本实用新型涉及计算机输入设备技术领域,尤其涉及键帽的自动定位装置。
背景技术:
在计算机的使用中,键盘是最常用的输入设备,通过键盘对计算机的设备进行操作控制,以实现相应的功能。在现有的键盘生产过程中,一般是人工或机器将键帽逐个扣压式安装到键盘模组中。在将键帽装配至键盘模组中时,是由人工将键帽定位后再进行装配。这种作业方式,生产效率低下,且当定位不准时,装配至键盘模组中时会导致键帽中的卡扣等压坏或难以压合等问题。
综上可知,所述键帽定位作业,实际中存在不便的问题,所以有必要加以改进。
技术实现要素:
本实用新型的目的是提供一种键帽的自动定位装置,可同时对多个键帽进行精准定位,提高生产效率,有利于批量化生产。
为实现上述目的,采用以下技术方案:
一种键帽的自动定位装置,包括支撑框架、若干定位机构、至少一定位气缸、与定位机构数量一致的张紧机构;所述定位气缸用于驱动张紧机构张紧或松开定位机构;所述定位机构布置于支撑框架顶部,每一定位机构对应的支撑框架顶部均设置一键帽凹槽,定位机构用于将键帽抵至键帽凹槽的内侧壁以实现定位。
较佳地,所述定位机构包括两定位臂、一张紧弹簧,张紧弹簧两端分别连接两定位臂。
较佳地,所述定位臂呈L型构造,张紧弹簧连接定位臂的L型横端。
较佳地,所述张紧机构包括两张紧杆,两张紧杆分别抵接在两定位臂的L型竖端内侧,在定位气缸的驱动下张紧或松开定位臂。
较佳地,所述自动定位装置还包括与定位气缸数量一致的连接板,定位气缸经连接板驱动张紧杆运动。
较佳地,所述定位机构设置为九个,定位气缸设置为两个,其中五个定位机构设于支撑框架的一端,由同一定位气缸驱动相应的张紧机构实现定位;另四个定位机构设于支撑框架的另一端由另一定位气缸驱动相应的张紧机构实现定位。
采用上述方案,本实用新型的有益效果是:
1)可同时对多个键帽进行定位,几个定位机构共用一定位气缸,节能环保;
2)结构简单实用,能实现键帽的精准定位,降低键帽与键盘模组装配时的损坏成本。
附图说明
图1为本实用新型与键帽配合的立体图;
图2为本实用新型的立体图;
图3为本实用新型的定位气缸、张紧机构、定位机构、连接板配合立体图;
图4为本实用新型的定位机构、张紧机构立体图;
其中,附图标识说明:
1—支撑框架, 2—定位机构,
3—定位气缸, 4—张紧机构,
5—连接板, 6—键帽,
11—键帽凹槽, 21—定位臂,
22—张紧弹簧, 41—张紧杆。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例,对本实用新型进行详细说明。
参照图1至4所示,本实用新型提供一种键帽的自动定位装置,包括支撑框架1、若干定位机构2、至少一定位气缸3、与定位机构2数量一致的张紧机构4;所述定位气缸3用于驱动张紧机构4张紧或松开定位机构2;所述定位机构2布置于支撑框架1顶部,每一定位机构2对应的支撑框架1顶部均设置一键帽凹槽11,定位机构2用于将键帽6抵至键帽凹槽11的内侧壁以实现定位;。
其中,所述定位机构2包括两定位臂21、一张紧弹簧22,张紧弹簧22两端分别连接两定位臂21。所述定位臂21呈L型构造,张紧弹簧22连接定位臂21的L型横端。所述张紧机构4包括两张紧杆41,两张紧杆41分别抵接在两定位臂21的L型竖端内侧,在定位气缸3的驱动下张紧或松开定位臂21。
所述自动定位装置还包括与定位气缸3数量一致的连接板5,定位气缸3经连接板5驱动张紧杆41运动。所述定位机构2设置为九个,定位气缸3设置为两个,其中五个定位机构2设于支撑框架1的一端,由同一定位气缸3驱动相应的张紧机构4实现定位;另四个定位机构2设于支撑框架1的另一端由另一定位气缸3驱动相应的张紧机构4实现定位。
本实用新型工作原理:
1)因张紧杆41抵接在定位臂21的内侧,定位气缸3驱动张紧杆41上升时将两定位臂21朝远离键帽凹槽方向展开,外部机械手将键帽6放置在键帽凹槽11内;
2)定位气缸3驱动张紧杆41下降,因两定位臂21之间连接有张紧弹簧22,两定位臂21在张紧弹簧22的作用下抵接在键帽6的相邻两侧(将键帽6的另两侧抵接在键帽凹槽11的内侧壁)以实现定位。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。