德式插座的制作方法

本实用新型涉及电气设备技术领域，特别是涉及一种德式插座。

背景技术：

为了保证插头与接地片能有良好接触的同时具有舒适的插拔手感，德式插座中对接地片的开口尺寸有明确要求，具体如图1所示，接地片上部开口的安规尺寸要求是两边14.5-0.5(mm)。目前在制造德式插座时，接地片的安规尺寸靠接地片本身的尺寸精度来保证。也就是说，在制造接地片时就按安规标准要求确定其开口处的尺寸。

但是，在制造接地片时就按安规标准要求来加工，使得接地片的加工难度增大。同时接地片的加工工序复杂，难以保证接地片的尺寸在加工过程中不会变化，往往加工之后还需要对接地片进行整形。并且，即使生产时接地片符合标准要求，也难以保证接地片的尺寸在包装、运输过程中不会变化，因而增加了维护工作和维护成本。此外，接地片的安规尺寸靠自身的尺寸精度来保证，在插座的使用过程中经过插头多次插拔后，会使接地片产生变形，而导致接地片的开口尺寸不符合安规要求，从而使得插座与插头的接触可靠性降低。

技术实现要素：

基于此，有必要针对传统的接地片尺寸依靠自身尺寸精度来保证，而导致的加工困难、使用可靠性低等问题，提供一种接地片制造难度降低，使用更加可靠的德式插座。

上述目的通过以下技术方案实现：

一种德式插座，包括：盖板、接地片和基座，接地片安装于基座；接地片包括左侧板、右侧板和底板，左侧板和右侧板对称间隔地设置于底板的两端；

盖板上部分别对应左侧板和右侧板设置有两个限位板；当盖板安装于基座时，两个限位板分别对左侧板的上端和右侧板的上端施加径向的相对拉力，以使左侧板与右侧板发生形变，此时接地片的开口处尺寸为安规值。

在其中一个实施例中，盖板包括盖板主体，盖板主体位于两个限位板之间的部分形成用于供插头插入的腔体；左侧板的上端由腔体内向腔体外伸出，且其端部与对应的限位板抵接；右侧板的上端由腔体内向腔体外伸出，且其端部与对应的限位板抵接。

在其中一个实施例中，左侧板的上端端部和右侧板的上端端部均设置有限位结构，限位结构与限位板抵接。

在其中一个实施例中，限位结构包括限位块；限位板上开设有豁口，限位块与豁口的两侧均抵接。

在其中一个实施例中，限位块呈鱼尾状。

在其中一个实施例中，限位结构包括限位片，限位片的上端与限位板抵接。

在其中一个实施例中，盖板主体上对应两个限位板分别设置有两个插槽，左侧板的上端和右侧板的上端分别沿着两个插槽插入至与两个限位板抵接的位置。

在其中一个实施例中，基座设置有安装槽，底板安装在安装槽内。

在其中一个实施例中，安装槽与底板之间设置有定位结构，定位结构用于限定底板安装于安装槽内的位置。

在其中一个实施例中，定位结构包括定位柱和定位孔，定位柱设置在安装槽内，定位孔对应定位柱设置在底板上。

上述德式插座，利用限位板与接地片的左、右侧板发生干涉，将接地片的左、右侧板相对拉开，使得接地片的开口尺寸符合安规要求的尺寸。这样，无需通过严格的控制接地片本身尺寸精度来保证接地片的安规尺寸，有效减轻了接地片的加工难度，且可忽略加工、包装、运输等的影响。接地片的安规尺寸由无弹性的盖板上部的两个限位板对接地片产生的定位作用决定，因此接地片的安规尺寸更加稳定，从而保证插座与插头的接触可靠。

附图说明

图1为德式插座接地片的安规要求示意图；

图2为本实用新型一实施例提供的德式插座的立体结构分解图；

图3为本实用新型一实施例提供的德式插座的侧视示意图；

图4为图3中的德式插座的A-A剖视图；

图5为图4的局部放大图；

图6为本实用新型一实施例提供的德式插座的主视示意图；

图7为图6中的德式插座的B-B剖视图；

图8为本实用新型一实施例提供的德式插座的接地片与基座安装的装配剖视示意图；

图9为本实用新型一实施例提供的德式插座的盖板的剖视示意图。

其中：

100-盖板；

110-限位板；

120-盖板主体；121-腔体；122-插槽；

130-盖板边框；

200-接地片；

210-左侧板；220-右侧板；230-底板；

240-限位结构；241-限位块；

300-基座；

310-安装槽；

320-插孔。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下通过实施例，并结合附图，对本实用新型的德式插座进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。相反，当元件被称作“直接在”另一元件“上”时，不存在中间元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

如图2所示，本实用新型一实施例的德式插座，包括：盖板100、接地片200和基座300，接地片200安装于基座300。接地片200包括左侧板210、右侧板220和底板230，左侧板210和右侧板220对称间隔地设置于底板230的两端。

盖板100上部分别对应左侧板210和右侧板220设置有两个限位板110；当盖板100安装于基座300时，两个限位板110分别对左侧板210的上端和右侧板220的上端施加径向的相对拉力，以使左侧板210与右侧板220发生形变，此时接地片200的开口处尺寸为安规值。

