一种具有导电涂层的锂电池的制作方法

本实用新型涉及锂电池领域，特别涉及一种具有导电涂层的锂电池。

背景技术：

锂电池，是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池，由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存和使用时对环境要求非常高，但是随着科学技术的发展，现在锂电池已经成为了主流；现有的锂电池在使用时存在一定的弊端，首先，不能够避免在使用过程中造成的短路，并且难以减少电极端材料的腐蚀作用，从而不能提高使用寿命，同时不能够更换电解液，难以增加电池的使用率，最后不能够提高电池的安全性能，操作比较麻烦，给人们的使用过程带来了一定的影响，为此，我们提出一种具有导电涂层的锂电池。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种具有导电涂层的锂电池，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种具有导电涂层的锂电池，包括电池主体、一号隔膜与二号隔膜，所述电池主体的上端外表面中心处固定安装有电导体，且电导体的上端外表面固定安装有绝缘板，所述绝缘板的上端设置有凹槽，且凹槽的内部中心处设置有正极帽，所述正极帽的上端外表面设置有导电涂层，所述正极帽的侧表面均匀设置有气孔，且正极帽的一侧设置有注液孔，所述电池主体的内部中心处固定安装有电解质腔，且电解质腔的上端固定安装有安全阀，所述安全阀内部设置有气压板，所述一号隔膜位于电解质腔的一侧外表面，且一号隔膜的一侧外表面固定安装有正极片，所述二号隔膜位于正极片的一侧外表面，且正极片的一侧外表面固定安装有负极片，所述电解质腔通过一号隔膜与正极片固定连接，所述电池主体的外表面设置有外壳，所述二号隔膜通过负极片与外壳固定连接。

优选的，所述气压板与安全阀固定连接，且气压板的材质为橡胶，所述气压板的形状为弧形，且气压板的数量为若干组，所述气压板呈圆形进行连接。

优选的，所述导电涂层的材质为铝腐蚀抑制剂与甲基化物锂的结合物，且导电涂层均匀的覆盖在正极帽的表面与内外表面上。

优选的，所述电导体的形状为圆柱，且电导体内部空心，所述电导体的内径与电解质腔的直径大小相等，且电导体的上端外表面与正极帽的下端固定连接。

优选的，所述电池主体的内部设置有垫片，垫片位于一号隔膜、正极片、二号隔膜与负极片的上端外表面，垫片的形状为圆环，所述电导体的下端外表面与垫片固定连接。

优选的，所述一号隔膜与二号隔膜一号隔膜与二号隔膜均为离子过滤膜，且一号隔膜与二号隔膜均为高强度薄膜化的聚烯烃多孔膜。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该具有导电涂层的锂电池，通过设置的凹槽，能够在电池使用过程中，凸显出正极帽的连接位置，从而方便连接作用，更进一步能够防止在接线过程中造成的短路现象，通过设置的导电涂层，能够在长期的使用过程中抵抗电解液对电极端的侵蚀现象，从而能够更好的保护零部件，提高使用寿命，通过设置的注液孔，能够对电池内部的电解液进行更换，从而进一步提高了电池的使用率，节约成本，方便使用，通过设置的安全阀，能够通过气压板排出在电池工作时产生的废气和热量，当电池内部气压过高时，就会通过力的作用将气压板顶开，排出热量和废气，从而能够对电池和使用者进行保护，减少电池爆炸情况的发生，比较实用，整个锂电池结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。

附图说明

图1为本实用新型一种具有导电涂层的锂电池的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种具有导电涂层的锂电池的局部视图。

图3为本实用新型一种具有导电涂层的锂电池中A的放大图。

图中：1、电池主体；2、电导体；3、绝缘板；4、凹槽；5、正极帽；6、导电涂层；7、气孔；8、注液孔；9、电解质腔；10、安全阀；11、气压板；12、一号隔膜；13、正极片；14、二号隔膜；15、负极片；16、外壳。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示，一种具有导电涂层的锂电池，包括电池主体1、一号隔膜12与二号隔膜14，电池主体1的上端外表面中心处固定安装有电导体2，且电导体2的上端外表面固定安装有绝缘板3，绝缘板3的上端设置有凹槽4，能够在电池使用过程中，凸显出正极帽5的连接位置，从而方便连接作用，更进一步能够防止在接线过程中造成的短路现象，且凹槽4的内部中心处设置有正极帽5，正极帽5的上端外表面设置有导电涂层6，能够在长期的使用过程中抵抗电解液对电极端的侵蚀现象，从而能够更好的保护零部件，提高使用寿命，正极帽5的侧表面均匀设置有气孔7，且正极帽5的一侧设置有注液孔8，能够对电池内部的电解液进行更换，从而进一步提高了电池的使用率，节约成本，方便使用，电池主体1的内部中心处固定安装有电解质腔9，且电解质腔9的上端固定安装有安全阀10，能够通过气压板11排出在电池工作时产生的废气和热量，当电池内部气压过高时，就会通过力的作用将气压板11顶开，排出热量和废气，从而能够对电池和使用者进行保护，减少电池爆炸情况的发生，安全阀10内部设置有气压板11，一号隔膜12位于电解质腔9的一侧外表面，且一号隔膜12的一侧外表面固定安装有正极片13，二号隔膜14位于正极片13的一侧外表面，且正极片13的一侧外表面固定安装有负极片15，电解质腔9通过一号隔膜12与正极片13固定连接，电池主体1的外表面设置有外壳16，二号隔膜14通过负极片15与外壳16固定连接。

气压板11与安全阀10固定连接，且气压板11的材质为橡胶，气压板11的形状为弧形，且气压板11的数量为若干组，气压板11呈圆形进行连接；导电涂层6的材质为铝腐蚀抑制剂与甲基化物锂的结合物，且导电涂层6均匀的覆盖在正极帽5的表面与内外表面上；电导体2的形状为圆柱，且电导体2内部空心，电导体2的内径与电解质腔9的直径大小相等，且电导体2的上端外表面与正极帽5的下端固定连接；电池主体1的内部设置有垫片，垫片位于一号隔膜12、正极片13、二号隔膜14与负极片15的上端外表面，垫片的形状为圆环，电导体2的下端外表面与垫片固定连接；一号隔膜12与二号隔膜14一号隔膜12与二号隔膜14均为离子过滤膜，且一号隔膜12与二号隔膜14均为高强度薄膜化的聚烯烃多孔膜。

需要说明的是，本实用新型为一种具有导电涂层的锂电池，在使用时，首先，位于电解质腔9内部的电解质通过一号隔膜12与二号隔膜14的作用，使得处于电池主体1内部的正极片13与负极片15周围的粒子进行交换，从而产生电流，产生的电流通过垫片到达电导体2，然后电导体2将电流传递到绝缘板3上端的正极帽5处，使用者在连接用电设备过程中，由于凹槽4的作用，能够在电池使用过程中，凸显出正极帽5的连接位置，从而方便连接作用，更进一步能够防止在接线过程中造成的短路现象，并且正极帽5的一侧有注液孔8，能够对电池内部的电解液进行更换，从而进一步提高了电池的使用率，最后通过其内部的安全阀10能够对电池和使用者进行保护，减少电池爆炸情况的发生，较为实用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。