本实用新型涉及一种送线装置，具体为一种变压器线圈绕线的送线装置，属于变压器应用领域。
背景技术：
变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，主要构件是初级线圈、次级线圈和铁芯(磁芯)。主要功能有:电压变换、电流变换、阻抗变换、隔离、稳压(磁饱和变压器)等。按用途可以分为:电力变压器和特殊变压器(电炉变、整流变、工频试验变压器、调压器、矿用变、音频变压器、中频变压器、高频变压器、冲击变压器、仪用变压器、电子变压器、电抗器、互感器等)。变压器在工作时常需要与外部的电线连接，电线输送时为了工作方便常用绕线的送线装置。
但是现有的变压器线圈绕线的送线装置在使用时仍存在一定不足。现有的变压器线圈绕线的送线装置，结构简单，送线时电线摩擦较大，外部容易出现破损，影响后续的使用。且电线在输送时容易打结，易断裂，对电线的危害性很大。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中变压器线圈送线时容易缠绕打结，连接线摩擦力较大的问题，而提出的一种变压器线圈绕线的送线装置。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种变压器线圈绕线的送线装置，包括工作台、固定杆、导向轮、旋转轴和支撑板，所述工作台底部均匀连接有若干个万向轮，且所述工作台顶部两侧之间分别安装有旋转轴和固定杆，所述工作台顶部一侧焊接有扶手，所述固定杆外部套装有导向轮，所述导向轮内部连接有中空设置的套管，所述套管外部套装有第一轴承，所述套管内部均匀连接有四组凸头，且所述固定杆外部均匀设置有四组卡槽，所述卡槽内部两侧均连接有挤压板，所述挤压板与所述卡槽内部一侧之间连接有若干个减震弹簧。
所述旋转轴两端与所述工作台的连接处均安装有第二轴承，所述旋转轴两端均连接有支撑板，所述支撑板一侧连接有挡板，所述挡板与所述支撑板之间连接有若干个螺旋弹簧，且所述挡板与所述旋转轴呈活动连接，所述支撑板一侧连接有定位板。
优选的，所述旋转轴一端通过第二轴承贯穿工作台连接有把手。
优选的，所述导向轮一侧连接有限位板，且限位板内部呈圆弧形设置。
优选的，所述定位板两端均连接有连接块，且连接块通过紧固螺钉连接支撑板。
优选的，所述凸头与卡槽呈啮合连接，且导向轮通过凸头和卡槽与固定杆呈活动连接。
优选的，所述卡槽在固定杆外部呈水平设置，且固定杆垂直于导向轮。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、通过在固定杆上活动连接导向轮，且在导向轮内部套装轴承，使得工作中旋转轴上的电线可以从导向轮内部穿过，电线在导向轮内部运动时，第一轴承转动，减小电线与导向轮之间的摩擦力，保护电线在送线时外部损坏较小，有利于在后续的使用中延长使用寿命。且电线在旋转轴上转动，位置随之改变，电线可以带动导向轮在固定杆上在水平方向上来回的运动，能减少导向轮边缘与电线的摩擦，既能保证电线在运输中不缠绕打结，又能减少磨损。
2、通过在旋转轴上连接挤压板和定位板，使得工作中旋转轴上的电线缠绕较多时，螺旋弹簧可以推动挡板与电线紧密接触，电线在旋转轴上的排列更加有序，不易混乱。顶部的定位板可以通过紧固螺钉连接在两个支撑板之间，定位板与旋转轴一侧紧密的接触，电线开始在旋转轴上缠绕时，定位板可以将电线的一端挤压在旋转轴上，电线在缠绕时不易脱落，电线在缠绕时稳定性能更好。不用人工额外的施加外力来限制电线，电线能稳定的在旋转轴上缠绕。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图。
图2为本实用新型导向轮内部结构示意图。
图3为本实用新型固定杆截面示意图。