其中，接地片200一般采用具有弹性的金属，例如铜等材料来制作。接地片200包括左侧板210、右侧板220和底板230，左侧板210、右侧板220和底板230形成了一个具有开口的凹形。则接地片200的开口尺寸由左侧板210和右侧板220的最小间距来界定。假设接地片200的开口尺寸标记为D。则接地片200在制造完成时，其开口尺寸为D1(如图8所示)。

盖板100一般采用塑料等无弹性的材料制作而成。盖板100上部设有两个限位板110。参见图2至图7，将接地片200安装到基座300，基座300上对应左侧板210和右侧板220，设置有供左侧板210和右侧板220穿过的插孔320。当盖板100安装于基座300时，两个限位板110分别对左侧板210的上端和右侧板220的上端施加径向的相对拉力，以使左侧板210与右侧板220发生形变。具体地，使左侧板210上端朝远离右侧板220的方向移动，且右侧板220上端朝远离左侧板210的方向移动，即将左侧板210和右侧板220相对撑开，使得此时接地片200的开口尺寸D2(参见图7)为安规值。

这样，本实施例的德式插座无需通过严格的控制接地片200本身尺寸精度来保证接地片200的安规尺寸，有效减轻了接地片200的加工难度，且可忽略加工、包装、运输等的影响。接地片200的安规尺寸由无弹性的盖板100上部的两个限位板110对接地片200产生的定位作用决定，因此接地片200的安规尺寸更加稳定，从而保证插座与插头的接触可靠。

参见图2至图5，作为一种可实施的方式，盖板100包括盖板主体120，盖板主体120位于两个限位板110之间的部分形成用于供插头插入的腔体121；

左侧板210的上端由腔体内向腔体外伸出，且其端部与对应的限位板110抵接；右侧板220的上端由腔体内向腔体外伸出，且其端部与对应的限位板110抵接。如前述的，接地片200为弹性片状体，其形状特性使其左侧板210和右侧板220具有相互靠近的弹性应力。在盖板100装配至基座300时，由于左侧板210上端端部以及右侧板220上端端部位于腔体121外且分别与对应的限位板110抵接。因此，两个限位板110分别对左侧板210的上端和右侧板220的上端施加径向的相对拉力，以使左侧板210与右侧板220发生形变，进而使得接地片200的开口处尺寸为安规值。

参见图7、图8和图9，假设制作接地片200时，其左侧板210上端端部的用于与限位板110抵接的面，与右侧板220上端端部的用于与限位板110抵接的面之间的间距为L1。两个限位板110的分别用于与左侧板210上端端部和右侧板220上端端部抵接的两个表面之间的间距为L2。当盖板100装配至基座时，前述L1大致等于L2。而此时接地片200的开口处尺寸由D1扩大到D2，符合安规要求。由于D2为符合安规要求的值，因此，在设计插座时，无需对接地片200自身材料、精度等做严格要求，而是可根据D2尺寸范围合理设计，对插座的其他部件做适当调整。

作为一种可实施的方式，左侧板210的上端端部和右侧板220的上端端部均设置有限位结构240，限位结构240与限位板110抵接。可选择地，限位结构240包括限位块241，限位板110上开设有豁口，限位块241与豁口的两侧均抵接。其中，限位块241的形状可以为多种，例如，限位块241呈鱼尾状、圆锥体状或者杆状等等。

又或者，限位结构240包括限位片，限位片的上端与限位板110抵接。其中，限位片可以是由左侧板210上端、右侧板220上端向上延伸的一段片状体形成。限位片可以是平行于竖直方向的，也可以与竖直方向呈一定夹角，只要能保证其具有与限位板110抵接的部分即可。

本实施例中，在装配插座时，左侧板210的上端和右侧板220的上端均沿着平行于两个限位板110的方向向上运动，使得两个限位板110位于两个限位结构240之间，且限位板110与限位结构240相互抵接，从而使得两个限位板110将左侧板210的上端和右侧板220的上端相对撑开，以使得接地片200的开口尺寸为安规值。

参见图2，作为一种可实施的方式，盖板主体120上对应两个限位板110分别设置有两个插槽122，左侧板210的上端和右侧板220的上端分别沿着两个插槽122插入至与两个限位板110抵接的位置。其中，可选择地，接地片200的左侧板210和右侧板220，与各自对应的插槽122之间，可设置有止位结构。该止位结构用于限定左侧板210、右侧板220向上运动的位移。例如，止位结构可包括止挡板和抵接板，止挡板设置在插槽122的槽口两侧，抵接板设置在左侧板210(右侧板220)上。当左侧板210的上端和右侧板220的上端分别沿着两个插槽122插入至与两个限位板110抵接的位置时，抵接板与止挡板抵接，从而阻止左侧板210和右侧板220在运动到位后继续向上运动。

可选择地，盖板100还包括盖板边框130，盖板边框130设置于盖板主体120的上端。盖板边框130与盖板主体120之间具有一定间隔。这样，便于盖板100与基座300的卡合连接。

参见图2，作为一种可实施的方式，基座300设置有安装槽310，底板230安装在安装槽310内。可选择地，安装槽310的形状与底板230的形状适配。这样，使得接地片200与基座300的装配精度更高。

进一步地，安装槽310与底板230之间设置有定位结构，定位结构用于限定底板230安装于安装槽310内的位置。例如，定位结构包括定位柱和定位孔，定位柱设置在安装槽310内，定位孔对应定位柱设置在底板230上。当接地片200安装于安装槽310内时，由于定位结构的存在，使得接地片200能够更加准确地定位安装于基座300上，而提高了插座的装配效率。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。