20，包边结构20包括一个中空的边条21，边条21的厚度不大于所述背板10厚度，边条21上下表面一体成型有固定胶垫22，固定胶垫22与所述防紫外线层、PET层以及聚四氟乙烯层热压合形成一体结构。 包边结构20中边条21可以用粘结剂与背板10的侧边粘结在一起。包边结构能够有效的防止外界环境侵蚀背板边缘，防止开胶，提高耐候性。

优选的实施方式，所述边条21的空腔内装填相变材料。

优选的实施方式，所述相变材料为Na2CO3•10H2O； LiNO3•3H2O；月桂醇中的一种会多种。装填相变材料能够对北边的边缘起到更好的保护，相变材料能够储热放热，防止背板边缘温差过大，进一步防止开胶，提高耐候性。

优选的实施方式，所述固定胶垫22位于边条21上表面的为与防紫外线相同的材料，所述固定胶垫22位于边条21下表面的为聚四氟乙烯层。

优选的实施方式，所述PET层为双面压花结构，所述压花结构为凹弧形压花。所述凹弧形压花的宽度是0.3～1mm。

优选的实施方式，设置在所述PET层上表面的凹弧形压花与设置在所述PET层下表面的凹弧形压花是并列对齐分布。

优选的实施方式，所述凹弧形压花表面还设置有磨砂层。

优选的实施方式，所述磨砂层的深度为30～90μm。

优选的实施方式，所述防紫外线层与所述PET层相邻的一侧表面设有磨砂层，所述磨砂层为弧形凸起状结构，设于所述防紫外线层表面的弧形凸起状结构与所述PET层表面的凹弧形压花相对应。

优选的实施方式，所述聚四氟乙烯层与所述PET层相邻的一侧表面设有磨砂层，所述磨砂层为弧形凸起状结构，设于所述聚四氟乙烯层的弧形凸起状结构与设于所述PET层表面的凹弧形压花相对应。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式，并不用于限制本实用新型，对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型精神和原则内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。