图4为本实用新型套管内部结构示意图。
图5为本实用新型图3中A细节放大结构示意图。
图6为本实用新型旋转轴结构示意图。
图中：1、工作台；2、万向轮；3、把手；4、扶手；5、固定杆；6、导向轮；7、旋转轴；8、限位板；9、套管；10、第一轴承；11、卡槽；12、凸头；13、挤压板；14、减震弹簧；15、连接块；16、第二轴承；17、挡板；18、支撑板；19、螺旋弹簧；20、紧固螺钉；21、定位板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1-6所示，一种变压器线圈绕线的送线装置，包括工作台1、固定杆5、导向轮6、旋转轴7和支撑板18，工作台1底部均匀连接有若干个万向轮2，且工作台1顶部两侧之间分别安装有旋转轴7和固定杆5，工作台1顶部一侧焊接有扶手4，固定杆5外部套装有导向轮6，导向轮6内部连接有中空设置的套管9，套管9外部套装有第一轴承10，套管9内部均匀连接有四组凸头12，且固定杆5外部均匀设置有四组卡槽11，卡槽11内部两侧均连接有挤压板13，挤压板13与卡槽11内部一侧之间连接有若干个减震弹簧14，电线从导向轮6内部穿过，电线在导向轮6内部运动时，第一轴承10转动，减小电线与导向轮6之间的摩擦力，电线可以带动导向轮6在固定杆5上在水平方向上来回的运动，能减少导向轮6边缘与电线的摩擦，凸头12与卡槽11稳定的连接，保证导向轮6在工作中稳定性能更好，横向运动更加方便快捷，减震弹簧14推动挤压板13与凸头12接触，套管9在固定杆5上不易晃动；旋转轴7两端与工作台1的连接处均安装有第二轴承16，旋转轴7两端均连接有支撑板18，支撑板18一侧连接有挡板17，挡板17与支撑板18之间连接有若干个螺旋弹簧19，且挡板17与旋转轴7呈活动连接，支撑板18一侧连接有定位板21，螺旋弹簧19可以推动挡板17与电线紧密接触，电线在旋转轴7上的排列更加有序，顶部的定位板21可以通过紧固螺钉20连接在两个支撑板18之间，定位板20可以将电线的一端挤压在旋转轴7上，电线在缠绕时不易脱落，电线在缠绕时稳定性能更好。
实施例2
此外，请根据图1-6所示，其与上述实施例的区别在于：旋转轴7一端通过第二轴承16贯穿工作台1连接有把手3，把手3可以带动旋转轴7转动，进而可以带动电线缠绕在旋转轴7外部。导向轮6一侧连接有限位板8，且限位板8内部呈圆弧形设置，限位板21可以在工作中防止电线从导向轮6内部脱落，减少与电线的摩擦。定位板21两端均连接有连接块15，且连接块15通过紧固螺钉20连接支撑板18，定位板21通过紧固螺钉20和连接块12可以自由的从支撑板18一侧拆卸，方便在旋转轴7上固定电线。凸头12与卡槽11呈啮合连接，且导向轮6通过凸头12和卡槽11与固定杆5呈活动连接，电线可以带动导向轮6在固定杆5上在水平方向上稳定的来回运动，能减少导向轮6边缘与电线的摩擦。卡槽11在固定杆5外部呈水平设置，且固定杆5垂直于导向轮6，卡槽11在固定杆5上运动时受力均匀，运动时阻力减小。
本实用新型在使用时，首先，电线需要缠绕时，电线一端放在旋转轴7一侧，定位板21通过紧固螺钉20和连接块15安装在支撑板18一侧，定位板21将电线一端固定在旋转轴7上。转动把手3带动旋转轴7转动，旋转轴7将电线缠绕在外部。螺旋弹簧19推动挡17与电线紧密接触，电线在旋转轴7上的排列更加有序，不易混乱。需要送线时，将电线的一端从导向轮6内部穿过，拉着电线一端向需要的地方拉伸。电线在旋转轴7上转动，位置随之改变，电线带动导向轮6在固定杆5上在水平方向上来回的运动，减少导向轮6边缘与电线的摩擦，限位板8在工作中防止电线从导向轮6内部脱落，对电线起到限制的作用。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。