一种翻边机构的制作方法

本实用新型涉及铝质电容器外壳加工技术领域，尤其是涉及一种翻边机构。

背景技术：

铝质电容器外壳需要对其边缘进行朝外翻转的翻边工序。以往的翻边工序都是采用简易的翻边工具进行的，这种方式主要存在翻边不整齐的缺点，同时效率也不高。因此需要一种翻边机构，并将翻边机构应用于翻边机中。

技术实现要素：

针对上述问题，本实用新型提供了一种翻边机构，其能自动完成铝质电容器外壳的翻边操作。

本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种翻边机构，包括机架，所述机架上固定设置有翻边组件以及位于翻边组件前方并可朝翻边组件移动的顶料组件，所述顶料组件前端开设有可供铝质电容器外壳底部套入并固定的凹槽，所述顶料组件将铝质电容器外壳顶入翻边组件以完成翻边。

作为上述方案的进一步改进，所述翻边组件包括安装于机架上的安装部以及设置于安装部前端的翻边部。

作为上述方案的进一步改进，所述安装部呈水平方向延伸的圆柱状，所述翻边部呈与安装部同轴设置的前小后大的圆台状，所述安装部的直径大于翻边部圆形底面的直径。

作为上述方案的进一步改进，所述安装部和翻边部之间圆弧过渡。

作为上述方案的进一步改进，所述顶料组件包括可水平移动地设置于机架上的活动部和设置于活动部前端的定料部。

作为上述方案的进一步改进，所述活动部和顶料部均呈水平方向延伸的圆柱状。

作为上述方案的进一步改进，所述凹槽设置于顶料部前端。

本实用新型的有益效果是：本翻边机构应用于翻边机，其通过翻边组件和位于翻边组件前方并可朝翻边组件移动的顶料组件，完成翻边工序，其中，开设于顶料组件前端的可供铝质电容器外壳底部套入的凹槽可固定铝质电容器外壳，本实用新型能够通过顶料组件将铝质电容器外壳顶入翻边组件以完成翻边，从而提高翻边的效果和效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得的其他设计方案和附图：

图1为本实用新型较佳实施例的结构示意图；

图2为本实用新型较佳实施例中顶料组件的结构示意图；

图3为本实用新型较佳实施例及翻边机的结构示意图；

图4为图3中A处的局部放大图。

具体实施方式

以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。

参照图1至图4，一种翻边机构，包括机架1，所述机架1上固定设置有翻边组件2以及位于翻边组件2前方并可朝翻边组件2移动的顶料组件3，所述顶料组件3前端开设有可供铝质电容器外壳底部套入并固定的凹槽33，所述顶料组件3将铝质电容器外壳顶入翻边组件2以完成翻边。

参照图1和图4，所述翻边组件2包括安装于机架1上的安装部21以及设置于安装部21前端的翻边部22。具体地，所述安装部21呈水平方向延伸的圆柱状，所述翻边部22呈与安装部21同轴设置的前小后大的圆台状，所述安装部21的直径大于翻边部22圆形底面的直径。优选的，所述安装部21和翻边部22之间圆弧过渡。

参照图1和图2，所述顶料组件3包括可水平移动地设置于机架1上的活动部31和设置于活动部31前端的定料部32。具体地，所述活动部31和顶料部32均呈水平方向延伸的圆柱状。所述凹槽33设置于顶料部32前端。

工作时，铝质电容器外壳套入凹槽33以固定在顶料部32中，顶料组件3带动铝质电容器外壳朝翻边部22移动，铝质电容器外壳的边缘套入翻边部22的圆台中并沿圆台的边缘逐渐朝外翻折，从而完成翻边。

所述上述实施例是对本实用新型的上述内容作进一步的说明，但不应将此理解为本实用新型上述主题的范围仅限于上述实施例，凡基于上述内容所实现的技术均属于本实用新型的范围。